Позначення: (1) похила рейка, прибита прибита до балки або крокви (2) рейка (3) обшивка, прибита до рейки |
Key: (1) Batten slant nailed to joist or rafter (2) Batten (3) Sheathing nailed to batten |
Рисунок 10.1 - Приклад кріплення панелей, що не обпираються на балки або крокви
Figure 10.1 - Example of connection of panels not supported by a joist or a rafter 10.8.2 Wall diaphragms
10.8.2 Стінові діафрагми (1) Спрощений метод розрахунку, наведений у 9.2.4.2 і 9.2.4.3 припускає, що прикріплення панелі повинно мати максимальний крок 150 мм вдовж граней для цвяхів і 200 мм – для шурупів. На внутрішніх стійках максимальний крок не повинен перевищувати більш ніж вдвічі крок вдовж граней або 300 мм, в залежності який менше. Див. Рисунок 10.2. |
10.8.2 Wall diaphragms (1) The simplified methods of analysis given in 9.2.4.2 and 9.2.4.3 assume that panel fixings have a maximum fastener spacing along the edges of 150 mm for nails, and 200 mm for screws. On internal studs the maximum spacing should be no more than twice the spacing along the edge or 300 mm, whichever is the lesser. See Figure 10.2. |
Позначення: (1) максимальний крок 300 мм для проміжних стійок (2) грань панелі (3) максимальний крок цвяхів 150 мм |
Key: (1) Maximum nail spacing 300 mm to intermediate studs (2) Panel edge (3) Maximum nail spacing 150 mm |
Рисунок 10.2 - Прикріплення панелі
Figure 10.2 - Panel fixings
|
|
10.9 Окремі правила для ферм із кріпленням сталевими перфорованими пластинами 10.9.1 Виготовлення ПРИМІТКА: Вимоги до виготовлення ферм надані у EN 14250. 10.9.2 Зведення (1) Ферми необхідно перевіряти на прямолінійність і вертикально вивіряти до розкріплення постійними в’язями. (2) При виготовленні ферм елементи не повинні деформуватись більше граничних значень, наведених у EN 14250. Однак, якщо елементи, що зазнали викривлення у період виготовлення до зведення, можуть бути вирівняними без пошкодження деревини або з'єднань та експлуатуватись прямими, ферма може вважатись такою, що відповідає вимогам експлуатації. (3) Максимальний вигин abow у будь-якому елементі ферми після зведення повинен обмежуватись. При забезпеченні необхідних заходів безпеки для завершеної покрівлі, що обмежують зростання вигину, слід призначати максимально допустиму величину вигину abow,perm. ПРИМІТКА: Рекомендований діапазон abow,perm становить 10… 50 мм. Національний вибір може надаватись у національному додатку. (4) Максимальне відхилення adev ферми після зведення від вивіреної вертикалі повинно обмежуватись. Максимально допустиме відхилення ферми від вивіреної вертикалі слід призначати як adev,perm. ПРИМІТКА: Рекомендований діапазон adev,perm становить 10…50 мм. Національний вибір може надаватись у національному додатку. |
10.9 Special rules for trusses with punched metal plate fasteners 10.9.1 Fabrication Note: Requirements for the fabrication of trusses are given in EN 14250. 10.9.2 Erection (1) Trusses should be checked for straightness and vertical alignment prior to fixing the permanent bracing. (2) When trusses are fabricated, the members should be free from distortion within the limits given in EN 14250. However, if members which have distorted during the period between fabrication and erection can be straightened without damage to the timber or the joints and maintained straight, the truss may be considered satisfactory for use. (3) The maximum abow in any truss member after erection should be limited. Provided that it is adequately secured in the completed roof to prevent the bow from increasing, the permitted value of the maximum bow should be taken as abow,perm Note: The recommended range of abow,perm is 10 to 50 mm. The National choice may be given in the National annex (4) The maximum deviation adev of a truss from true vertical alignment after erection should be limited. The permitted value of the maximum deviation from true vertical alignment should be taken as of adew,perm. Note: The recommended range of adew,perm is 10 to 50 mm. The National choice may be given in the National annex. |
Додаток А (Інформативний) Моделі руйнування при зсуві по лінії або зоні розташування з’єднувальних елементів нагельного типу «сталь-дерево»
Д ля з'єднань «сталь-дерево», які включають багато елементів кріплення нагельного типу, на які діє складова усиль паралельна волокну близько до кінця елемента нормативна несуча здатність проти руйнування вдовж периметру зони розташування елементів кріплення, як показано на рисунку А.1 (руйнування по лінії блоку) та рисунку А.2 (руйнування всього блоку), повинна визначатись за виразом:
1,5 Anet,tft,0,k
Fbs,Rk = max (A.1)
0,7 Anet,vfv,k
де:
Anet,t= Lnet,tt1 (A.2)
Lnet,vt1 моделі руйнування (e, f, j/l, k, m)
Anet,v = (A.3)
( Anet,t + 2 tef) всі інші моделі руйнування
i
Lnet,v = (A.4)
Lnet,t = (A.5)
-для тонких сталевих пластин (при моделях руйнування, наведених у дужках)
0,4 t1 (a)
tef = (A.6)
1,4 (b)
- для товстих пластин (при моделях руйнування, наведених у дужках)
2 (d)(h)
tef = (A.7)
t1(c)(g)
де:
Fbs,Rk нормативна несуча здатність на зсув блоку по лінії або периметру;
Anet,t - площа перерізу нетто перпендикулярна волокну;
Anet,v - площа нетто на зсув у паралельному волокну напрямі;
Lnet,t - ширина нетто перерізу перпендикулярна волокну;
Lnet,v - загальна довжина нетто зони руйнування від зсуву;
lv,ilt,I - показані на рисунку А.1
tef - фактична глибина у залежності від моделі руйнування кріплення , див рисунок 8.3;
t1 - товщина дерев'яного елемента або глибина проникнення елемента кріплення;
My,Rk - нормативне значення моменту на границі текучості елемента кріплення;
d - діаметр елемента кріплення;
ft,0,k - нормативний опір дерев'яного елемента розтяганню;
fv,k - нормативний опір дерев'яного елемента на зсув;
ft,k - нормативний опір заанкерення дерев'яного елемента.
ПРИМІТКА: Моделі руйнування, що виражаються (А.3), (А.6), (А.7), показані на рисунку 8.3.
Позначення: 1 – напрям волокон
2 – лінія руйнування
Рисунок А.1 Приклад руйнування блоку по лінії
Рисунок А.2 Приклад руйнування блоку по об’єму
Аnex A (Informative): Block shear and plug shear failure at multiple dowel-type steel-to-timber connections
( 1) For steel-to-timber connections comprising multiple dowel-type fasteners subjected to a force component parallel to grain near the end of the timber member, the characteristic load-carrying capacity of fracture along the perimeter of the fastener area, as shown in Figure A.1 (block shear failure) and Figure A.2 (plug shear failure), should be taken as:
1,5 Anet,tft,0,k
Fbs,Rk = max (A.1)
0,7 Anet,vfv,k
with
Anet,t= Lnet,tt1
Lnet,vt1 Failure modes (e,f, j/l, k, m)
Anet,v = (A.3)
( Anet,t + 2 tef) all other failure modes
and
Lnet,v = (A.4)
Lnet,t = (А.5)
- for thin steel plates (for failure modes given in brackets)
0,4 t1 (a)
tef = (A.6)
1,4 (b)
for thick steel plates (for failure modes given in brackets)
2 (d)(h)
tef = (A.7)
t1(c)(g)
where
Fbs,Rk is the characteristic block shear or plug shear capacity;
Anet,t is the net cross-sectional area perpendicular to the grain;
Anet,v is the net shear area in the parallel to grain direction;
Lnet,t is the net width of the cross-section perpendicular to the grain;
Lnet,v is the total net length of the shear fracture area;
lv,i, lt,i are defined in figure A. 1;
te,f is the effective depth depending of the failure mode of the fastener, see Figure 8.3;
t1 is the timber member thickness or penetration depth of the fastener;
My,Rk is the characteristic yield moment of the fastener;
d is the fastener diameter;
ft,0,k is the characteristic tensile strength of the timber member;
fv,k is the characteristic shear strength of the timber member;
fh,k is the characteristic embedding strength of the timber member.
NOTE: The failure modes associated with expressions (A.3), (A.6) and (A.7) are shown in Figure 8.3.
Key:
1 Grain direction
2 Fracture line
Figure A.1 - Example of block shear failure
Figure A.2 - Example of plug shear failure
Додаток В (Інформативний) Балки з механічним сполученням
В.1 Спрощений розрахунок
В.1.1 Поперечний переріз
(1) У цьому додатку розглядаються поперечні перерізи, показані на рисунку В.1.
В.1.2 Припущення
(1) Метод розрахунку базується на теорії лінійної пружності та наступних припущеннях:
- шарнірно обперті балки мають прогін l. Для нерозрізних балок може застосовуватись величина 0,8 l відповідного прольоту, а для консольних балок – подвоєна довжина вильоту консолі l.
- складові частини (дерев'яних або на основі деревини панелей) виготовлені на повну довжину або зі склеєними з'єднаннями стиків
- складові частини з’єднуються між собою механічними елементами з модулем ковзання К
- крок елементів кріплення s або постійний, або змінюється рівномірно, відповідно до величин сил зсуву, між значеннями smini smax при smax≤ 4smin
- навантаження діє у напрямку осі Z та викликає момент M = M(x), що змінюється синусоїдально або за параболою, та зусилля зсуву V = V(x)/
В.1.3 Кроки
(1) Якщо полиці складаються з двох частин, з’єднаних зі стінкою, або якщо стінка складається з двох частин (як у балках коробчатого перерізу), крок si визначається сумарною кількістю елементів кріплення на одиницю довжини двох з’єднуваних панелях.
В.1.4 Прогини, спричинені згинальними моментами
(1) Прогини визначаються через застосування фактичної жорсткості на згин (EIef), яка визначається згідно з В.2.
Позначення: (1) – крок: s1 модуль ковзання: навантаження: F1
(2) - крок: s3 модуль ковзання: K3 навантаження: F3
Рисунок В.1 Поперечний переріз (зліва) і розподіл згинальних напружень (справа). Всі розмірності додатні за винятком a2, додатній напрям якої показано.
В.2 Фактична згинальна жорсткість
(1) Фактична згинальна жорсткість повинна визначатись за виразом:
(ЕІ)ef = (EiIi + γiEiАі ) (В.1)
при середньому значенні Е і при:
Аі = bihi (B.2)
Іі = (В.3)
γ2 = 1 (В.4)
γi = [1+π2EiAisi / (Kil2)]-1 для i = 1 та i = 3 (B.5)
a2 = (B.6)
де значення символів визначено на рисунку В.1
Кі = Кser,i - для визначення граничного стану за придатністю для експлуатації;
Кі = Кu,i - для визначення граничного стану за міцністю і стійкістю.
Для таврових балок h3 = 0
В.2 Нормальні напруження
(1) Нормальні напруження повинні визначатись за виразами:
σі = (В.7)
σm,і = (В.8)
В.3 Максимальні напруження зсуву
(1) Дотичні напруження досягають максимальних значень при рівності нулю нормальних напружень. Максимальні напруження зсуву в елементах стінки (частина 2 рисунка В.1) повинні визначатись за формулою:
τ2,max = (B.9)
В.4 Навантаження на елемент кріплення
(1) Навантаження на елемент кріплення повинно визначатись за формулою:
Fi = (B.10)
де:
і= 1 i 3, відповідно;
si = si(x) – крок елементів кріплення відповідно до В.1.3(1).
Annex B (Informative): Mechanically jointed beams
B.1 Simplified analysis
B.1.1 Cross-sections
(1) The cross-sections shown in Figure B.1 are considered in this annex.
B.1.2 Assumptions
(1) The design method is based on the theory of linear elasticity and the following assumptions: