---

Перевищення поверхні ковпачка над ручкою не допускається.

4.10 Ручки повинні бути щільно насаджені на кронштейни, витримувати опір крутному моменту не менше 9,8 Нּм (1 кгсּм) і стягувальне зусилля не менше:

- для кельм і лопаток:

735 Н (75 кгс) - з дерев'яною ручкою;

490 Н (50 кгс) - із пластмасовою ручкою;

- для відрізовок:

294 Н (30 кгс) - з дерев'яною ручкою;

196 Н (20 кгс) - із пластмасовою ручкою.

4.11 Відхил від симетричності кронштейна і полотна щодо загальної осі симетрії не повинен бути більше 2 мм.

4.12 Відхил від перпендикулярності кронштейна в заданому напрямку щодо площини полотна не повинен бути більше 1 мм.

4.13 Відхил від площинності полотна не повинен бути більше 2 мм.

4.14 Відхил від прямолінійності крайок полотен (за винятком закруглених ділянок) не повинен бути більше 0,5 мм на всій довжині полотна.

4.15 Полотна і кронштейни кельм, лопаток і відрізовок повинні мати лакофарбове покриття.

Допускається застосовувати інші види покриттів, що забезпечують антикорозійний захист виробів.

Полотна, виготовлені з термообробленої полірованої стрічки, повинні мати покриття в зоні зварювання.

4.16 Ковпачки й грибки повинні мати покриття згідно з робочою документацією.

Металеві і окисні покриття повинні відповідати ГОСТ 9.301, умови експлуатації - згідно з ГОСТ 9.104.

Допускається застосовувати інші види покриттів згідно з ГОСТ 9.303.

4.17 Дерев'яні ручки повинні бути пофарбовані емалями яскравих тонів або покриті лаком.

4.18 Лакофарбові покриття повинні відповідати класу V згідно з ГОСТ 9.032, умови експлуатації - згідно з ГОСТ 9.104.

4.19 Ручки, виготовлені з пластмаси, на поверхні повинні мати рельєфну насічку.

5 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ

5.1 Кельми, лопатки та відрізовки безпечні для здоров'я людей і не забруднюють навколишнього природного середовища при їх виготовленні, транспортуванні, зберіганні і застосуванні за умови виконання вимог даного стандарту до безпеки виробництва, охорони праці і навколишнього природного середовища.

5.2 Ефективна сумарна питома активність природних радіонуклідів у матеріалах, які використовують для виготовлення кельм, лопаток та відрізовок, не повинна згідно з ДБН В.1.4-1.01 перевищувати 370 Бк/кг. Контроль - згідно з ДБН В. 1.4-2.01.

5.3 Приміщення, в яких виготовляють кельми, лопатки та відрізовки, повинні відповідати вимогам СНиП 2.09.02, бути оснащеними припливно-витяжною вентиляцією згідно з ДСТУ Б А.3.2-12 та СНиП 2.04.05, питною водою згідно з ГОСТ 2874, освітленням з урахуванням вимог ДБН В.2.5-28.

Побутові приміщення повинні відповідати вимогам СНиП 2.09.04.

5.4 При виготовленні кельм, лопаток та відрізовок повинні виконуватись вимоги санітарних правил організації технологічних процесів і гігієнічні вимоги до виробничого устаткування, встановлені ГОСТ 12.2.003, ДСТУ ГОСТ 12.2.061, ГОСТ 12.2.062, ГОСТ 12.3.002, СП 1042.

5.5 Устаткування і комунікації повинні мати захисне заземлення та занулення згідно з ГОСТ 12.1.019 та ГОСТ 12.1.030.

5.6 Захист від статичної електрики слід виконувати у відповідності з вимогами ГОСТ 12.1.018 та ГОСТ 12.1.019.

5.7 Рівень шуму на робочих місцях не повинен перевищувати норм, які встановлені ДСН 3.3.6.037. Вимоги безпеки - згідно з ГОСТ 12.1.003.

Контроль рівня шуму - згідно з ГОСТ 12.1.050 та ДСТУ 2867.

5.8 Рівень вібрації на робочих місцях не повинен перевищувати норм, які встановлені ДСТУ ГОСТ 12.1.012 та ДСН 3.3.6.039.

Контроль рівня вібрації- згідно з ДСТУ ГОСТ 12.1.012 та ГОСТ 12.4.012.

5.9 Параметри мікроклімату на робочих місцях повинні відповідати вимогам ДСН 3.3.6.042. Контроль - згідно з ДСН 3.3.6.042.

5.10 При виготовленні кельм, лопаток та відрізовок слід виконувати вимоги пожежної безпеки, встановлені ГОСТ 12.1.004, НАПБ А.01.001.

Категорія приміщень за вибухопожежною і пожежною небезпекою - В згідно з НАПБ Б.03.002, клас зони - П-ІІ згідно з НПАОП 40.1-1.32.

5.11 Вантажно-розвантажувальні роботи необхідно виконувати у відповідності з вимогами ГОСТ 12.3.009 та ГОСТ 12.3.020.

5.12 Працюючі повинні використовувати засоби індивідуального захисту:

• рукавиці згідно з ГОСТ 12.4.010;

• окуляри захисні згідно з ГОСТ 12.4.013;

• костюми захисні згідно з ГОСТ 27574 та ГОСТ 27575.

5.13 Викиди в атмосферу шкідливих речовин не повинні перевищувати норм, встановлених для підприємства-виробника кельм, лопаток та відрізовок на підставі ГОСТ 17.2.3.02 та ДСП 201. Контроль - згідно з ГОСТ 17.2.3.01.

5.14 Стічні води повинні відповідати вимогам СанПиН 4630.

Контроль стічних вод - згідно з ДСТУ 3812.

5.15 Відходи, які утворюються при виробництві кельм, лопаток та відрізовок, утилізуються у відповідності з вимогами ДСанПіН 2.2.7.029.

5.16 До виконання робіт із виготовлення кельм, лопаток та відрізовок допускаються особи не молодше 18 років, які пройшли:

- попередній медичний огляд у відповідності з вимогами наказів МОЗ України;

• професійну підготовку;

• вступний інструктаж із безпеки праці, виробничої санітарії, пожежної та електробезпеки.

5.17 Під час виготовлення кельм, лопаток та відрізовок необхідно:

• дотримуватись встановлених технологічних процесів;

• виконувати інструкції з безпеки праці на кожному робочому місці;

• дотримуватись правил особистої гігієни;

• використовувати засоби індивідуального захисту.

6 МАРКУВАННЯ ТА ПАКУВАННЯ

6.1 На поверхні кожної кельми, лопатки або відрізовки, за винятком робочої поверхні, повинні бути нанесені:

- товарний знак підприємства-виробника;

- тип або типорозмір виробу.

Примітка. Спосіб нанесення зазначених маркувальних знаків повинен забезпечувати їх збереження протягом усього строку служби кельм, лопаток або відрізовок.

6.2 Паковання кельм, лопаток та відрізовок - згідно з ГОСТ 18088.

Допускається інше паковання, що забезпечує збереження кельм, лопаток і відрізовок від механічних ушкоджень і впливу вологи під час транспортування і зберігання.

7 ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

7.1 Транспортування кельм, лопаток і відрізовок - згідно з ГОСТ 18088.

7.2 Умови зберігання кельм, лопаток і відрізовок - за групою умов зберігання З ГОСТ 15150.

8 МЕТОДИ КОНТРОЛЮВАННЯ

8.1 Розміри кельм, лопаток і відрізовок і їх деталей повинні перевірятися за допомогою вимірювальних засобів, похибки вимірювання яких не перевищують:

• 50 % від допуску на контрольований розмір -для лінійних розмірів;

• 35 % від допуску на контрольований розмір - для кутових розмірів;

- 25 % від допуску на контрольований розмір - для відхилу форми й розташування поверхонь.

8.2 Суцільний контроль повинен здійснюватися візуально методом порівняння зі зразками-еталонами.

8.3 Визначення твердості термічно оброблених полотен кельм, лопаток і відрізовок - згідно з ГОСТ 9013.

8.4 Вологість деревини ручок визначають гідно з ГОСТ 16483.7 або за допомогою вологоміра.

8.5 Міцність з'єднання кронштейна з полотном (4.7) перевіряють на спеціальному пристосуванні за допомогою динамометра загального застосування 2-го класу точності методом статичного вигину протягом 2 хв за схемою, зазначеною на рисунку 1.

Рисунок 1

8.6 Опір прокручуванню ручки і міцність з'єднання ручки із кронштейном (4.10) перевіряють на спеціальних пристосуваннях за допомогою динамометра загального застосування 2-го класу точності методом статичного навантаження протягом 2 хв. При перевірці виробів на міцність з'єднання ручки із кронштейном навантаження повинно бути прикладене уздовж осі ручки.

8.7 Якість зварних з'єднань визначають методом порівняння зі зразком-еталоном.

8.8 Контроль металевих і окисних покриттів - згідно з ГОСТ 9.302. Вимоги до зовнішнього вигляду лакофарбового покриття - згідно з ГОСТ 22133.

9 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

9.1 Кельми, лопатки та відрізовки повинні бути прийняті технічним контролем підприємства-виробника.

9.2 Приймання і поставку кельм, лопаток і відрізовок здійснюють партіями.

Розмір партії встановлюється за угодою сторін. Партія повинна складатися з виробів одного найменування і типу або типорозміру, виготовлених з однакового матеріалу та за однією технологією.

9.3 Споживач має право проводити контрольну перевірку якості кельм, лопаток і відрізовок, застосовуючи при цьому порядок відбору зразків і методи випробувань, наведені в даному стандарті.

9.4 При перевірці кельм, лопаток і відрізовок на відповідність вимогам 3.2, 4.1 (у частині відповідності робочим кресленням), 4.3-4.5; 4.11-4.14 застосовують двоступеневий контроль, для чого від партії відбирають кельми, лопатки або відрізовки у вибірку відповідно до таблиці 2.

Таблиця 2

9.5 Партію кельм, лопаток або відрізовок приймають, якщо кількість дефектних кельм, лопаток або відрізовок у першій вибірці менше або дорівнює приймальному числу, і бракують без призначення другої вибірки, якщо кількість дефектних кельм, лопаток або відрізовок більше або дорівнює бракувальному числу.

Якщо кількість дефектних кельм, лопаток або відрізовок у першій вибірці більше приймального числа, але менше бракувального, проводять другу вибірку.

Партію кельм, лопаток або відрізовок приймають, якщо кількість дефектних кельм, лопаток або відрізовок у двох вибірках менше або дорівнює бракувальному числу, і бракують, якщо кількість дефектних виробів у двох вибірках більше або дорівнює бракувальному числу.

9.6 Перевірка кельм, лопаток і відрізовок на відповідність вимогам, наведеним у 4.1 (у частині відповідності зразкам-еталонам), 4.6, 4.8, 4.9, 4.15-4.19, повинна провадитись методом суцільного контролю.

9.7 Для перевірки кельм, лопаток і відрізовок на відповідність вимогам, наведеним у 4.7 або 4.10, від партії відбирають не менше 5 шт. кожного виробу.

Якщо при перевірці відібраних для перевірки зразків хоча б одна кельма, лопатка або відрізовка не буде задовольняти вимогам, наведеним у 4.7 і 4.10, слід проводити повторні випробування подвоєної кількості виробів, відібраних від тієї ж партії.

При незадовільних результатах повторної перевірки кельми, лопатки або відрізовки прийманню не підлягають.

9.8 Споживач має право здійснювати контрольну перевірку якості кельм, лопаток і відрізовок, дотримуючись при цьому наведеного порядку відбору зразків та застосовуючи методи випробувань, наведені в цьому стандарті.

9.9 Документ про якість (паспорт), який супроводжує кожну партію кельм, лопаток і відрізовок або частину партії, що поставляються одному споживачу, повинен містити такі дані:

• найменування і/або товарний знак підприємства-виробника, його адресу;

• найменування і умовну познаку кельм, лопаток і відрізовок;

• номер партії і дату виготовлення;

• кількість кельм, лопаток і відрізовок;

• результати випробувань;

• штамп ВТК.

9.10 Перевірка виконання вимог безпеки, які слід виконувати в процесі виробництва кельм, лопаток і відрізовок, проводиться під час підготовки і освоєння виробництва і в строки, що встановлені органами державного нагляду.

10 ГАРАНТІЇ ВИРОБНИКА

10.1 Підприємство-виробник кельм, лопаток та відрізовок гарантує відповідність виробів зазначеним у цьому стандарті характеристикам протягом року від дня початку їх експлуатації за умови дотримання споживачем правил транспортування, зберігання та експлуатації.

ДОДАТОК А

(довідковий)

ОСНОВНІ РОЗМІРИ КЕЛЬМ, ЛОПАТОК І ВІДРІЗОВОК

А.1 Кельма типу КБ

* Розмір для довідок.

1 - полотно з кронштейном; 2 - ковпачок; 3 - ручка; 4 - грибок

Рисунок А.1/1

* Розмір для довідок.

1 - полотно з кронштейном; 2 - ковпачок; 3 - ручка; 4 - грибок

Рисунок А.1/2

А.2 Кельма типу КП

* Розмір для довідок.

1 - полотно з кронштейном; 2 - ковпачок; 3 - ручка; 4 - грибок

Рисунок А.2

А.3 Кельма типу КШ

* Розмір для довідок.

1 - полотно з кронштейном; 2 - ковпачок; 3 - ручка

Рисунок А.3

Таблиця А.3

У міліметрах