Транспортування довгомірних або великогабаритних виробів (ферм, балок, панелей
тощо) автодорожнім транспортом потрібно виконувати на спеціальних автотранспортних засобах:
фермовозах, балковозах, панелевозах тощо, які обладнані кріпильними та опорними пристроями,
що забезпечує збереженість виробів і безпеку руху.
Транспортування виробів треба виконувати, як правило, з урахуванням можливості їх
монтажу безпосередньо з транспортних засобів.
Проміжок між виробами і бортами вантажної платформи повинен бути не менше ніж
150 мм.
Кріплення виробів на транспортному засобі повинне виключати поздовжнє та поперечне
зміщення виробів, а також їх взаємне зіткнення і тертя у процесі перевезення.
8.4 Зберігання виробів
Вироби повинні зберігатися на спеціально обладнаних складах розсортованими за вида-
ми і марками.
Майданчик складування повинен мати щільну, вирівняну поверхню з невеликим нахилом
для водовідведення.
Вироби необхідно вкладати (встановлювати) на складі так, щоб було видно маркувальні
написи і знаки, а також була забезпечена можливість захоплювання кожного окремого виробу (або
верхнього в штабелі), контейнера або пакета краном і вільного підйому для навантаження на транс-
портний засіб.
Розміри проходів і проїздів між штабелями або окремими виробами на складі повинні
відповідати встановленим у ДБН А.3.2-2.
18
ДСТУ Б В.2.6-2:2009
9 ОЦІНЮВАННЯ ВІДПОВІДНОСТІ
При розробленні стандартів на залізобетонні і бетонні вироби конкретних видів відповідно
до 1.3 цього стандарту визначаються процедури оцінювання відповідності згідно з Технічним регла-
ментом.
Оцінювання відповідності залізобетонних і бетонних виробів вимогам Технічного регламен-
ту здійснюється за показниками механічного опору та стійкості згідно з ДБН В. 1.2-6, пожежної не-
безпеки згідно з ДБН В. 1.2-7, безпеки життя і здоров'я людини та захисту навколишнього
природного середовища згідно з ДБН В. 1.2-8, безпеки експлуатації згідно з ДБН В. 1.2-9, захисту від
шуму згідно з ДБН В.1.2-10, економії енергії згідно з ДБН В.1.2-11, забезпечення надійності і ко-
нструктивної безпеки будівель згідно з ДБН В. 1.2-14, які встановлені в нормативних документах та
робочій документації на вироби конкретних видів.
Підтвердження відповідності здійснюється або декларуванням виробником відповідності
виробів із складанням декларації згідно з додатком Е, або шляхом їх сертифікації.
Підтвердження відповідності виробів декларуванням може здійснюватись виробником за
наявності у нього системи внутрішнього контролю виробництва (далі - модуль А) або системи за-
безпечення якості виробництва (далі - модуль D).
9.4.1 При підтвердженні відповідності декларуванням із застосуванням модуля А виконуються
такі процедури:
випробування органом оцінки відповідності виробу певного типу;
випробування виробником виробу певного типу;
- здійснення контролю за виробництвом на підприємстві.
9.4.2 При підтвердженні відповідності декларуванням із застосуванням модуля D виконуються
такі процедури:
випробування виробником виробу певного типу;
здійснення контролю за виробництвом на підприємстві;
випробування виробником зразків виробів, відібраних на підприємстві відповідно до програми
випробувань;
проведення органом оцінки відповідності перевірки та оцінювання системи контролю за ви-
робництвом.
9.5 Підтвердження відповідності виробів шляхом сертифікації здійснюється уповноваженим
органом оцінки відповідності перевірянням виробів певного типу з застосуванням таких процедур:
випробування виробником виробів певного типу;
здійснення контролю за виробництвом на підприємстві;
випробування виробником зразків виробів, відібраних на підприємстві відповідно до програми
випробувань;
подальше випробування виробником зразків виробів, відібраних на підприємстві відповідно
до програми випробувань;
випробування органом оцінки виробів певного типу;
випробування органом оцінки зразків виробів, відібраних на підприємстві відповідно до про-
грами випробувань;
проведення органом оцінки перевірки та оцінки системи контролю за виробництвом;
перевірка органом оцінки системи якості виробництва;
проведення органом оцінки постійного нагляду, аналізу та оцінки системи контролю за вироб-
ництвом;
- проведення органом оцінки постійного нагляду, аналізу та оцінки системи якості виробництва;
- випробування органом оцінки зразків виробів, відібраних на підприємстві, ринку або будівель-
ному майданчику відповідно до програми аудиту.
9.6 Після складення декларації про відповідність виробів або отримання сертифіката від-
повідності виробник наносить національний знак відповідності на вироби або на додану до них ети-
19
ДСТУ Б В.2.6-2:2009
кетку чи супровідну документацію згідно з правилами застосування національного знака відповідності.
Організація робіт з оцінки відповідності бетонних і залізобетонних виробів здійснюється
відповідно до положень ДСТУ Б А. 1.2-1.
Декларація про відповідність виробів та інша документація за результатами виконання про-
цедур оцінки відповідності повинні зберігатись виробником протягом 10 років після застосування
виробів і надаватись для перевірки в установленому законодавством порядку.
10 ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА
Виробник повинен гарантувати відповідність виробів робочій документації, даному стан-
дарту та стандартам на вироби конкретних видів.
У разі поставки виробів із міцністю бетону нижчою за проектну виробник повинен гаранту-
вати набір бетоном проіектної міцності у визначеному віці.
Умови гарантії зазначаються у замовленні на поставку.
20
22
ДСТУ Б В.2.6-2:2009
ДОДАТОК Б (довідковий)
ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕТОННОЇ ПОВЕРХНІ ВИРОБУ
Б.1 У залежності від способу одержання під час виготовлення встановлено чотири категорії поверхні виробів відповідно до таблиці Б.1
Таблиця Б.1
Категорія поверхні |
Спосіб одержання |
Призначення в конструкції |
КПЕ |
За спеціально встановленою технологією (згідно з контрольним зразком) |
Декоративне без додаткового опорядження |
КП1 |
Формування в гладкій опалубці або механізоване загладжування відкритої поверхні та суцільне (за потреби) шпаклювання |
Під якісне фарбування (за необхідності -із додатковим шпаклюванням) або опоряджування пастоподібною сумішшю |
КП2 |
Те саме без шпаклювання |
Під обклеювання шпалерами, лінолеумом або плиткою |
КПЗ |
Формування в опалубці, а також вирівнювання відкритої поверхні загладжуванням вручну або під час вібрування |
Під звичайне фарбування, обличкування плиткою на розчині чи обштукатурювання, а також неопоряджувана лицьова або нелицьова поверхня |
Примітка. Встановленим тут категоріям відповідають такі категорії, що застосовували раніше: КПЕ-А1; КП1-А2, A3; КП2-А4; КПЗ-А5, А6 та А7 |
Б.2 До категорії КПЕ відносять глянсові, рельєфні, з оголеним заповнювачем, облицьовані під час виготовлення плиткою.
Б.З До категорії КПЗ, зокрема, відносять:
неопоряджувану лицьову поверхню дорожньої плити, опори ЛЕП, шпали, труби тощо;
нелицьову поверхню, що в конструкції контактує з ґрунтом, бетоном замонолічування, засип-
кою або стяжкою.
23
24
ДОДАТОК В (обов'язковий)
ДЕТАЛІ ЗОБРАЖЕННЯ ТА РОЗМІРИ МОНТАЖНИХ ЗНАКІВ
ДСТУ Б В.2.6-2:2009
ДОДАТОК Г (довідковий)
ДОКУМЕНТ ПРО ЯКІСТЬ
Г.1 У документі про якість необхідно зазначити:
назву та адресу підприємства-виробника;
номер і дату видачі документа;
назву і марку виробу;
номер партії або виробу (у разі поштучної поставки);
число виробів кожної марки;
- дату виготовлення виробів;
клас бетону за міцністю;
відпускну міцність бетону (фактичну);
марку бетону за морозостійкістю;
клас бетону за водонепроникністю;
клас вогнестійкості для виробів, до яких встановлено вимоги з вогнестійкості;
познака стандарту або робочої документації на виріб.
Крім перелічених, у документі повинні бути зазначені додаткові дані, передбачені в стандарті або робочій документації в залежності від призначення виробів, а також номер сертифіката відповідності (за його наявності) чи посилання на декларацію про відповідність виробу.
Г.2 Дату виготовлення та дату видачі документа про якість треба подавати в такій послідовності: рік, місяць, число.
Г.З Документ про якість повинен бути підписаний працівником підприємства-виготовлювача, який відповідає за якість продукції.
25
ДСТУ Б В.2.6-2:2009
ДОДАТОК Д (обов'язковий)
ПЕРЕЛІК НОРМАТИВНИХ ДОКУМЕНТІВ НА МЕТОДИ ВИЗНАЧЕННЯ
ФАКТИЧНИХ ЗНАЧЕНЬ ХАРАКТЕРИСТИК ВИРОБІВ І ОЦІНЮВАННЯ ЇХ
ВІДПОВІДНОСТІ НОРМОВАНИМ ЗНАЧЕННЯМ
Перелік нормативних документів на методи визначення фактичних значень характеристик виробів і оцінювання їх відповідності нормованим значенням наведено у таблиці Д. 1.
Таблиця Д.1
Характеристика |
Методи визначення й оцінювання фактичних значень |
1 Навантаження (при випробуваннях на міцність, жорсткість і тріщиностійкість) |
ДСТУ Б В.2.6-7 (ГОСТ 8829) |
2 Прогин (при випробуваннях на міцність, жорсткість і тріщиностійкість) |
Те саме |
3 Ширина розкриття тріщин (при випробуваннях на міцність, жорсткість і тріщиностійкість) |
» |
4 Індекс ізоляції повітряного шуму |
ДСТУ Б В.2.6-86 |
5 Індекс приведеного рівня ізоляції ударного шуму (під перекриттям) |
Те саме |
6 Клас вогнестійкості |
ДСТУ Б В.1.1-4, ДСТУ Б В.1.1-13, ДСТУ Б В.1.1-14, ДСТУ Б В.1.1-15, ДСТУ Б В.1.1-19, ДСТУ Б В.1.1-20 |
7 Міцність бетону на стиск у проектному віці |
|
8 Міцність бетону на осьовий розтяг |
Те саме |
9 Відпускна міцність бетону |
ДСТУ Б В.2.7-214, ДСТУ Б В.2.7-226, ДСТУ Б В.2.7-220, ДСТУ Б В.2.7-224 |
10 Передаточна міцність бетону |
Те саме |
11 Густина бетону |
|
12 Коефіцієнт теплопровідності |
ДСТУ Б В.2.7-105 (ГОСТ 7076) |
13 Вологість бетону |
ДСТУ Б В.2.7-170 |
14 Паропроникність бетону |
ГОСТ 25898 |
15 Паропроникність захисних покриттів |
ГОСТ 28575 |
16 Адгезія захисних покриттів |
ГОСТ 28574 |
17 Показники пористості бетону |
ДСТУ Б В.2.7-170 |
18 Морозостійкість бетону |
ДСТУ Б В.2.7-47 (ГОСТ 10060.0)-ДСТУ Б В.2.7-51 (ГОСТ 10060.4) |
19 Водонепроникність бетону |
ДСТУ Б В.2.7-170 |
20 Водопоглинання бетону |
ДСТУ Б В.2.7-170 |
21 Стираність бетону |
ДСТУБВ.2.7-212 |
22 Класи і марки арматурної сталі та сталі для закладних виробів |
За паспортами (супровідній документації) на партію сталі |
23 Міцність зварних з'єднань в арматурних і закладних виробах |
ГОСТ 10922, ГОСТ 23858 |
24 Розміри арматурних і закладних виробів |
ГОСТ 10922, ГОСТ 23279 |
26
ДСТУ Б В.2.6-2:2009
Кінець таблиці Д.1
Характеристика |
Методи визначення й оцінювання фактичних значень |
25 Зусилля напруження або натягу в напружуваній арматурі |
ГОСТ 22362 |
26 Розміри, що визначають положення арматури у виробі |
ДСТУ Б В.2.6-4 (ГОСТ 22904) |
27 Товщина захисного шару бетону до арматури |
ДСТУ Б В.2-4 (ГОСТ 22904) або шляхом вимірювання згідно з ДСТУ-Н Б В. 1.3-1 у вирубаних для оголення арматури борознах |
28 Геометричні параметри виробів |
ДСТУ-НБВ.1.3-1 |
29 Розміри, що характеризують якість бетонних поверхонь |
Те саме |
30 Ширина поверхневих тріщин |
» |
31 Фактура лицьової поверхні, вигляд і колір її оброблення або обличкування |
Порівняння з еталоном |
32 Зовнішній вигляд, наявність монтажних петель і передбачених закладних деталей, маркувальних написів і монтажних знаків |
Оглядом |
33 Маса виробу |
Динамометр із точністю вимірювання ±2 % |