Таблиця 11 - Вимоги до фізико-механічних властивостей пористого і високопористого асфальтобетону

При здійсненні науково-технічного супроводу влаштування верхнього шару покриття із гарячих щільних асфальтобетонних сумішей марки І на автомобільних дорогах І та II категорій згідно з ДБН В.1.2-5 для вибору оптимального складу суміші додатково визначають: коефіцієнт температурної тріщиностійкості та показник стійкості асфальтобетону до накопичення залишкових деформацій.

5.3.3 Область використання гарячої асфальтобетонної суміші в залежності від кліматичних умов роботи асфальтобетонного покриття при виконанні будівельних робіт на автомобільних дорогах загального користування наведено в додатку В.

Область використання гарячої асфальтобетонної суміші при виконанні будівельних робіт на мостах, вулицях, дорогах і площах міських та сільських поселень, а також на аеродромах наведено в додатку Г.

5.3.4 Холодну асфальтобетонну суміш використовують для влаштування покриття полегшеного типу дорожнього одягу на автомобільних дорогах IV категорії в теплий період року за температури повітря навколишнього середовища не нижче 5 °С весною та не нижче ніж 10 °С восени. Також холодні суміші застосовують для виконання аварійних робіт у холодну пору року згідно з [3].

5.3.5 Вимоги до асфальтобетонної суміші та асфальтобетону і область їх використання деталізують та диференціюють у залежності від умов роботи у відповідних галузевих нормативних документах за умови, що фізико-механічні показники будуть вищі ніж у цьому стандарті.

5.3.6 Укладання гарячої асфальтобетонної суміші потрібно проводити весною за температури повітря не нижче 5 °С, влітку або восени - не нижче 10 °С.

5.4 Вимоги до виробництва, укладання та ущільнення асфальтобетонної суміші

1. Асфальтобетонну суміш виробляють, зберігають, укладають та ущільнюють відповідно до вимог ДБН В.2.3-4 та цього стандарту за технологічною документацією, що розроблена згідно з ДБН А.3.1-5 та затверджена в установленому порядку.

2. Температура нагрівання бітумного в'яжучого та мінеральних матеріалів при виробництві асфальтобетонної суміші і температура суміші на виході із змішувача для різних марок бітумного в'яжучого наведені у таблиці 12.

Вказані температури уточнюють експериментально для кожного запроектованого складу асфальтобетонної суміші в конкретних умовах виробництва.

5.4.3 Допустима похибка дозування компонентів при приготуванні суміші не повинна перевищувати для щебеню і піску ± 3 %, мінерального порошку і бітуму -±1,5 % від маси відповідних компонентів.

Таблиця 12 - Температура нагрівання складових при виробництві та ущільненні асфальтобетонної суміші

4. Час зберігання гарячої асфальтобетонної суміші у бункері-накопичувачі не повинен перевищувати трьох годин після її приготування.

5. Температура початку ущільнення гарячої асфальтобетонної суміші у залежності від марки в'яжучого наведена в таблиці 12 і повинна уточнюватись експериментально для кожного запроектованого складу асфальтобетонної суміші в конкретних умовах будівництва.

6. При влаштуванні асфальтобетонних шарів за низьких температур слід, дотримуючись вимог [1, 3], використовувати модифікуючі добавки [8-10], що дозволяють укладати та ущільнювати асфальтобетонну суміш за таких температурних умов і забезпечувати властивості асфальтобетону, що відповідають вимогам цього стандарту.

7. Товщина ущільненого верхнього шару із асфальтобетону повинна бути не меншою двох з половиною діаметрів максимального розміру щебеню.

6 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ

6.1 Охорона праці на підприємствах, які виготовляють, і в організаціях, які укладають асфальтобетонну суміш, повинна відповідати вимогам НПАОП 26.30-1.04 та НПАОП 63.21-1.01.

Техніка безпеки при виробництві і використанні асфальтобетонної суміші повинна відповідати вимогам НПАОП 26.30-1.04.

2. Матеріали для приготування асфальтобетонної суміші - щебінь, пісок, мінеральний порошок і бітум - за ступенем шкідливої дії на організм людини відносяться до небезпечних, помірнонебезпечних та малонебезпечних речовин (II - IV класів небезпеки згідно з ГОСТ 12.1.007).

3. Концентрація шкідливих речовин виробничого середовища при приготуванні та укладанні асфальтобетонної суміші не повинна перевищувати гранично-допустимих концентрацій (ГДК) згідно з ГОСТ 12.1.005 (наведені у таблиці 13).

Таблиця 13 - Гранично-допустимі концентрації шкідливих речовин у повітрі робочої зони

4. Контроль за станом повітря робочої зони при виробництві, транспортуванні та укладанні асфальтобетонної суміші слід здійснювати згідно з ГОСТ 12.1.005; ГОСТ 12.1.014; ГОСТ 12.1.016. Концентрацію пилу у повітрі робочої зони визначають згідно з МУ № 4436.

5. Контроль показників мікроклімату (температура, відносна вологість, швидкість руху повітря, інтенсивність теплового випромінювання) при приготуванні органічних в'яжучих і асфальтобетонної суміші повинен виконуватися згідно з санітарними нормами ДСН 3.3.6.042.

6.6 Вихідні матеріали для асфальтобетонної суміші за результатами радіаційно-гігієнічної оцінки сумарної питомої активності природних радіонуклідів згідно з ДБН В.1.4-2.01 повинні відповідати І-ІІ класам відповідно до ДБН В.1.4-1.01.

1. Сумарна питома активність природних радіонуклідів у будівельних матеріалах, які використовують для всіх видів будівництва без обмежень (І клас), не повинна перевищувати 370 Бк·кг ^-1.

2. Будівельні матеріали, у яких сумарна питома активність природних радіонуклідів знаходиться у межах (370-740) Бк·кг ^-1 (II клас), можна використовувати для дорожнього і промислового будівництва поза межами території населених пунктів і зон перспективної забудови.

7. Особи, які працюють із асфальтобетонною сумішшю і асфальтобетоном дорожнім та аеродромним, мають бути забезпечені засобами індивідуального захисту згідно з НПАОП 63.21-1.01 та НПАОП 63.21-3.03.

8. Персонал, який зайнятий на виробництві і укладанні суміші, повинен проходити попередні і періодичні медичні огляди згідно з наказом від 21.05.2007 № 246 Міністерства охорони здоров'я України [13].

9. Рівень шумового навантаження на працюючих при виробництві і використанні матеріалів для асфальтобетонів повинен відповідати вимогам ДСН 3.3.6.037. Контроль еквівалентних рівнів шуму на робочих місцях здійснюють згідно з ГОСТ 12.1.050.

7. Еквівалентні рівні загальної вібрації на робочих місцях повинні відповідати вимогам ДСН 3.3.6.039.

8. Виробничі приміщення повинні бути обладнані первинними засобами пожежогасіння відповідно до НАПБ А.01.001 та НАПБ Б.03.001.

12. Засобами гасіння, у разі займання в'язких дорожніх бітумів, мають бути пісок, вогнегасний порошок, піни.

13. Процес виробництва асфальтобетонної суміші слід здійснювати з дотриманням вимог пожежної безпеки, електростатичної іскробезпеки та виробничої безпеки згідно з НАПБ А.01.001, ДСТУ 3273, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.1.018, ГОСТ 12.1.044, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ12.4.124.

14. У процесі підготовки і організації виробництва та при приготуванні, транспортуванні, зберіганні і використанні асфальтобетонної суміші необхідно дотримуватись вимог ДСанПіН 2.2.7.029, чинних законів України та нормативно-правових актів, що стосуються охорони навколишнього природного середовища і недопущення забруднення фунтів і водоймищ.

15. Викиди в атмосферу шкідливих речовин не повинні перевищувати ГДВ, встановлених вимогами ГОСТ 17.2.3.02 та ДСП 201. Контроль за вмістом летких речовин, що мігрують в атмосферне повітря у процесі використання суміші, повинен здійснюватись згідно з вимогами ДСП 201.

16. За технологічної температури приготування та укладання асфальтобетонної суміші не відбувається надходження канцерогенних та мутагенних речовин у навколишнє середовище.

17. Порядок накопичення, знешкодження та захоронення некондиції та інших відходів, що утворюються під час приготування і використання асфальтобетонної суміші та асфальтобетону, повинен відповідати вимогам ДСанПіН 2.2.7.029.

18. Заходи з відведення стічних вод при приготуванні асфальтобетонної суміші повинні відповідати вимогам СанПиН 4630.

19. Контроль за станом ґрунту в процесі приготування та застосування асфальтобетонної суміші повинен здійснюватись згідно з ДСанПіН 2.2.7.029. Контроль за станом поверхневих вод - згідно з СанПиН 4630.

Матеріали для приготування асфальтобетонної суміші необхідно зберігати в умовах, визначених цим стандартом або супровідними документами на матеріали.

6.20 Порядок накопичення, транспортування, знешкодження та захоронення некондиції та інших відходів, що утворюються у процесі використання суміші, повинен відповідати вимогам ДСанПіН 2.2.7.029.

7 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

7.1 При прийманні готової асфальтобетонної суміші виконують приймально-здавальний та періодичний контроль.

До приймання готової асфальтобетонної суміші приступають тільки у випадку позитивних результатів вхідного контролю складових асфальтобетонної суміші та результатів операційного контролю її приготування.

7.2 На етапі вхідного контролю складових матеріалів встановлюють відповідність матеріалів вимогам нормативних документів.