Таблица 6


УДЕЛЬНЫЙ ВЕС ЗАТРАТ ТРУДА РАБОЧИХ,

ЗАНЯТЫХ НА РЕМОНТЕ ВРЕМЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ


I период строительства


№ п.п.

Наименование зданий и сооружений

Удельный вес, %

центральная площадка

площадка блочного или вентиляционного ствола

1

2

3

4

1.

Здания и фундаменты проходческих лебедок

13.0

14.7

2.

Здания и фундаменты подъемных машин

7.8

7.3

3.

Копер

35.1

38.0

4.

Здание для размещения бурильной установки

1.1

1.3

5.

Админбыткомбинат

15.0

8.2

6.

Здание зарядки патронов

1.7

2.0

7.

Отстойник шахтных вод

1.5

2.5

8.

Сети и сооружения по водопроводу канализации и теплофикации

7.3

5.5

9.

Оборудование ламповой

17.5

20.5


Итого

100.0

100.0


II период строительства


№ п.п.

Наименование зданий и сооружений

Удельный вес, %

центральная площадка при объеме горных выработок, (тыс. м3)

площадка блочного или вентиляционного ствола при объеме горных выработок, (тыс.м3)

до 100

до 200

более 200

до 100

до 200

более 200

1

2

3

4

5

6

7

8

1.

Админбыткомбинат

42

40

39.1

6.8

5.8

5.4

2.

Копры и надшахтные здания

28.2

26.9

26.3

25.3

21.7

20.2

3.

Здания подъемных машин и фундаменты

2

1.9

1.9

9.1

7.8

7.3

4.

Обмен вагонеток

1.2

1.1

1.1

2.5

2.1

2

5.

Склады

0.9

0.8

0.8

2.2

1.9

1.8

6.

Здание вентиляторной установки

15.2

14.6

14.2

30

25.7

24

7.

Сети и сооружения по водопроводу, канализации и теплофикации

5.3

5.1

5

6

5.2

4.8

8.

Оборудование ламповой

5.2

9.6

11.6

18.1

29.8

34.5


Итого

100

100

100

100

100

100



1.2. ПРАВИЛА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМОВ РАБОТ

1.2.1. Объемы работ следует определять в измерителях, принятых в таблицах сметных норм.

Измеритель в нормах на прохождение и временное крепление горных выработок принят на 100м3 в проходке в плотном теле по наружному очертанию конструкции постоянных крепей.

1.2.2. Параметры горных выработок в проходке и объемы крепей необходимо принимать по проекту без учета допустимых отклонений согласно п. 1.1.11 технической части.

1.2.3. Массу стальных конструкций следует принимать с учетом массы всех входящих в конструкции деталей, элементов расклинки и наплавленного металла.

Вертикальные стволы

1.2.4. Проектный объем работ Vпр (м3) на прохождение 1 м ствола определяется по формулам:

- для стволов круглого сечения

Vпр=0.785 х Дпр2,

где: Дпр – проектный диаметр ствола в проходке, м;


- для стволов прямоугольного сечения

Vпр=А х Б ,

где: А и Б – проектная длина сторон в проходке, м.

1.2.5. Проектный объем бетонной крепи Vкр (м3) на 1м ствола круглого сечения определяется по формуле:

Vкр=3.14 х Т х (Дсв.+ Т) ,

где: Дсв. – проектный диаметр ствола в свету, м;

Т – проектная толщина крепи, м.

При устройстве опорных венцов объем бетонной крепи на их возведение следует определять за пределами контура поперечного сечения ствола в проходке.

1.2.6. Проектный объем венцовой крепи Vкр (м3) на 1 м ствола прямоугольного сечения определяется по формулам:


  • сплошных

Vкр=2 х (А1 + С1) х V1 х N


  • на бабках

Vкр=2 х (А1 + С1) х V1 х N + L1 х V2 ,


где:

А1 – длинная сторона крепи с одним сопряжением в замке, м;

С1 – короткая сторона крепи с одним сопряжением в замке, м;

V1 – объем 1 м стойки (бревна) для рамы, м3;

V2 – объем 1 м стойки (бревна) для "бабки", м3;

N – число рам на 1 м ствола, шт.;

L – суммарная длина "бабок" на 1 м ствола, м.

1.2.7. Проектные объемы штанговых крепей, крепей из набрызг-бетона и железобетонных тюбингов следует принимать по типовым сечениям горных выработок и рабочим чертежам.

1.2.8. Расход труб стальных 154/168 мм, хомутов, полосового железа и строительных болтов в нормах на крепление вертикальных стволов бетоном с помощью секционной опалубки (табл. 370, 371), набрызг-бетоном (табл. 372), на сооружение кейль-кранцев (табл. 856), на заполнение затюбингового пространства в стволах бетоном или цементным раствором (табл. 857, 858), на предварительный и последующий тампонаж в стволе(табл. 870‑877)принят на участке ствола в интервале до 100м. На каждые следующие 100м количество указанных материалов надлежит увеличивать на коэффициент

К= Н : 100 ,

где: Н – глубина ствола, м.

При определении расхода на полный объем работ при глубине ствола до 600 м необходимо пользоваться формулой:

Q до 600м=[Q1 х V х (Н : 100 + 1)]:200 ,

где:

Q до 600 – расход материалов;

Q1 – расход материалов, приведенный в нормах соответствующих таблиц;

V – проектный объем бетона (количество устанавливаемых кейль-кранцев) на всю глубину ствола.

При глубине ствола свыше 600 м расход материалов следует определять по формуле:

Q св.600=Q до 600 х К ,

где: К= Н : 600 .

1.2.9. Расход секционной металлической опалубки в сметных нормах учтен из расчета бетонирования 400 м ствола.

При промежуточных значениях участков бетонирования ствола от 50 до 350 м расход секционной опалубки, приведенный в сметных нормах, корректируется коэффициентом

К= h : h1 ,

где:

h – расчетная величина участка ствола (400 м);

h1 – фактическая величина участка ствола в пределах 50...350 м.

При промежуточных значениях в пределах до 50 м норму расхода опалубки не корректировать.

Горизонтальные и наклонные выработки

1.2.10. Проектный объем работ Vпр (м3) на прохождение горизонтальной или наклонной выработки постоянного сечения определяется по формуле:

Vпр= Sпр х L ,

где:

Sпр – площадь сечения выработки в проходке, м2;

L – длина выработки, м.

Проектный объем работ Vпр (м3) на прохождение выработки переменного сечения(сложные камеры и сопряжения различного рода выработок) определяется по формуле:

Vпр=[ ( Sпр.max + Sпр.min ) : 2 ] х L ,

где:

Sпр.max – максимальная площадь сечения выработки в проходке, м2;

Sпр.min – минимальная площадь сечения выработки в проходке, м2.

Площадь сечения выработки в проходке (м2) определяется по формулам:

прямоугольного сечения

Sпр= Bпр х hпр ;


- трапециевидного сечения Sпр= [ ( Lпр1 + Lпр 2 ) : 2 ] х hпр ;

- сводчатого сечения Sпр= Bпр х Hст + Sсвода пр ;

- круглого сечения Sпр= П х Д2пр : 4 ;

где:

Bпр – ширина выработки в проходке, м;

Hст – высота стен выработки в проходке (от пяты свода до основания фундамента стены), м;

hпр – высота выработки в проходке, м;

L1 и L2 – ширина в проходке соответственно верхнего и нижнего оснований выработки трапециевидного сечения, м;

Sсвода пр – площадь сечения выработки в проходке в пределах свода,м2;

Дпр – диаметр выработки в проходке, м.

Площадь сечения свода в проходке (м2)определяется по формулам:

- коробчатого - Sпр.свода = 0,26 х В2пр ,

- полуциркульного - Sпр.свода = 0,39 х B2пр ,

- обратного - Sобр.св.пр=2 / 3 Впр х hобр.св.пр .

Высота свода в проходке (м) определяется по формулам:

- коробчатого свода - hпр= Впр : 3 ;

- полуциркульного свода - hпр= Впр : 2 ;

- обратного свода - hобр.св.пр= Впр : 6 .

1.2.11. Проектные объемы постоянных каменных и рамных крепей необходимо определять по типовым сечениям горных выработок или рабочим чертежам.

При наличии в сечении выработки пород различной крепости объемы работ по прохождению и креплению следует определять с учетом порядка применения сметных норм, определенного п.п. 1.1.9 и 1.2.2 технической части.

1.2.12. Протяженность укладки временных рельсовых путей следует определять без учета разминовок у забоев выработок.


1.3. КОЭФФИЦИЕНТЫ К РЕСУРСНЫМ ЭЛЕМЕНТНЫМ СМЕТНЫМ НОРМАМ

1.3.1. Коэффициенты к ресурсным элементным сметным нормам для Разделов I-III


№ п/п

Виды работ

Условия производства работ

Коэффициенты к:

затратам труда

Эксплуата-ции машин

расходу материа-лов

1

2

3

4

5

6


Прохождение стволов, сопряжений, камер устройство опорных венцов (с коэффициентом крепости пород f<10)

Глубина, м:




1


151-300

1.08

1.11

1.00

2

"

301-500

1.12

1.18

1.00

3

"

501-700

1.18

1.25

1.00

4

"

701-1000

1.30

1.43

1.00

5

"

1001-1300

1.36

1.45

1.00

6

"

св.1300

1.40

1.50

1.00


Прохождение стволов, сопряжений, камер устройство опорных венцов (с коэффициентом крепости пород f>10)

Глубина, м:




7


151-300

1.04

1.11

1.00

8

"

301-500

1.06

1.18

1.00

9

"

501-700

1.09

1.25

1.00

10

"

701-1000

1.15

1.43

1.00

11

"

1001-1300

1.18

1.45

1.00

12

"

св.1300

1.20

1.50

1.00


Крепление стволов, сопряжений, камер, устройство опорных венцов

Глубина, м:




13


151-300

1.03

1.00

1.00

14

"

301-500

1.08

1.00

1.00

15

"

501-700

1.13

1.00

1.00

16

"

701-1000

1.18

1.00

1.00

17

"

1001-1300

1.20

1.00

1.00

18

"

св.1300

1.23

1.00

1.00


Армирование стволов

Глубина, м:




19

"

151-300

1.05

1.00

1.00

20

"

301-500

1.10

1.00

1.00

21

"

501-700

1.16

1.00

1.00

22

"

701-1000

1.22

1.00

1.00

23

"

1001-1300

1.24

1.00

1.00

24

"

св.1300

1.27

1.00

1.00


Все виды работ, выполняемые специальными способами

Глубина, м:




25


151-300

1.04

1.00

1.00

26

"

301-500

1.09

1.00

1.00

27

"

501-700

1.15

1.00

1.00

28

"

701-1000

1.17

1.00

1.00

29

"

1001-1300

1.22

1.00

1.00

30

"

св.1300

1.25

1.00

1.00


Прохождение наклонных стволов и выработок сверху вниз:

Длина, м:




31


151-300

1.06

1.11

1.00

32

"

301-500

1.10

1.18

1.00

33

"

св.500

1.15

1.25

1.00


Прохождение наклонных стволов способом искусственного замораживания:

Длина, м:




34


151-300

1.08

1.00

1.00

35

"

301-500

1.12

1.00

1.00

36

"

св.500

1.17

1.00

1.00

37

Прохождение наклонных выработок снизу вверх

Длина скреперования, м: 30-100 (скреперный комплекс)

1.06

1.21

1.00

38

"

Длина скреперования,м: 101‑180, (скреперный комплекс)

1.11

1.43

1.00


Прохождение и крепление стволов, камер, устройство опорных венцов

Приток воды у рабочего места, м3/час:




39


6-13

1.08

1.11

1.00

40

"

13,1-20

1.20

1.25

1.00

41

"

св.20

1.26

1.33

1.00

42

Все виды работ, кроме указанных в п.п. 39-41

Выделение воды из почвы

1.04

1.05

1.00

43

"

Капеж прерывающимися струями

1.09

1.11

1.00

44

"

Капеж непрерывающимися струями

1.22

1.25

1.00



В забоях опасных по внезапным выбросам угля, породы и метана (п.45;46):




45

Все виды работ

Технологические перерывы, связанные с обнаружением угрожающих признаков и выводы проходчиков в связи с сотрясательными взрывами в этих забоях

1.10

1.11

1.00

46

"

Выводы проходчиков из ближайших забоев, ближайших к забоям с сотрясательным взрыванием

1.08

1.09

1.00

47

Крепление и армирование стволов

Крепление и армирование углубляемых стволов

1.90

1.90

1.00

48

Все виды работ

Работы, проводимые совместно с эксплуатационниками на одном рабочем горизонте

1.12

1.13

1.00

49

Долбление лунок под расстрелы в стволах

Заводные лунки

2.25

2.25

2.25

50

Прохождение наклонных выработок от 35 до 45 град.

1-я группа ставок

1.00

1.00

1.00

51

Крепление горизонтальных и наклонных выработок и их сопряжений блочными крепями

На закруглениях

1.07

1.18

1.00

52

То же, деревянными рамными крепями

На закруглениях

1.09

1.18

1.00

53

Все виды крепей, кроме указанных в п.п. 51 и 52

На закруглениях

1.16

1.18

1.00

54

Крепление горизонтальных и наклонных выработок ремонтинами под обапол

Временная крепь при постоянных штанговых крепях

0.80

1.00

0.50

55

Крепление наклонных стволов, пройденных способом искусственного замораживания арочной и анкерной крепью

На закруглениях

1.15

1.00

1.00

56

То же, бетоном при подаче бетоноукладчиком

На закруглениях

1.09

1.00

1.00

57

То же, без бетоноукладчика

На закруглениях

1.18

1.00

1.00

58

Крепи из чугунных тюбингов

На закруглениях

1.12

1.00

1.00

59

Крепление бетоном устьев вертикальных стволов

При наличии арматуры

1.08

1.25

1.00

60

Крепление бетоном вертикальных стволов

При наличии арматуры

1.04

1.25

1.00

61

Крепление бетоном камер и протяженных выработок

При наличии арматуры

1.11

1.25

1.00

62

Крепление стволов бетоном с применением секционной опалубки

Спуск бетона по двум бетоноводам

0.70

1.00

1.00

63

Прохождение горизонтальных и наклонных выработок взрывным способом

Расширение выработок взрывным способом

Учтено сметными нормами группы 15.

64

Прохождение выработок по углю с коэффициентом крепости f=1,5

При выемке песка мощностью св.0.75м

0.92

1.00

1.00

65

При наличии породных прослоек до 15см

1.03

1.00

1.00

66

При наличии породных прослоек 15‑30см

1.07

1.00

1.00

67

При наличии породных прослоек св.30см

1.10

1.00

1.00

68

Прохождение камер

Сложная конфигурация

1.26

1.00

1.00

69

Крепление горизонтальных и наклонных выработок и их сопряжений (высота выработки >3,5м)

Бетонные стены и своды

1.02

1.00

1.00

70

Укладка верхняков на стены выработок

1.05

1.00

1.00

71

Затяжка боков и кровли сеткой

1.05

1.00

1.00

72

Затяжка боков и кровли другой затяжкой

1.03

1.00

1.00

73

Прохождение выработок по углю отбойными молотками с коэффициентом крепости f=1

Крепкий бурый уголь с коэффициентом крепости f>1

1.08

1.19

1.00

74

Прохождение наклонных выработок более 30 град., сверху вниз по углю (с коэффициентом крепости f=1,5)

с коэффициентом крепости f=2

1.03

1.22

1.00

75

Прохождение выработок, кроме указанных в п.73

с коэффициентом крепости f=2

1.07

1.22

1.00

76

Укладка постоянных и временных рельсовых путей в выработках с углом наклона 13-30 град.

В выработках с углом наклона 11‑13 град. (отбойные молотки)

1.00

0.91

1.00

77

Укладка постоянных рельсовых путей на прямолинейных участках выработок

На криволинейных участках выработок (добавить металлические стяжки по проекту)

1.11

1.00

1.00

78

Укладка временных рельсовых путей на прямолинейных участках выработок

На криволинейных участках выработок (добавить металлические стяжки по проекту)

1.15

1.00

1.00

79

Укладка одноколейных рельсовых путей

Двуколейные рельсовые пути

2.00

2.00

2.00

80

Укладка одинарных съездов

Укладка перекрестного съезда (кроме брусьев)

2.00

2.00

2.00

81

Прохождение водоотливных канавок взрывным способом в шахтах не опасных по газу и пыли с применением аммонита 6ЖВ

В шахтах опасных по газу и пыли с заменой 6ЖВ на АП5ЖВ с коэффициентом крепости пород f=4-6 (расход аммонита)

1.00

1.00

1.14

82

"

То же, при f=7-20 (расход аммонита)

1.00

1.00

1.33

83

Навеска вентиляционных полихлорвиниловых труб с 3-х кратной оборачиваемостью

Оборачиваемость труб- однократная

1.00

1.00

3.00

84

"

Оборачиваемость труб- двукратная

1.00

1.00

1.50

85

Навеска вентиляционных прорезиненных труб с 2-х кратной оборачиваемостью

Оборачиваемость труб- однократная

1.00

1.00

2.00

86

Прохождение вертикальных стволов в замороженных породах отбойными молотками

Разделка башмака за контуром крепи ствола

1.25

1.25

1.00

87

Прохождение сопряжений стволов в замороженных породах

Погрузка в бадьи, установленные на платформе

0.90

1.00

1.00

88

Крепление вертикальных стволов чугунными тюбингами с установкой свинцовых прокладок (сооружение опорных комплексов)

Без установки свинцовых прокладок (исключить прокладки)

0.79

1.00

1.00

89

То же, (наращивание тюбингов)

Без установки свинцовых прокладок (исключить прокладки)

0.72

1.00

1.00

90

То же, (сооружение нижнего пикотажного кольца)

Без установки свинцовых прокладок (исключить прокладки)

0.96

1.00

1.00

91

Бурение скважин роторным способом (добавить турбобур с расходом м-часов принятым для грязевых насосов)

Турбинный способ бурения

0.76

1.00

1.00


Бурение скважин двумя буровыми установками (к глинорастворному комплексу)

При одновременной работе бурильных установок:




92


одной

1.14

2.00

1.00

93

"

трех

0.83

0.67

1.00

94

"

четырех

0.81

0.50

1.00

95

"

пяти-шести

0.80

0.37

1.00


Бурение скважин диаметром долота 190 мм (к долотам)

Диаметр долота  до, мм :




96


125

0.70

0.70

0.70

97

"

148

0.90

0.90

0.90

98

"

190

1.00

1.00

1.00

99

"

214

1.07

1.07

1.07

100

"

243

1.15

1.15

1.15

101

"

295

1.30

1.30

1.30

102

"

320

1.37

1.37

1.37

103

"

394

1.60

1.60

1.60

104

Установка кондуктора наружным диаметром труб 219 мм

Наружный диаметр труб- 245мм

1.00

1.00

1.11

105

"

Наружный диаметр труб- 325мм

1.36

1.40

1.80

106

Извлечение обсадных труб наружным диаметром 219 мм

Наружный диаметр труб- 325мм

1.40

1.40

1.00

107

Свободный спуск или подъем обсадных труб в трубах диаметром 168-219 мм

Диаметр труб -245‑325мм

1.33

1.33

1.00

108

Применение сметных норм на общестроительные работы

В подземных условиях

1.12

1.14

1.00