Форма документа о качестве В.2 приведена в приложении В.
7.14 Документ о качестве должен быть отмечен знаком контроля, подписан руководителем службы технического контроля или его заместителем и отправлен потребителю одновременно с цементом или не позднее 5 суток от даты отгрузки цемента.
При наличии зарегистрированного сертификата соответствия на продукцию в документе о качестве должен быть проставлен знак соответствия согласно ДСТУ 2296.
По требованию потребителя предприятие-производитель сообщает ему результаты всех приемо-сдаточных испытаний, данные химического анализа, а также выдает копию сертификата соответствия.
Органы контроля качества продукции и потребитель осуществляют
проверку качества цемента, производя отбор проб в соответствии с ДСТУ Б В.2.7-44 при разгрузке цемента и направляя их на испытания в соответствующие аккредитованные лаборатории.
При условии согласия представителей органов, проверяющих качество цемента, а также потребителя допускается проведение контрольных испытаний на предприятии-производителе.
7.17 Контрольные испытания цемента должны быть начаты не позднее окончания гарантийного срока, установленного нормативным документом на цемент конкретного вида.
При этом должны применяться только методы испытаний, указанные в нормативном документе на цемент. Применение других методов испытаний не допускается.
7.18 Результаты контрольных испытаний цемента считают удовлетворительными, если они по всем показателям качества соответствуют требованиям нормативного документа для цемента данного вида и марки (класса прочности).
8.1 Подтверждение соответствия свойств цемента требованиям нормативных документов и оценку уровня его качества осуществляют с использованием критериев соответствия. При этом используют статистические критерии и критерий для единичных результатов.
8.2 Статистические критерии соответствия базируются на:
нормативных значениях показателей механических, физических и химических свойств, регламентированных техническими условиями соответствующего нормативного документа на конкретный вид цемента;
принятом допустимом проценте Pk результатов испытаний в совокупности, которые могут выйти за пределы нормативных значений;
принятой допустимой вероятности приемки CR цемента, который не соответствует нормативным требованиям.
Примечание. Применяются понятия и обозначения, принятые в европейском стандарте EN 197-1.
Принятые значения Pk и CR приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Принятые значения Pk и CR
|
Показатель |
Показатели прочности |
Физические и химические показатели |
|
|
Ранняя и стандартная прочность (нижняя граница) |
Стандартная прочность (верхняя граница) |
||
|
Допустимый процент Pkрезультатов, которые могут выйти за пределы нормативных значений, % |
5 |
10 |
|
|
Допустимая вероятность приемки CR, % |
5 |
||
8.3 Статистические критерии соответствия определяют двумя статистическими методами оценки результатов испытаний - по переменным и по характеристикам. При оценке по переменным -принимается, что результаты испытаний нормально распределены. По переменным оценку соответствия выполняют для показателей прочности. Физические и химические свойства цемента, как правило, оценивают по характеристикам, однако при наличии достаточного количества результатов испытаний в контрольный период (период, за который проводят оценку), возможно выполнять оценку соответствия по переменным.
8.3.1 Статистическими критериями соответствия при оценке по переменным являются неравенства (или равенства):
LH> Дн и/или LB< ДВ,
где LH, LB – нижняя и верхняя доверительные границы значения показателя;
ДН, ДВ – нижнее и верхнее допустимые значения показателя, установлен-ные нормативным документом.
LH, LB определяют по формулам:
LH= - К×S ; LВ= + К×S , (1)
где – среднее значение всех результатов испытаний за контрольный период;
S – среднее квадратическое отклонение, рассчитанное по результатам всех испытаний за контрольный период;
К – константа приемки, которая зависит от Pk, CR и количества n испытаний за контрольный период. Значения К приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Константа приемки К
|
Количество результатов испытаний n |
К1) |
|
|
|
для Pk = 5 % |
для Pk = 10 % |
|
20-21 |
2,40 |
1,93 |
|
22-23 |
2,35 |
1,89 |
|
24-25 |
2,31 |
1,85 |
|
26-27 |
2,27 |
1,82 |
|
28-29 |
2,24 |
1,80 |
|
30-34 |
2,22 |
1,78 |
|
35-39 |
2,17 |
1,73 |
|
40-44 |
2,13 |
1,70 |
|
45-49 |
2,09 |
1,67 |
Продолжение таблицы 3
|
Количество результатов испытаний n |
К1) |
|
|
|
для Pk = 5 % |
для Pk = 10 % |
|
50-59 |
2,07 |
1,65 |
|
60-69 |
2,02 |
1,61 |
|
70-79 |
1,99 |
1,58 |
|
80-89 |
1,97 |
1,56 |
|
90-99 |
1,94 |
1,54 |
|
100-149 |
1,93 |
1,53 |
|
150-199 |
1,87 |
1,48 |
|
200-299 |
1,84 |
1,45 |
|
300-399 |
1,80 |
1,42 |
|
>400 |
1,78 |
1,40 |
|
Примечание. Значения, приведенные в этой таблице, действительны для CR = 5 %. 1) Значение К можно использовать также для промежуточных значений "n" . |
||
8.3.2 При проведении оценки по характеристикам определяют количество результатов испытаний СД, которые выходят за границы значений показателя, установленных нормативным документом, и сравнивают его с приемочным числом Са. Приемочное число Са зависит от Pk, CR и количества испытаний n за контрольный период. Значения СА приведены в таблице 4.
Таблица 4 - Значения СА
|
Количество результатов испытаний n |
СА для Рk =10 % |
|
20-39 |
0 |
|
40-54 |
1 |
|
55-69 |
2 |
|
70-84 |
3 |
|
85-99 |
4 |
|
100-109 |
5 |
|
Примечание 1. Значения, приведенные в этой таблице, действительны для CR = 5%. Примечание 2. Если количество результатов испытаний n < 20 (для Pk = 10 %), статистически обоснованный критерий соответствия невозможен. Однако критерий СА= 0 должен все-таки применяться в случае, когда n < 20. |
|
Соответствие подтверждается, если удовлетворяется условие: СД< СА
Если определенные по 8.3.1 или 8.3.2 статистические критерии соблюдаются, соответствие цемента требованиям нормативного документа подтверждается.
В дополнение к статистическим критериям соответствия выполняют оценку уровня качества цемента по критерию соответствия для единичных результатов, согласно которому каждый результат испытаний должен находиться в пределах граничных значений для единичных результатов, установленных нормативным документом для конкретного вида цемента.
Производитель обязан выполнять оценку уровня качества по показателям прочности и другим определяющим показателям цементов всех типов, видов, марок (классов прочности) статистическими методами один раз в квартал или (при небольшом объеме выпуска продукции) по данным 20 результатов последовательных испытаний цемента с использованием результатов за предыдущий квартал.
Если определенные согласно 8.3.1 или 8.3.2 статистические критерии соответствия и критерий соответствия для единичных результатов по 8.5 соблюдаются, уровень качества цемента и его стабильность считают удовлетворительными (приложение Г).
Если указанные критерии соответствия не соблюдаются, уровень качества цемента и/или его стабильность являются неудовлетворительными. В этом случае производитель обязан принять меры относительно выявления и устранения причин несоответствия и обеспечить повышение качества цемента.
8.8 При проведении сертификации цементов выполняют оценку уровня качества каждого из цементов, заявленных на сертификацию, с использованием критериев соответствия по 8.2, 8.3, 8.3.1, 8.3.2, 8.5 и результатов испытаний проб цементов.
Положительная оценка уровня качества цемента является подтверждением возможности его сертификации в Системе сертификации УкрСЕПРО.
8.9 Отбор, подготовку и оформление проб цемента для сертификационных испытаний выполняют по ДСТУ Б В.2.7-44. При этом для сертификационных испытаний отбирают пробы цемента, который прошел приемочный контроль.
8.10 Испытания цемента с целью сертификации проводят в соответствии
с действующими для конкретного вида цемента нормативными документами.
8.11 Для цементов общестроительного назначения по ДСТУ Б В.2.7-46 выполняют оценку представительности и точности результатов определения стандартной прочности по методике, приведенной в приложении Д.
9.1 Фирма-отгрузочный центр (далее – ФОЦ), которая получает от производителя сертифицированный насыпной цемент, хранит его и осуществляет упаковку с помощью соответствующего оборудования, обязана проводить сертификацию упакованной продукции (Правила обязательной сертификации строительных материалов, изделий и конструкций).
ФОЦ должна обеспечить условия для сохранения свойств цемента при транспортировании, хранении, упаковке и отгрузке.
ФОЦ должна обеспечить контроль качества цемента.
Примечание. ФОЦ может осуществлять контроль продукции с помощью испытательной лаборатории другого предприятия на основании договора.
9.4 Система контроля качества цемента в ФОЦ должна включать входной и приемочный контроль продукции.
9.4.1 Входной контроль включает экспресс-идентификационные испытания цемента (например, определение тонкости помола, начала схватывания, потерь при прокаливании или цвета) и проводится с целью подтверждения того, что насыпной цемент, поставляемый ФОЦ, соответствует цементу, указанному производителем в договоре на поставку. Минимальная периодичность идентификационных испытаний составляет одно испытание на партию цемента, но не меньше одного испытания на 500 тонн продукции.
9.4.2 При приемочном контроле в ФОЦ проверяют обязательные показатели качества цемента. Например, для цементов общестроительного назначения по ДСТУ Б В.2.7-46 определяют:
стандартную прочность (прочность при сжатии в возрасте 28 суток);
прочность при сжатии в возрасте 2 (7) суток;
сроки схватывания;
равномерность изменения объема.
Для конкретных видов цемента показатели, которые контролируются, должны быть установлены согласно требованиям соответствующих нормативных документов.
Периодичность приемочного контроля устанавливает ФОЦ. Однако она должна составлять не меньше одного испытания от каждых 2500 тонн, но не реже одного испытания в месяц для каждого вида (марки) цемента.
