ДСТУ Б ГОСТ 27677:2011

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ



Захист від корозії у будівництві





БЕТОНИ

Загальні вимоги до проведення випробувань

(ГОСТ 27677-88, IDT)


ДСТУ Б ГОСТ 27677:2011

ИСС «Зодчий» ( г. Киев, ул. Авиаконструктора Антонова, 5, оф. 602; т/ф. 531-34-25 4)








Київ

Мінрегіон України

2012

ПЕРЕДМОВА

1 РОЗРОБЛЕНО: Державне підприємство "Державний науково-дослідний інститут будівельних конструкцій" (ДП НДІБК)

РОЗРОБНИКИ: Д. Іонов; Т. Мірошник; О. Киричок, канд. техн. наук;

I. Ігнатова, канд. техн. наук; М. Миколаєць; П. Попруга, канд. техн. наук; Ю. Немчинов, д-р техн. наук; Л. Шейніч, д-р техн. наук (науковий керівник)


  1. ЗАТВЕРДЖЕНО ТА НАДАНО ЧИННОСТІ: наказ Мінрегіону України від 30.12.2011 р. № 426, чинний з 2012-12-01


  1. Національний стандарт відповідає ГОСТ 27677-88 (СТ СЭВ 5852-86) "Защита от коррозии в строительстве. Бетоны. Общие требования к проведению испытаний"

Ступінь відповідності - ідентичний (IDT)


  1. УВЕДЕНО ВПЕРШЕ (зі скасуванням в Україні ГОСТ 27677-88 (СТ СЭВ 5852-86))


  1. Цей стандарт згідно з ДБН А.1.1-1-2009 належить до комплексу нормативних документів у галузі будівництва В.2.6 "Конструкції будинків і споруд"

ЗМІСТ

с.

Національний вступ IV

ГОСТ 27677-88 (СТ СЭВ 5852-86) "Защита от коррозии в строительстве. Бетоны, Общие требования к проведению испытаний 1

1. Сущность метода 4

2. Условия испытаний 4

3. Подготовка образцов к испытанию 5

4. Проведение испытаний 5

5. Обработка результатов испытаний 6

6. Протокол испытаний 6

Приложение 1 (Рекомендуемое) 8

Приложение 2 (Справочное) 9

Приложение 3 (Справочное) 9

Примеры оценки результатов испытаний 9


Національний вступ

Цей національний стандарт прийнятий згідно з ДСТУ 1.7-2001 "Правила і методи прийняття та застосування міжнародних і регіональних стандартів" методом передруку зі ступенем відповідності - ідентичний із ГОСТ 27677-88 (СТ СЭВ 5852-86) "Защита от коррозии в строительстве. Бетоны. Общие требования к проведению испытаний".

Стандарт містить вимоги, які відповідають чинному законодавству.

Базовою організацією, що супроводжує цей стандарт, є ТК 303 "Будівельні конструкції".


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР




Защита от коррозии в строительстве




БЕТОНЫ

Общие требования к проведению испытаний


ГОСТ 27677-88

(СТ СЭВ 5852-86)










ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва


  1. ВНЕСЕН НИИЖБ Госстроя СССР


  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 29.10.87 № 258


  1. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5852-86


  1. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Защита от коррозии в строительстве

БЕТОНЫ

Общие требования к проведению испытаний ГОСТ 27677-88

(СТ СЭВ 5852-86)

Corrosion protection in construction.

Concretes. General requirements for testing

Введен в действие с 1988-07-01

Настоящий стандарт распространяется на бетонные и железобетонные конструкции зданий, сооружений и устанавливает лабораторный метод испытаний на коррозионную стойкость бетонов, изготавливаемых с применением цементов на основе портландцементного клинкера, в жидких агрессивных средах.

1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Сущность метода испытаний заключается в сравнении значений показателей, характеризующих коррозионную стойкость испытываемых образцов, помещенных в жидкую агрессивную среду, со значениями показателей образцов, помещенных в неагрессивную среду (сравнение параллельных образцов) или в сравнении с показателями эталонных образцов известной коррозионной стойкости, помещенных в такую же агрессивную среду.

2. УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Перед проведением лабораторных испытаний определяют:

  1. условия и вариант метода испытаний;

  2. вид, концентрацию и температуру агрессивной среды;

  3. вид образца и его состав (материалы, применяемые для его изготовления, и их дозы);

  4. размер образца;

  5. условия изготовления, условия и сроки твердения образцов до помещения в агрессивную среду;

  6. продолжительность испытаний.

3. ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Размер, состав, изготовление и условия твердения параллельных образцов выбирают в соответствии с целью испытаний. Наименьший размер образца должен быть более четырехкратного значения максимальной крупности зерен заполнителя испытываемого бетона. Допускается изготовлять образцы из бетонной смеси, из которой мокрым отсевом удалена крупная фракция заполнителя.

Размеры образцов указаны в табл. 1.

Таблица 1

Размеры

Размеры, мм, образцов бетона с наибольшей крупностью заполнителя

до 5

более 5

Основные

40x40x160

100x100x100

Рекомендуемые

20x20x120

40x40x160

10x10x60

70x70x280

Ø50 х 50

Ø150x150

Примечание. При необходимости допускается применение образцов других размеров.


3.2. Состав и способ изготовления эталонных образцов принимают в зависимости от крупности заполнителя.

Условия твердения эталонных образцов: 3 сут - на влажном воздухе и 25 сут - в воде при температуре (20±3) °С.

3.3. Перед испытанием образцов и во время их испытания в агрессивной среде определяют их показатели по табл. 2 приложения 1.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

  1. Показатели и концентрации агрессивных сред принимают по табл. 3 приложения 2. В соответствии с целью исследований допускается применять другие агрессивные среды.

  2. Образцы после изготовления и твердения помещают в неагрессивную и агрессивную среды параллельно. Образцы помещают таким озбордачзиойм, чтобы был обеспечен равномерный доступ агрессивной среды к образцам со всех сторон.

  3. В процессе испытаний устанавливают изменение показателей образцов параллельно в агрессивной и неагрессивной средах. Исследуемые показатели образцов выбирают в соответствии с целью испытаний.

Необходимое количество образцов для оценки показателей каждого состава бетонных образцов, состава среды и срока испытаний должно быть не менее 3.

  1. В качестве неагрессивной среды принимают питьевую воду.

  2. При проведении испытаний принимают следующие постоянные условия воздействия агрессивной среды:

  1. концентрация агрессивной среды не должна изменяться более чем на 5 %, жесткость не должна превышать 2°, рН не должно изменяться в пределах более чем ±0,2, СО2 агрессивная - ±10 мг·л-1;

  2. отклонение температуры агрессивной среды не должно превышать ±3°С;

  3. соотношение объема агрессивного раствора в кубических сантиметрах к 1 см2 поверхности образца должно быть не менее 5:1.

4.6. Продолжительность испытаний выбирают равной 1, 3, 6, 12 мес.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

Результаты испытаний оценивают сравнением показателей свойств образцов, характерных для данной агрессивной среды, и показателей параллельных образцов, твердевших в неагрессивной среде, или с показателями свойств эталонных образцов в агрессивной среде (приложение 3).

6. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ

Протокол испытаний должен содержать следующие данные:

  1. материалы, используемые для изготовления бетона или раствора, и их свойства;

  2. состав, приготовление и условия твердения испытываемого бетона или раствора;

  3. размеры испытываемых образцов и показатели их свойств перед помещением в агрессивную среду;

  4. вид, концентрацию агрессивных составляющих и температуру агрессивной среды;

  5. дату, продолжительность и место проведения испытаний;

  6. результаты испытаний и их оценку;

  7. заключение по результатам испытаний.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

Таблица 2

Способ исследования

Показатели образцов

Единица измерения

Основные показатели агрессивных сред

жесткость, ммоль

водородный показатель РН

агрессивная углекислота СО2

агрессивный ион

Мg2+

NH4+

Mg42-

Неразрушающий

Внешний вид образцов


+

+

+

+

+

+

Масса

кг/м3

+

+

+

+

+

+

Объемные изменения

%

-

(+)

-

(+)

-

+

Динамический модуль упругости резонансным методом (или скорость ультразвука)

МПа (м·с-1)

+

+

+

+

+

+

Разрушающий

Прочность при сжатии

МПа

+

+

+

+

+

+

Прочность на растяжение при изгибе

МПа

+

+

+

+

+

+

Водонепроницаемость или коэффициент фильтрации (определяют до начала испытаний)

-

+

+

+

+

+

+

Общая пористость

% объемные

(+)

(+)

(+)

(+)

(+)

(+)

Соержание в зависимости от расстояния от поверхности образца:

SO3

% массы цемента

-

-

-

-

-

(+)

Мg2+


-

-

-

(+)

-

-

Са2+


(+)

(+)

(+)

(+)

(+)

-

Глубина повреждения

мм

+

+

+

+

(+)

-

Глубина нейтрализации бетона

мм

+

+

+

+

+

+

Примечание. Знак "+" означает, что определять обязательно; знак "(+)" - определять дополнительно; знак "-" - определять не требуется.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Таблица 3

Виды коррозии и показатели агрессивности

Единица измерения

Концентрации

основная

допускаемая

Выщелачивающая


-

-

Кислотная

рН

3

4; 5

Углекислая, СO2

мг·л-1

80

40

Магнезиальная, Мg2+

мг·л-1

10000

5000; 2000

Аммонийная, NH4+

мг·л-1

2000

1000; 500

Сульфатная, SO42-

мг·л-1

10000

34000, 3000, 1000

Примечание. При выщелачивающей коррозии используют дистиллированную воду с последующим кипячением.