Время выдержки звеньев под давлением воды определяют по табл. 2.

Таблица 2

4.10. Звено считают выдержавшим испытание на сопротивление просачиванию воды сквозь стенки, если после выдержки воды под давлением в течение времени, указанного в табл. 1 и 2, на наружной поверхности звена не будут обнаружены потеки или вытекание воды.

Если при испытании звеньев на их наружной поверхности будут обнаружены потеки или вытекание воды под давлением, испытания повторяют в соответствии с п. 3.10.

5 МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. На каждом звене, поставляемом потребителю, должны быть нанесены несмываемой краской при помощи трафарета или штампов следующие маркировочные знаки: - товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование;

• номер партии;

• марка звена;

• дата изготовления (число, месяц, год);

• заводской номер звена;

• масса звена, кг;

• штамп ОТК или заводской инспекции;

- государственный Знак качества (для звеньев высшей категории качества).

2. Маркировочные знаки наносят на внутренней поверхности звена на расстоянии 10 см от его торца.

3. Каждая партия звеньев (часть партии или группа звеньев из разных партий) должна сопровождаться документом установленной формы, в котором должны быть указаны:

• наименование и адрес предприятия-изготовителя;

• номер и дата выдачи документа;

• номер партии;

• наименование и марки звеньев с указанием заводских номеров и количества звеньев каждой марки;

- тип заводской гидроизоляции;

-дата изготовления звеньев (число, месяц, год);

• наименование и марка цемента;

• наименование и качество заполнителя (крупного и мелкого);

• наименование добавок, примененных для улучшения свойств бетонной смеси;

• состав бетонной смеси;

• проектная марка бетона по прочности на сжатие;

• марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости;

• отпускная прочность бетона в процентах от проектной марки по прочности на сжатие;

• результаты испытаний звена на сопротивление просачиванию воды сквозь стенки;

• тип антикоррозионного покрытия арматуры и бетона;

• серия чертежей типовых конструкций;

• обозначение настоящего стандарта;

• для звеньев высшей категории качества - государственный Знак качества.

При наличии дополнительных требований, оговоренных в заказах на изготовление звеньев, в документе приводят данные по этим требованиям.

5.4. Звенья должны храниться на складе готовой продукции в вертикальном или горизонтальном положении рассортированными по партиям, видам, типоразмерам и маркам. При этом следует обеспечивать сохранность звеньев от повреждений, а также возможность захвата каждого звена краном и свободный подъем для погрузки на транспортные средства.

Количество рядов звеньев по высоте должно быть не более:

2 - для звеньев круглых и прямоугольных труб, устанавливаемых в вертикальном положении;

3 - то же, в горизонтальном положении.

Высота штабеля должна быть не более 4 м. Ширина штабеля должна быть не менее его высоты. При этом по ширине штабеля следует укладывать не более двух звеньев.

5.5. При хранении звеньев в штабелях между звеньями труб следует устанавливать деревянные прокладки прямоугольного сечения длиной не менее диаметра (ширины) звена, толщиной не менее 30 мм, а при наличии выступающих деталей - не менее чем на 20 мм больше высоты выступающей части.

Прокладки между звеньями по высоте штабеля должны быть расположены одна над другой в местах, указанных в чертежах типовых конструкций звеньев.

Под нижний ряд звеньев штабеля должны быть уложены по плотному, тщательно выравненному основанию деревянные подкладки прямоугольного сечения длиной не менее диаметра (ширины) звена и толщиной не менее 100 мм.

Крайние звенья каждого ряда при хранении их в горизонтальном положении как при укладке звеньев в один ряд (по высоте), так и в штабеля должны быть расклинены в местах опирания на каждую прокладку и подкладку деревянными клиньями высотой не менее 100 мм.

5.6. Расположение мест опирания звеньев при хранении и транспортировании должны соответствовать указанному в чертежах типовых конструкций звеньев труб.

При транспортировании каждое звено следует устанавливать на деревянные подкладки прямоугольного сечения длиной не менее диаметра (ширины) звена и толщиной не менее 100 мм.

7. Звенья, прочность бетона которых не достигла проектной марки по прочности на сжатие, при хранении на складе в летний сухой период необходимо увлажнять.

8. Подъем, погрузку и разгрузку звеньев следует производить краном с помощью специальных захватных скоб или других захватных приспособлений.

9. Погрузку, транспортирование и разгрузку звеньев следует производить, соблюдая меры, исключающие возможность их повреждения.

Схемы раскрепления звеньев на автомашинах и в открытом железнодорожном подвижном составе должны соответствовать указанным в проектах типовых конструкций звеньев. Схемы раскрепления звеньев при перевозке их железнодорожным транспортом должны быть согласованы с Министерством путей сообщения.

5.10. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ не допускается:

а) применение цепей и тросов с узлами или выступами, которые могут повредить гидроизоляцию или бетон звеньев;

б) переноска звеньев при закреплении троса в одной плоскости или путем пропуска его через звено, а также с помощью крюков, зацепляемых за концы звена;

в) перемещение звеньев волоком;

г) разгрузка звеньев сбрасыванием или скатыванием по наклонным лагам.

5.11. При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении звеньев должны соблюдаться требования главы СНиП III-4-80.

Код УКНД: 91.080.40

Ключові слова: ланки залізобетонні водопропускних труб; технічні вимоги; методи контролю; приймання; транспортування; зберігання.

9