Страница 2: ДСТУ. Будівельні матеріали. Труби поліетиленові для подачі горючих газів. Технічні умови (59943)

3.1.8 Середня товщина стінки e_n - середнє арифметичне як мінімум чотирьох вимірювань, рівномірно розташованих навколо одного і того самого поперечного перерізу труби, включаючи вже виміряні мінімальні та максимальні значення, що виражене в міліметрах і округлене в більшу сторону до 0,1 мм.

3.1.9 Товщина стінки у будь-якій точці e_y - виміряна в міліметрах тов­щина стінки у будь-якій точці по колу труби, що округлена до 0,1 мм.

3.1.10 Мінімальна товщина стінки e_y.min - мінімальна товщина стінки труби, зазначена в даному стандарті.

3.1.11 Максимальна товщина стінки e_y.max - максимальна товщина стінки труби, не зазначена вданому стандарті, але яка повинна бути визначена за міцнішими даними за e_y.min (відповідно до ISO 11922-1).

•        Для труб. що відповідають ISO 161-1 і даному стандарту, номінальний зовнішній діаметр (d_n, виражений у міліметрах, є мінімальним середнім зовнішнім діаметром d_em.min.

•        Значення π прийнято рівним 3,142 мм.

3.1.12 Стандартне розмірне відношення SДR - відношення, яке обчислюють за формулою

(3.1)

3.1.13 Мінімальна тривай;) міцність MRS - напруга, виражена в мегапаскалях, що визначає властивість композицій поліетилену марок, які застосовують для виробництва труб. Його отримують шляхом екстраполяції на строк служби 50 років при температурі 20°С даних випробувань труб на стійкість до постійного внутрішнього гідростатичного тиску з нижнім довірчим інтервалом 97,5 % і округлюють до найближчого нижнього значення ряду R 10 за ГОСТ 8032.

3.1.14 Коефіцієнт запасу міцності С вибирають при проектуванні газорозподільчих трубопроводів із ряду 20 за ГОСГ 8032 у відповідності з додатком А.

3.1.15 Максимальний робочий тиск МОР - максимальний тиск газу в трубопроводі, виражений в мегапаскалях, який допускається для постійної експлуатації. Його обчислюють за формулою

(3.2)

3.1.16 Горючі гази - вуглеводневе паливо, яке знаходиться у газоподіб­ному стані при температурі 15°С і атмосферному тиску. Якість природнього газу повинна відповідати вимогам ГОСТ 5542.

4 Основні параметри та розміри

4.1 Номінальний зовнішній діаметр dn, номінальна товщина стінки en, граничні відхилення вказаних параметрів та овальність труб повинні відповідати даним, що наведені в таблиці 1.

Таблиця 1 У міліметрах

Примітка І. Способи зварювання труб різних номінальних зовнішніх діаметрів вказані в додатку Б.

Примітка 2. Розрахункова маса 1 м труб наведена в додатку В.

Примітка 3. Овальність труб визначають на підприємстві-виготовлювачі.

Примітка 4. Труби з d_n, що дорівнює 16; 20; 25; 32 мм характеризуються номінальною товщиною стінки e_n.

Примітка 5. Труби з dn більше 32 мм характеризуються стандартним розмірним відношенням SДR.

4.2 Труби повинні виготовлятись в прямих відрізках, бухтах та на котушках. Довжина труб в прямих відрізках повинна бути від 5 до 12 м з кратністю 0,5 м, а їх граничне відхилення від номінальної довжини не більше ±1 %

Довжина і граничне відхилення по довжині труб у бухтах і на котушках повинні відповідати даним відповідно до 5.5.

Допускається за узгодженням зі споживачем виготовлення труб іншої довжини та граничних відхилень за довжиною.

4.3 Умовне позначення труб складається із слова "труба", скороченого найменування матеріалу (ПЕ 80 чи ПЕ 100), де цифри позначають десятикратні значення мінімальної тривалої міцності МRS, слова "ГАЗ", стандартного розмірного відношення SДR, тире, номінального зовнішнього діаметра d_n , номінальної товщини стінки e_n та позначення даного стандарту.

Приклад умовного позначення труби з поліетилену ПЕ 80, SДR. 11, d_n=75 мм, е_n=6,8 мм: труба ПЕ 80 ГАЗ SДR 11-75 х 6,8 ДСТУ Б В.2.7-73-98.

Те саме, труби з поліетилену ПЕ 100, SДR 17,6, d_n=315 мм, e_n=17,9 мм:

труба ПЕ 100 ГАЗ SДR 17,6-315 х 17.9 ДСТУ Б В.2.7-73-98.

Труби з d_n, що дорівнює 16; 20; 25; 32 мм, характеризуються тільки номінальною товщиною стінки е_n, тому в їх умовному позначенні SДR не вказується.

Приклад умовного позначення труби з поліетилену ПЕ 80, d_n=25 мм, е_n=3,0 мм : труба ПЕ 80 ГАЗ 25 х 3,0 ДСТУ Б В.2.7-73-98.

4.4 Коди ДКПП за класифікатором промислової продукції та послуг відповідають вказаним у додатку Г.

5 Технічні вимоги

5.1 Труби новинці відповідати вимогам даного стандарту і виготовлятися за технологічною документацією, затвердженою в установленому порядку.

5.2 Характеристики

5.2.1 Зовнішній вид поверхні

Труби повинні мати гладкі зовнішню та внутрішню поверхні. Допуска­ються незначні поздовжні смуги та хвилястість, ідо не виводять товщину стінки труби за межі відхилень, що дозволяються. Па зовнішній, внутрішній та торцевій поверхнях труб не допускаються пузирі, тріщини, раковини, сторонні включення. Колір труб - чорний з поздовжніми маркувальними смугами (завширшки не менше 2 мм) у кількості не менше трьох, рівномірно розташованих по колу труби, жовтий (для труб із ПЕ 80) або оранжевий (для труб із ПЕ 100). Зовнішній вид поверхні труб та торців повинен відповідати контрольному зразку за додатком Д. Контроль зовнішнього виду поверхні необхідно проводити відповідно до 8.3.

5.2.2 Труби повинні відповідати характеристикам, що наведені в таблиці 2.

Таблиця 2

* Норма за границею текучості при розтягу є факультативною на строк до 1 січня 2001 р.

** Випробування на стійкість до швидкого розповсюдження тріщини є факультативними до накопичення необхідного досвіду з установлення параметрів та критеріїв оцінки результатів випробувань.

5.3 Вимоги до сировини

Труби та маркувальні смуги повинні виготовлятися з композицій поліетилену з мінімальними тривалими міцностями МRS 8,0 МПа (ПЕ 80) або МRS 10.0 МПа (ПЕ 100), що серійно виробляються за нормативною документацією, затвердженою в установленому порядку. Ці композиції повинні бути призначені для виготовлення труб, які використовують, у системах подачі горючих газів. Властивості матеріалу труб та маркувальних смуг повинні відповідати вимогам додатку Е.

Не допускається використання: вторинної сиропний; композицій поліетилену не серійного виробництва; композицій поліетилену, які не призначені для виготовлення труб, що подають горючі гази.

5.4 Маркування

5.4.1 Маркування слід наносити на поверхню труби нагрітим металевим інструментом або іншим способом, що не погіршує якості труби, з інтервалом не більше 1,0 м.

Маркування повинно включати товарний знак, зареєстрований в уста­новленому порядку, і (або) найменування підприємства-виготовлювача, умовне позначення труби без слова "труба", номер партії, дату виготовлення (число, місяць, дві останні цифри року). До маркування допускається включати іншу інформацію (наприклад, номер технологічної лінії).

Глибина клеймування повинна бути не більше: 0,1 мм для труб з е_n до 3,7 мм включно; 0,2 мм для труб з e_n від 3,7 до 9,1 мм включно; 0,4 мм для труб з e_n більше 9,1 мм.