---

Требования к внешнему виду лицевой декоративной поверхности

изделия категории КПЕ устанавливают в форме контрольного образца

(образца-эталона) согласно рекомендациям приложения к ДСТУ Б

А.3.1-6.

4.1.4 В рабочих чертежах или в заказе на поставку должна быть

установлена согласно ДСТУ Б А.2.4-7 предельная отпускная масса из-

делий, предназначенных для возведения наружных ограждающих констру-

кций отапливаемых зданий.

При отсутствии в рабочих чертежах требований относительно пре-

дельной отпускной массы изделия ее значение должно быть установлено

в заказе на поставку по приложению В.

4.2 Размеры и форма

4.2.1 Отклонения от формы и номинальных размеров изделий,

толщины защитного слоя бетона и расположения закладных изделий

не должны превышать значения, установленные рабочими чертежа-

ми или заказом на поставку.

Если в рабочих чертежах или заказе на поставку такие требова-

ния не установлены, то характеристики изделий следует ограничивать

приведенными в 4.2.2-4.2.4 указаниями.

4.2.2 Отклонения от номинальных размеров и формы изделий

не следует принимать большими, чем установлено ГОСТ 21779 для

классов точности:

а) линейные размеры - 6 (для изделий, являющихся элементам

фундаментов - 8);

б) прямолинейность на всей длине 4 - (для свай - 6)

или на заданной - 2;

в) плоскостность плит и панелей относительно плоскости услов-

ной - 4 или прилегающей - 2;

г) перпендикулярность для торцов линейных элементов (при

необходимости) включая голову свай - 6;

д) разность длин диагоналей плит и панелей - 3.

Соответствующие допуски приведены в приложении Г.

4.2.3 Отклонения от номинальной толщины защитного слоя бетона

tрr- следует ограничивать такими значениями:

а) в сторону уменьшения (для ближайшей к поверхности изделия

арматуры)-0,25tрr;

б) в сторону увеличения (для рабочей арматуры) - 0,04h (здесь

h - высота поперечного сечения изделия или его элемента).

Указанное отклонение может быть конструктивно ограничено в

отдельных случаях (например, не более 5 мм для многопустот-

ных плит).

4.2.4 Отклонения от установленного расположения закладных из-

делий следует принимать не более:

- в плоскости железобетонного изделия -5 и 10 мм для заклад-

ных изделий размером до 100 и более 100 мм соответственно;

- из этой плоскости-5 мм.

4.3 Бетон

4.3.1 Бетон в изделии должен соответствовать требованиям ра-

бочих чертежей или заказу на поставку.

4.3.2 В общем случае качество бетона определяют:

- вид;

- прочность в проектном возрасте, передаточная (для предва-

рительно напряженных изделий) и нормируемая отпускная;

- 8 -

ДСТУ Б В.2.6-2-95

- средняя плотность легкого и ячеистого бетона;

- теплопроводность легкого бетона в сухом состоянии;

- водопоглащение, отпускная влажность, пористость, стойкость

против действия попеременного замораживания и оттаивания

(морозостойкость), высокой температуры, химически агрес-

сивной среды и истирания;

- водонепроницаемость.

4.3.3 Согласно рабочим чертежам или заказу на поставку норми-

рованная отпускная прочность бетона изделий может быть ниже его но-

рмированной прочности в проектном возрасте.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона на сжа-

тие следует устанавливать расчетом с учетом технологии изготовления

изделий, их транспортирования и монтажа, возможности дальнейшего

нарастания прочности бетона в разное время года и сроков загружения

конструкций полной расчетной нагрузкой.

При этом нормируемую отпускную прочность на сжатие не допуска-

ется назначать ниже:

- прочности в проектном возрасте для изделий типа свай, шпун-

та, деталей крепления тоннелей, а также для изделий из бе-

тона автоклавного твердения;

- передаточной прочности для предварительно напряженных из-

делий;

- указанной в таблице 1.

Таблица 1

Нормативы отпускной прочности бетона

--------------------------------------------------------------------

| | Проектное значение | Минимальное значе- |

|Вид бетона | класса (марки) | ние нормируемой |

| | | отпускной прочности |

| | | в процентах от |

| | | проектного значения |

|------------------------------------------------------------------|

|Тяжелый и легкий |В10 и выше (М 150 и выше) | 50 |

|------------------------------------------------------------------|

|Тяжелый |В 7,5 и ниже (М100 и ниже)| 70 |

|------------------------------------------------------------------|

|Легкий |То же | 80 |

--------------------------------------------------------------------

4.3.4. Отпускная влажность ячеистого или легкого бетона в из-

делиях для ограждающих конструкций должна быть не более указанной в

таблице 2.

- 9 -

ДСТУ Б В.2.6-2-95

Таблица 2

Отпускная влажность бетона

-------------------------------------------------------------------

| | Предельное значение влажности |

| | в процентах для деталей зданий |

|Характеристика бетона |--------------------------------------|

| | жилых, | |

| | общественных и | производствен- |

| | вспомогательных | ных |

|-----------------------------------------------------------------|

|Влажность по массе Wm | |

|ячеистого бетона на золе | 35 |

|-----------------------------------------------------------------|

|То же, на песке | 25 |

|-----------------------------------------------------------------|

|Влажность по обЪему Wv | | |

|легкого бетона на вспу- | | |

|ченном перлитовом песке | 15 | 18 |

|-----------------------------------------------------------------|

|То же, на другом запол- | | |

|нителе | 13 | 15 |

-------------------------------------------------------------------

4.4 Армирование

4.4.1 Конструкция армирования и закладных изделий, а также

применяемые марки стали должны соответствовать рабочим чертежам.

4.4.2 Монтажные петли должны быть изготовлены из горячеката-

ной стали по ГОСТ 5781: гладкой класса А-1 (А240) марок СтЗпс (то-

лько для использования при температуре не ниже минус 40 град.С) и

СтЗсп или периодического профиля класса А-11 (АсЗОО) марки 10ГТ.

4.4.3 В изделиях из ячеистого бетона и легкого бетона крупно-

пористой структуры арматурные изделия должны иметь антикоррозионное

покрытие.

4.4.4 Значения действительных отклонений от заданного предва-

рительного напряжения арматуры не должны быть более установленных

рабочими чертежами.

4.4.5 При временном отсутствии арматуры и проката проектных

размеров и классов (марок) допускается замена стали в арматурных и

закладных изделиях. Такая замена:

- не должна препятствовать использованию изделий по назначению;

- требует предварительного согласования организаций или специ-

алистов, которым разрешено проектировать железобетонные кон-

струкции;

Содержание и согласование замены, даты ее введения и отмены

следует отразить в производственной документации.

4.4.6 Концы напрягаемой арматуры не должны выступать за тор-

цовую поверхность более чем на 10 мм. На голове сваи такие концы

должны быть срезаны вровень с поверхностью бетона.

4.5 Внешний вид

4.5.1 Качество поверхностей изделий должно соответствовать

требованиям рабочих чертежей и заказа на поставку.

4.5.2 Допускаемые дефекты лицевых поверхностей изделий опреде-

лены таблицей 3.

- 10 -

ДСТУ Б В.2.6-2-95

Таблица 3

Допускаемые дефекты поверхности (мм)

--------------------------------------------------------------------

| Кате- | Раковины |Высота | Околы ребер |

| гория |---------------------|местных |-------------------|

| |размер | количество |наплывов |глубина |суммарная |

| | | на 1 м 2 | | |длина на |

| | | | | | 1 м |

|------------------------------------------------------------------|

| КПЕ | По описанию образца-эталона | 2 | 20 |

|------------------------------------------------------------------|

| КП1 | 1 | 3 | 1* | 5 | 50 |

|------------------------------------------------------------------|

| КП2 | 10 | 5 | 2 | 10 | 100 |

|------------------------------------------------------------------|

| КП3 Дефекты не регламентируются |

|------------------------------------------------------------------|

|* Относится и к глубине вмятин |

--------------------------------------------------------------------

4.5.3 На поверхности изделий не допускаются обнажения арматуры

(кроме предусмотренных рабочими чертежами, а также указанных в

4.4.6), участки недостаточно уплотненного бетона и трещины в бето-

не.

Допускаются поперечные трещины от обжатия бетона в предварите-

льно напряженных изделиях, а также усадочные и другие технологичес-

кие трещины (кроме указанных в 5.4.1,а) шириной не более:

- 0,1 мм в предварительно напряженных изделиях, в элементах

колонн и стоек, а также в изделиях из тяжелого бетона, для

которого установлены требования к морозостойкости;

- 0,2 мм в других изделиях.

4.5.4 На лицевых поверхностях категории КПЕ, КП1 и КП2 не до-

пускаются жировые и ржавые пятна.

4.5.5 Открытые поверхности закладных деталей, выпуски армату-

ры и строповочные устройства должны быть очищены от наплывов бето-

на.

4.5.6 В изделиях не допускается отслоение декоративного или

защитного слоя.

4.6 Маркировка

4.6.1 Изделия должны быть маркированы.

Маркировку не следует наносить на лицевые поверхности изделий

категории КПЕ и КП1.

4.6.2 Маркировка включает надписи и знаки. Их наносят на каж-

дое изделие (кроме мелких). Рекомендации по маркировке приведены в

приложении Д.

4.6.3 Маркировочная надпись должна, как правило, включать:

а) зарегистрированный товарный знак или краткое наименование

изготовителя;

б) марку изделия;

в) дату изготовления изделия. Ее записывают в виде разделенных

точками пар цифр, которые обозначают число, месяц и год.

После них через тире может быть указана смена или бригада;

г) массу в килограммах. Указывают номинальное по проекту

значение массы, а для изделий по 4.1.4 - действительное

значение отпускной массы;

д) национальный знак соответствия по ДСТУ 2296 - для изде-

лий, которые прошли сертификацию.

- 11 -

ДСТУ Б В.2.6-2-95

По согласованию с потребителем допускается не указывать сведе-

ния по перечислениям "а" и "е".

4.6.4 Монтажные знаки необходимо наносить по указаниям рабочих

чертежей.

Детали изображения и размеры монтажных знаков приведены в при-

ложении Е.

5 Контроль и приемка

5.1 Изготовитель должен контролировать производство, осущес-

твлять приемку готовых изделий и документировать полученные резуль-

таты.

Организацию входного, операционного и приемочного контроля, а

также формы документов определяет принятая изготовителем система

качества.

5.2 Изделия рекомендуется контролировать и принимать партиями.

5.2.1 В партию включают изделия одного типа, последовательно

изготовленные в стабильных технологических условиях за определенное

время.

5.2.2 Размер партии устанавливает изготовитель в зависимости

от условий производства.

В состав партии рекомендуется включать изделия, изготовленные

на протяжении не более одной недели.

5.2.3 Допускается разделение или объединение партий по отдель-

ным характеристикам изделий.

5.2.4 План выборочного контроля за отклонениями от номинальных

размеров и формы изделий, толщины защитного слоя бетона и качества

лицевых поверхностей принимает изготовитель по ГОСТ 23616.

Информация об одноступенчатом выборочном контроле приведена в

приложении Ж.

5.2.5 Сплошной (каждого изделия) контроль выполняют:

а) всех изделий:

- для проверки соответствия рабочим чертежам - по форме,

наличию поверхностной антикоррозионной защиты, стыковочных

элементов и строповочных устройств, категории поверхности, а

также правильности маркировки;

- для выявления видимых дефектов - участков недостаточно упло-

тненного бетона, трещин, обнажения арматуры, наличия жировых

и ржавых пятен, состояния стыковочных элементов и строповоч-

ных устройств;

б) изделий отдельной партии в случае неудовлетворительных

результатов выборочного контроля - по характеристике,

значения которой не соответствует установленным требо-

ваниям; в этом случае прочность бетона определяют стандар-

тизованными неразрушающими методами;

в) отдельных видов изделий - в соответствии с указаниями

рабочих чертежей или заказа на поставку.

чае разбракования партии по этому показателю.

5.2.7 Исправимые дефекты устраняют до предъявления изделий к

приемке.

5.3 Приемку партии изделий следует выполнять по результатам

контроля, указанного в таблице 4.

- 12 -

ДСТУ Б В.2.6-2-95

Таблица 4

Комплекс контроля, результаты которого используют для

приемки партии изделий

-------------------------------------------------------------------

|Контролируемая харак- | Контроль | Способ получения|

|теристика изделий |----------------------| результата |

| | вид | охват | |

|-----------------------------------------------------------------|

|1 Соответствие изделий | | | |

|рабочим чертежам | | | |

|1.1 По виду и свойствам | Входной | - |По документу о |

|бетона, кроме прочности | | |качестве бетонной|

|(п.4.3.2) | | |смеси с учетом |

| | | |указаний 5.3.4 |

| | | | |

|1.2 По маркам и качеству| -"- | - |То же, арматурных|

|арматурных и закладных | | |и закладных |

|изделий | | |изделий |

| | | | |

|1.3 По маркам и качеству| -"- | - |То же, комплекту-|

|комплектующих изделий | | |ющих изделий |

|(заполнение) проемов, | | | |

|элементы инженерного | | | |

|оборудования и др.) | | | |

| | | | |

|1.4 По характеристикам | Приемоч- | Сплош- |Технический |

|ласно 5.2.5,а | ный | ной |осмотр |

| | | | |

|2 Наличие дефектов, | -"- | -"- |Технический |

|указанных в 5.2.5,а | | |осмотр |

|2а Отслоение декоратив- | -"- |Выборочный |То же с учетом |

|ного или защитного слоя | | |указаний 5.3.5 |

|2б Ширина технологичес- | -"- | -"- |Измерительный ко-|

|ких трещин | | |нтроль по ГОСТ |

| | | |26433.1 |

|-----------------------------------------------------------------|

|3 Прочность, жесткость | -"- | Выбо- |По комплексу не- |

|и трещиностойкость | | рочный |разрушающего ко- |