Примітка 2. Таблиця А.1 - Рекомендований план вибіркового контролю склопакетів (рішення приймається виробником)

The product control section of the tables refer to a random sample inspection plan. That inspection plan is a recommended plan. See Table A.1 in note 2. Use of this plan, or plans with the same statistical accuracy (e.g. based on ISO 2859, Bibliography [6]) can be helpful for passing successfully periodic inspections by independent bodies.


Note 2. Table A.1 - Recommended random sample inspection plan for finished insulating glass units (decision is to be made by the manufacturer)

Партія виробів або денний обсяг виробництва

Lot or day's production

Кількість випробувальних зразків для перевірки

Number of test pieces for inspections

Максимальна кількість склопакетів, параметри яких не відповідають опису системи

Maximum number of units falling outside the system description

2-15

2

0

16-25

3

0

26-90

5

0

91-150

8

1

151-500

13

1

501-1 200

20

2

1 201-9 999

32

3


Для ефективності таблиця А.1 повинна використовуватися наступним чином. Якщо під час контролю партії виробів або денного обсягу виробництва виявлена кількість відхилень перевищує обмеження за абсолютною величиною, наведеною в описі системи (за правилами системи опис див. prEN 1279-1), то всі вироби партії або денного обсягу виробництва повинні пройти процедуру повторного контролю.

А.2 Склопакети, заповнені повітрям з дистанційною рамкою і з органічним герметиком

Проведення перевірок та випробувань стосується склопакетів, заповнених повітрям з дистанційною рамкою і з органічним герметиком (без використання


То be effective, Table A.1 should be used in the following way. When the inspection of a lot or a day's production reveals more than the acceptable number of occurrences which exceed the absolute limits described in the system description (for the rules of the system description, see prEN 1279-1), all the units of the lot or day's production should be re-inspected. Any units which exceed the absolute limit(s) should be repaired or rema-nufactured. Decision is to be made by the manufacturer.

A.2 Air filled organic sealed insulating glass units with hollow spacer

The listed inspections and tests relate to organic sealed (without hot melt butyl as outer seal) air-filled insulating glass units with hollow spacer. Figure A.1 gives the

бутилу в якості зовнішнього герметика). На рисунку А.1 показані елементи зазначеної системи склопакета.

Якщо специфіка виробничого процесу така, що застосування однієї або більше описаних процедур перевірок або випробувань не застосовується або фізично не здійсненне, то проведення згаданих процедур має бути скасовано.

Необхідно своєчасно проводити перевірки та/або випробування сировини з метою забезпечення достатнього проміжку часу для прийняття рішення в разі виявлення невідповідності матеріалів.

principle of this system of insulating glass units.


When a manufacturing process is such that one or more of the listed inspections or tests are not applicable or physically not possible, the relevant inspection or test shall be ignored.


The inspections and/or tests on the raw materials should be carried out in time to react in the case of non-conformance of the material.



Випробування на вміст летких сполук проводиться тільки в тому випадку, якщо міжскляний простір склопакета контактує з матеріалом, що виділяє велику кількість леткого з'єднання, що може викликати конденсацію, а також якщо в інформаційних даних постачальника немає підтвердження, що вміст летких органічних сполук не перевищує певної межі. Межа встановлюється на рівні, що в 1,5 раза перевищує значення, обумовлене для вмісту летких сполук в будівельних матеріалах для зразків, підготовлених для випробування на точку роси, за умови, що для процедур випробувань застосовуються аналогічні режими. Для випробувань параметрів летких сполук див. додаток G. У таблиці А.2 для випробувань летких сполук слід читати "максимально допустимий" замість "вимоги".

При випробуваннях точки роси випробування на вміст летючих органічних сполук не проводиться.

Необхідними протоколами, зазначеними в таблицях, можуть бути документи, такі як: документи на оформлення продукції, виробничі документи, реєстраційні журнали і тощо, як це обумовлено в процедурах щодо забезпечення якості. Відмова від ведення реєстраційних записів виправдана тільки в разі відсутності рекламацій. У разі наявності рекламацій ведення реєстраційних записів є обов'язковою процедурою.

Регулювання устаткування і обладнання, що використовуються для виробництва склопакетів, проводиться періодично, відповідно до заданих параметрів з метою досягнення оптимального результату та/або відповідно до рекомендацій виробника чи постачальника устаткування і обладнання, і у всіх випадках при невідповідності продукції.

Volatile content tests are only to be carried out if the cavity of the unit is in contact with a material with a volatile content so high that condensation can occur, and if there is no information from the supplier that the volatile content is below a certain limit. This limit is defined as 1,5 times the value for the volatile content of the material for use in construction of the samples which were prepared for the fogging test, and when the same adequate heating procedure is used for both. For the volatile test parameters, see annex G. In connection with the volatile contents in Table A.2, one has to read "recommended limits" instead of "requirements".





No volatile content test is required when fogging tests are carried out.


The required records in the following tables can be any documents such as order documents, production documents, logbook, etc. as described in the quality procedures and associated documentation. When no record is required, this is valid only if there are no complaints. In case of complaint, records shall always be kept.




Adjustments of machinery and equipment used for manufacturing insulating glass units are periodically checked according to defined parameters for optimum results, and/or according to the recommendations of the manufacturer or the supplier of the machinery or equipment and in any case when non conformity of the products occurs.

А.3 Газонаповнені склопакети

Перераховані у таблиці процедури перевірок та випробувань відносяться до газонаповне-них склопакетів і є додатковими до процедур для склопакетів, заповнених повітрям.

Якщо специфіка виробничого процесу виключає можливість або робить неефективною одну або більше процедур перевірок або випробувань, то зазначені процедури не проводяться.

Необхідно своєчасно проводити перевірки та/або випробування сировини з метою забезпечення достатнього проміжку часу для прийняття рішення в разі виявлення невідповідності матеріалів.

Необхідні записи із наступних таблиць, як це обумовлено в документації щодо забезпечення якості, можуть вноситись до будь-яких документів, таких як розпорядчі та виробничі документи, реєстраційні журнали тощо. Відмова від ведення реєстраційних записів виправдана тільки в разі відсутності рекламацій. У разі наявності рекламацій ведення реєстраційних записів є обов'язковою процедурою.

Регулювання обробних верстатів і обладнання, що використовується для виготовлення склопакетів, особливо газозаповнюючих станцій і обладнання для виміру концентрації газу підлягає регулярній перевірці на відповідність заданим параметрам, що забезпечує оптимальні результати, та/або відповідно до рекомендацій виробника або постачальника устаткування або обладнання, а також у разі виявлення невідповідності продукції.

Перед першим використанням у виробництві методики вимірювання концентрації газів, яка включає в себе обладнання та процедури, які будуть описані в настанові з якості, повинно проводитися калібрування з відповідним лабораторним обладнанням.

А.3 Gas-filled insulating glass units

The inspections and tests listed in the following table relate the gas-filling of insulating glass units, and are additional those required for air-filled units.


When a manufacturing process is such that one or more of the listed inspections or tests are not applicable or physically not possible, the relevant inspection or test shall be ignored.

The inspections and/or tests on the raw materials should be carried out in time to react in case of non-conformance of the material.


The required records in the following tables can be any documents such as order documents, production documents, logbook, etc. as described in the quality procedures and associated documentation. When no record is required, this is valid only if there are no complaints. In case of complaint, records shall always be kept.



Adjustments of machinery and equipment used for manufacturing insulating glass units, especially gas fill stations and gas concentration measurement equipment, shall be periodically checked according to defined parameters for optimum results, and/or according to the recommendations of the manufacturer or the supplier of the machinery or equipment and in any case when non conformity of the products occurs.



Prior to first use in production, the gas concentration measurement method, which comprises equipment and procedures to be described in the quality manual, shall be calibrated with appropriate laboratory equipment.

Коли на виробництві застосовується змішування газів, то перед першим використанням механізми та процедури перемішування і наповнення повинні бути перевірені на відповідному лабораторному обладнанню.

When gas mixing is applied in the factory, then prior to first use in production, the mixing and filling machinery and procedure shall be checked with appropriate laboratory equipment.

A.4 Склопакети, заповнені повітрям, герметизовані або включають дистанційну рамку з органічного герметика, що містить осушувач

Зазначені перевірки і випробування пов'язані з склопакетами, герметизованими органічним герметиком (без використання термоплавкого бутилу в якості зовнішнього герметика), наповнені повітрям, де ущільнення включає осушувач або дистанційну рамку з органічного герметика, що містить осушувач.

A.4 Air filled organic sealed insulating glass units sealed by, or including, an organic spacer incorporating desiccant


The listed inspections and tests relate to organic sealed (without hot melt butyl as outer seal) air-filled insulating glass units where the seal incorporates desiccant or includes an organic spacer incorporating desiccant.


Якщо виробничий процес такий, що одна або більше з перерахованих перевірок або випробувань не застосовна або фізично неможлива, то зазначені перевірки або випробування не проводяться.


When a manufacturing process is such that one or more of the listed inspections or tests are not applicable or physically not possible, the relevant inspection or test shall be ignored.

Необхідно своєчасно проводити перевірки та/або випробування сировини з метою забезпечення достатнього проміжку часу для прийняття рішення в разі виявлення невідповідності матеріалів.

Випробування на вміст летких органічних сполук проводиться тільки в тому випадку, якщо міжскляний простір склопакета контактує з матеріалом, що виділяє велику кількість леткого з'єднання, що може викликати конденсацію, а також якщо в інформаційних даних постачальника немає підтвердження, що вміст летких сполук не перевищує певної межі. Межа встановлюється на рівні, що в 1,5 раза перевищує значення, обумовлене для вмісту летких сполук в будівельних матеріалах для зразків, підготовлених для випробування на точку роси, за умови, що для процедур випробувань застосовуються аналогічні умови. Для випробувань параметрів летких сполук див. додаток G. У таблиці А.4 для випробувань на вміст летких сполук, у графі "вимоги" необхідно читати "максимально допустимий"

При випробуваннях точки роси випробування на вміст летких органічних сполук не проводиться.

Необхідні записи із наступних таблиць, як це обумовлено в документації щодо забезпечення якості, можуть вноситись до будь-яких документів, таких як розпорядчі та виробничі документи, реєстраційні журнали тощо. Відмова від ведення реєстраційних записів виправдана тільки в разі відсутності рекламацій. У разі наявності рекламацій ведення реєстраційних записів є обов'язковою процедурою.

Регулювання обробних верстатів і обладнання, що використовується для виготовлення склопакетів, підлягає регулярній перевірці на відповідність заданим параметрам, що забезпечує оптимальні результати, та/або відповідно до рекомендацій виробника або постачальника устаткування чи обладнання, а також у разі виявлення невідповідності продукції.

The inspections and/or tests on the raw materials should be carried out in time to react in case of non-conformance of the material.


Volatile content tests are only to be carried out if the cavity of the unit is in contact with a material with a volatile content so high that condensation can occur, and if there is no information from the supplier that the volatile content is below a certain limit. This limit is defined as 1,5 times the value for the volatile content of the material for use in construction of the samples which were prepared for the fogging test, and when the same adequate heating procedure is used for both. For the volatile test parameters, see annex G. In connection with the volatile contents in Table A.4, one has to read "recommended limits" instead of "requirements".





No volatile content test is required when fogging tests are carried out.


The required records in the following tables can be any documents such as order documents, production documents, logbook, etc. as described in the quality procedures and associated documentation. When no record is required, this is valid only if there are no complaints. In case of complaint, records shall always be kept.



Adjustments of machinery and equipment used for manufacturing insulating glass units are periodically checked according to defined parameters for optimum results, and/or according to the recommendations of the manufacturer or the supplier of the machinery or equipment and in any case when non conformity of the products occurs.

A.5 Склопакети з порожнистою дистанційною рамкою із застосуванням герметика гарячого розплаву

Зазначені перевірки і випробування пов'язані із склопакетом, заповненим повітрям, з порожнистою дистанційною рамкою із застосуванням герметика гарячого розплаву

A.5 Insulating glass units with hollow spacer sealed by hot applied hot-melt sealant

The listed inspections and tests relate to air-filled insulating glass units sealed with hot applied hot melt sealant, with hollow spacer.


Коли процес виробництва такий, що одна або декілька з перерахованих перевірок і випробувань не застосовні або фізично неможливі, відповідні перевірки або випробування повинні бути відмінені.


When a manufacturing process is such that one or more of the listed inspections or tests are not applicable or physically not possible, the relevant inspection or test shall be ignored.

Необхідно своєчасно проводити перевірки та/або випробування сировини з метою забезпечення достатнього проміжку часу для прийняття рішення в разі виявлення невідповідності матеріалів.

Випробування на вміст летких сполук проводиться тільки в тому випадку, якщо міжскляний простір склопакета контактує з матеріалом, що виділяє велику кількість леткого з'єднання, що може викликати конденсацію, а також якщо в інформаційних даних постачальника немає підтвердження, що вміст летких сполук не перевищує певної межі. Межа встановлюється на рівні, що в 1,5 раза перевищує значення, обумовлене для вмісту летких сполук в будівельних матеріалах для зразків, підготовлених для випробування на точку роси, за умови, що для процедур випробувань застосовуються аналогічні режими. Для випробувань параметрів летких сполук див. додаток G. У таблиці А.5 для випробувань летких сполук слід читати "максимально допустимий" замість "вимоги". ИСС «З о д ч и й»