MFR основного матеріалу повинні випробовуватись згідно з EN ISO 1133, використовуючи параметри випробування: температура 190 °С та навантаження масою 5 кг.
При випробуванні відповідно до методу випробування, зазначеного у таблиці 1, з використанням зазначених параметрів, матеріал повинен мати характеристики, що відповідають вимогам, наведеним у таблиці 1. Матеріал повинен випробуватись у формі труби.
European Standard is permitted.
External reprocessable material and recyclable material of pipes and fittings is permitted ! according to the rules in CEN/TS 14541, provided it originates from products in accordance with this European Standard or EN 1519, EN 12201 [3], EN 13244 [4] and EN 1555 [5] or national standards replaced by these European Standards.
Pipes and fittings shall be made from PE materials with a MFR as follows: 0,2 g/10 min < MFR (190/5) < 1,4 g/10 min.
The MFR of the base material shall be tested in accordance with EN ISO 1133, using the test parameters: temperature 190 °C and loading mass 5 kg.
When tested in accordance with the test method as specified in Table 1, using the indicated parameters, the material shall have characteristics conforming to the requirements given in Table 1. The material shall be tested in the form of a pipe.
Таблиця 1 - Властивості матеріалу (довгострокова поведінка)
Table 1 - Material characteristics (long-term behaviour)
Властивість Characteristic |
Вимоги Requirements |
Параметри випробувань Test parameters |
Метод випробування Test method |
|
Стійкість до дії внутрішнього тиску Resistance to internal pressure |
Відсутність розривів протягом випробування No failure during the test period |
Заглушки End caps |
Тип а) або b) Type a) or b) |
EN ISO 1167-1 |
Температура випробування Test temperature |
80 °С |
|||
Орієнтація Orientation |
Вільна Free |
|||
Кількість зразків Number of test pieces |
3 |
|||
Тангенційне напруження в стінці труби Circumferential (hoop) stress |
4,0 МПа 4,0 MPa |
|||
Період кондиціювання Conditioning period |
1 год 1 h |
|||
Тип випробування Type of test |
Вода у воді Water-in-water |
|||
Час випробування Test period |
165 год 165 h |
|||
Заглушки End caps |
Тип а) або b) Type a) or b) |
|||
Температура випробування Test temperature |
80 °С |
|||
Орієнтація Orientation |
Вільна Free |
|||
Кількість зразків Number of test pieces |
3 |
|||
Напруження в стінці труби Circumferential (hoop) stress |
2,8 МПа 2,8 MPa |
|||
Період кондиціювання Conditioning period |
1 год 1 h |
|||
Тип випробування Type of test |
Вода у воді Water-in-water |
|||
Час випробування Test period |
1000 год 1000 h |
При випробуванні відповідно до ISO 11357-6 за температури 200 °С, час початку окислення матеріалу, що використовується для труб або фітингів повинен бути не менше ніж 20 хв.
Матеріали, що відповідають вимогам довгострокової поведінки, наведеним у 4.4, і які мають MFR (190/5) у межах діапазону, наведеного в 4.3, має розглядатись як сумісні для зварювання один з одним.
Ущільнювальні кільця можуть фіксуватись з використанням елементів, виготовлених з полімерів, не тільки РЕ.
При розгляді без приладів, що збільшують, внутрішні й зовнішні поверхні труб та фітингів повинні бути гладкими і чистими, не мати тріщин, здуттів, раковин чи інших ушкоджень, що можуть привести до невідповідності продукції вимогам цього стандарту.
Торці труб повинні бути чисто обрізані, а торці труб і фітингів повинні бути перпендикулярними до їх осі. Деталі для терморезисторного зварювання можуть мати в структурі видимі (оголені) металеві компоненти.
Труби та фітинги повинні мати рівномірне забарвлення по товщині стінки. Колір рекомендовано, щоб був чорний або за домовленістю між виробником і покупцем.
Відхилення кольору для коекструдованого внутрішнього шару допускається за умови, що матеріал, з якого виготовлено цей шар, відповідає вимогам розділу 4.
When tested in accordance with ISO 11357-6 using a test temperature of 200 °C, the oxidation induction time of the material used for pipes or fittings shall not be less than 20 min.
Materials fulfilling the longterm behaviour requirements given in 4.4 and having an MFR (190/5) within the range given in 4.3 shall be considered to be compatible for fusion to each other.
Sealing rings may be retained using means made from polymers other than PE.
When viewed without magnification, the following requirements apply: internal and external surfaces of pipes and fittings shall be smooth, clean and free from grooving, blistering, impurities and pores and any other surface irregularity likely to prevent their conformance with this European Standard.
Pipe ends shall be cleanly cut and the ends of pipes and fittings shall be square to their axis. Electrofusion fittings may feature exposed metallic components.
The pipes and fittings shall be coloured through the wall. The colour should preferably be black or as agreed between manufacturer and purchaser.
A deviating colour for a co-extruded inner layer is permitted provided the material of this layer conforms to Clause 4.
Розміри вимірюються відповідно до EN ISO 3126.
Примітка. Рисунки являють собою лише схематичні ескізи виробів для зазначення відповідних розмірів, їх відтворення при виробництві не є обов'язковим.
6.2.1 Зовнішній діаметр
Середній зовнішній діаметр dem повинен відповідати таблиці 2.
Dimensions shall be measured according to EN ISO 3126.
NOTE. The figures are schematic sketches only, to indicate the relevant dimensions. They do not necessarily represent manufactured components.
6.2.1 Outside diameter
The mean outside diameter, dem, shall conform to Table 2.
Таблиця 2 - Середній зовнішній діаметр
Table 2 - Mean outside diameters
У міліметрах Dimensions in milimetes
Номінальний розмір DN/OD Nominal size DN/OD |
Номінальний зовнішній діаметр dn Nominal outside diameter dn |
Середній зовнішній діаметр Mean outside diameter |
|
dem, min |
dem, max |
||
110 |
110 |
110,0 |
111,0 |
125 |
125 |
125,0 |
126,2 |
160 |
160 |
160,0 |
161,5 |
200 |
200 |
200,0 |
201,8 |
250 |
250 |
250,0 |
252,3 |
315 |
315 |
315,0 |
317,9 |
355 |
355 |
355,0 |
358,2 |
400 |
400 |
400,0 |
403,6 |
450 |
450 |
450,0 |
454,1 |
500 |
500 |
500,0 |
504,5 |
560 |
560 |
560,0 |
565,0 |
630 |
630 |
630,0 |
635,7 |
710 |
710 |
710,0 |
716,4 |
800 |
800 |
800,0 |
807,2 |
1000 |
1000 |
1000,0 |
1009,0 |
1200 |
1200 |
1200,0 |
1210,0 |
1400 |
1400 |
1400,0 |
1410,0 |
6.2.2 Довжина труб
Робоча довжина труби l повинна бути не менше, ніж заявлена заводом-виробником при вимірюванні, як зазначено на рисунку 1.
6.2.2 Length of pipes
The effective length of a pipe, l, shall be not less than that declared by the manufacturer when measured as shown in Figure 1.
Товщина стінки е повинна відповідати таблиці 3, де максимальна товщина стінки в будь-якій точці допускається в 1,25 еmin за умови, що середня товщина стінки еm менше або дорівнює заданому еm,mах. Значення еm дозволяється не визначати, якщо значення еmах є меншим або дорівнює еm,mах згідно з таблицею 3.
6.2.3 Wall thicknesses
The wall thickness, e, shall conform to Table 3, where a maximum wall thickness at any point of 1,25 emin is permitted provided that the mean wall thickness, em, is less than or equal to the specified em,max. The em value needs not to be determined if the emax value is less than or equal to em, max in Table 3.
Таблиця 3 - Товщина стінок Table 3 - Wall thicknesses
У міліметрах Dimensions in millimeters
Номінальний розмір DN/OD Nominal size DN/OD |
Номінальний зовнішній діаметр dn Nominal outside diameter dn |
Товщини стінокa Wall thicknessa |
|||||||
SN 2b S 16 SDR 33 |
SN 4 S 12,5 SDR 26 |
SN 8 S 10 SDR 21 |
SN 16 S 8 SDR 17 |
||||||
eminс |
em, max |
eminс |
em, max |
eminс |
em, max |
eminс |
em, max |
||
110 |
110 |
_d |
_d |
4,2 |
4,9 |
5,3 |
6,1 |
6,6 |
7,5 |
125 |
125 |
_d |
_d |
4,8 |
5,5 |
6,0 |
6,9 |
7,4 |
8,4 |
160 |
160 |
_d |
_d |
6,2 |
7,1 |
7,7 |
8,7 |
9,5 |
10,7 |
200 |
200 |
_d |
_d |
7,7 |
8,7 |
9,6 |
10,8 |
11,9 |
13,3 |
250 |
250 |
7,7 |
8,7 |
9,6 |
10,8 |
11,9 |
13,3 |
14,8 |
16,5 |
315 |
315 |
9,7 |
10,9 |
12,1 |
13,6 |
15,0 |
16,8 |
18,7 |
21,7 |
355 |
355 |
10,9 |
12,2 |
13,6 |
15,2 |
16,9 |
19,7 |
21,1 |
24,5 |
400 |
400 |
12,3 |
13,8 |
15,3 |
17,1 |
19,1 |
22,2 |
23,7 |
27,5 |
450 |
450 |
13,8 |
15,4 |
17,2 |
20,0 |
21,5 |
24,8 |
26,7 |
30,9 |
500 |
500 |
15,3 |
17,1 |
19,1 |
22,2 |
23,9 |
27,4 |
29,7 |
34,4 |
560 |
560 |
17,2 |
20,0 |
21,4 |
24,9 |
26,7 |
30,9 |
33,2 |
38,4 |
630 |
630 |
19,3 |
22,5 |
24,1 |
28,0 |
30,0 |
34,7 |
37,4 |
43,3 |
710 |
710 |
21,8 |
25,3 |
27,2 |
31,5 |
33,9 |
39,2 |
42,1 |
48,7 |
800 |
800 |
24,5 |
28,4 |
30,6 |
35,4 |
38,1 |
44,1 |
47,4 |
54,8 |
1000 |
1 000 |
30,6 |
35,4 |
38,2 |
44,2 |
47,7 |
55,1 |
- |
- |
1200 |
1 200 |
36,7 |
42,4 |
45,9 |
53,0 |
57,2 |
66,0 |
- |
- |
1400 |
1 400 |
42,9 |
49,6 |
53,5 |
61,8 |
- |
- |
- |
- |
1600 |
1 600 |
49,0 |
56,6 |
61,2 |
70,6 |
- |
- |
- |
- |
а Допуски на товщину стінок відповідають ISO 11922-1, клас W при товщині стінки дорівнює або менше 16 мм і класу X, при товщині стінки більше 16 мм. а The tolerances for wall thicknesses conform to ISO 11922-1 grade Wfor wall thickness equal to or less than 16 mm and grade X for wall thickness larger than 16 mm. b SN 2 застосовують тільки для сфери застосування "U". b SN 2 is applicable for application area "U" only. c Значення emin відповідають вимогам ISO 4065:1996 [2]. c The emin - values are in conformance with ISO 4065:1996 [2]. d Для розмірів DN 110-DN 200 в SN 2 посилання є на EN 1519-1:1999, таблиця 3, труби серії S16. Такі труби можуть бути використані за межами сфери застосування В, за умови укладення в бетон або закладення в траншеї (короби). d For sizes DN 110 to 200 in SN 2 reference is made to EN 1519-1:1999, Table 3, pipe series S16. Such pipes may be used outside the application area В when encased in concrete or laid in ducts. Примітка. Клас SN 16 необхідний тільки у таких умовах, де установка і грунтові умови вимагають високої кільцевої жорсткості. NOTE. SN 16 is only needed where the installation and soil conditions require high ring stiffness. |
Примітка. Для елементів, що відповідають вимогам цього стандарту, стандартне розмірне співвідношення SDR, і значення серії труби S зазначені в таблиці 3, обчислюють за формулою SDR = 2S + 1.
6.3.1 Зовнішній діаметр
Середній зовнішній діаметр (dem) втулкового кінця повинен відповідати таблиці 2.
6.3.2 Зовнішній діаметр для фітингів з близькими допусками (тип СТ)
Для цілей цього стандарту, крім розмірів і допусків наведених у таблиці 2, для втулкових кінців фітингів, можуть бути використані допуски відповідно до EN 1401-1.
Якщо вимагаються допуски, класифіковані як близькі допуски (СТ), середній зовнішній діаметр (dem) втулкового кінця та допуски по них повинні відповідати таблиці 4.