2.16.11. Территория вокруг факела в радиусе не менее 50 м должна ограждаться. Перед входом на территорию факела должна быть вывешена предупреждающая надпись: «Вход посторонним запрещен».
2.16.12. Запрещается допуск рабочих на территорию факела без разрешения лица, ответственного за эксплуатацию факела.
2.16.13. Розжиг факела должен производиться двумя обученными рабочими под руководством ИТР.
2.16.14. Не допускается устройство колодцев, приямков и других заглублений в пределах огражденной территории факела.
Раздел 3. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ВРЕДНЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ
3.1. Все работающие с вредными веществами должны быть проинструктированы о мерах предупреждения отравления ими и оказания необходимой доврачебной помощи пострадавшим при отравлении.
3.2. На каждом предприятии должны быть разработаны и утверждены главным инженером завода инструкции по перевозке, хранению и использованию всех применяемых в производстве вредных веществ с отражением в них механизированных способов их слива и налива и применяемых при этом средств индвидуальной защиты.
3.3. Герметичность тары (бочек) следует периодически проверять путем тщательного их осмотра. Тара (бочки), имеющие пропуск, должны быть немедленно освобождены.
3.4. Не разрешается использовать для перевозки и хранения вредных веществ неисправные и непредназначенные для этих целей тару и емкости.
3.5. До слива и перекачки вредных веществ необходимо проверить фланцевые соединения, арматуру, предохранительные клапаны, манометры и др. Выявленные повреждения должны быть немедленно устранены.
3.6. Переливать вредные вещества необходимо закрытым способом.
3.7. Запрещается использование трубопроводов, насосов и шлангов для перекачки неоднородных вредных веществ.
3.8. Емкости, трубопроводы, арматура, КИП и А должны располагаться с учетом возможности безопасного их обслуживания и контроля за исправностью.
3.9. Сливные трубопроводы должны монтироваться с уклоном к емкости, в которую производится слив.
3.10. Бочки после опорожнения от вредных веществ, а также шланги, по которым осуществляется слив, должны быть нейтрализованы и промыты обильным количеством воды.
3.11. После перекачки вредных веществ ручным насосом ручку насоса необходимо снять, а насос промыть и опломбировать.
3.12. При работе с вредными веществами не допускаются.
ручные операции, при которых возможно соприкосновение работающих с вредными веществами;
разлив этих веществ на пол и оборудование и попадание на тело и одежду;
хранение одежды в местах выполнения работ с вредными веществами;
прием пищи и курение без предварительного мытья рук с мылом.
После работы с вредными веществами необходимо принять душ.
3.13. При появлении признаков отравления вредными веществами нужно немедленно пострадавшего вывести на свежий воздух, срочно сообщить в медсанчасть завода и оказать первую доврачебную помощь.
3 14. На каждом производственном участке, где производятся операции с вредными веществами, должны быть аварийные опломбированные шкафы с запасными комплектами спецодежды.
3.15. Разрешается входить в помещение, где хранятся вредные вещества, только через 15 мин после включения в работу приточно-вытяжной вентиляции.
Раздел 4. ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
УСТАНОВОК
При эксплуатации технологических установок должны соблюдаться правила безопасности, изложенные в разделах 2 и 3, и следующие требования.
4.1. Общие правила
4.1.1. Для каждого производственного процесса должны быть разработаны технологические регламенты, согласованные и утвержденные в установленном Министерством порядке. Вопросы техники безопасности, отражаемые в технологических регламентах, должны соответствовать настоящим Правилам, нормативным документам и положениям.
4.1.2. Персонал, обслуживающий технологические установки, обязан знать их схему и назначение всех аппаратов, трубопроводов, арматуры, КИП и А.
4.1.3. Во время работы установки необходимо обеспечить контроль за всеми параметрами технологического процесса (давлением, вакуумом, температурой, уровнем продукта и т. д.).
4.1.4. Показания КИП и А, находящихся на щите в операторной, должны периодически проверяться дублирующими приборами, установленными непосредственно на аппаратах.
4.1.5. Проверку первичных приборов, не имеющих шкал, необходимо производить на месте контрольными приборами.
4.1.6 Скорость изменения параметров должна устанавливаться инструкциями по эксплуатации, пуску и остановке установок, утвержденными главным инженером завода.
4.1.7 Запрещается эксплуатация аппаратов, емкостей, компрессоров и другого оборудования при неисправных предохранительных клапанах, отключающих и регулирующих устройствах, при отсутствии и неисправности КИП и А, при исключении из обвязки проектных решений по обогреву аппаратов, дренажных устройств и т. п
4.1.8. Обслуживающий персонал обязан строго следить за исправностью аппаратов, оборудования, КИП и А.
4.1.9. При обнаружении пропусков в аппаратах (ректификационных колоннах, испарителях, теплообменниках, конденсаторах и т. д.), оборудовании, трубопроводах и арматуре для предотвращения воспламенения вытекающего продукта необходимо немедленно подать пар к месту пропуска, выключить аппарат или остановить установку.
4.1.10 В случае загазованности участка необходимо предупредить обслуживающий персонал близлежащих установок о возможной опасности, оградить загазованный участок и принять меры по устранению источника загазованности.
4.1.11. В случае неисправности системы пожаротушения и приборов определения взрывоопасных концентраций должны быть приняты немедленные меры к восстановлению их работоспособности, а на время проведения ремонтных работ по восстановлению их работоспособности должны быть проведены мероприятия, обеспечивающие безопасную работу установки
Эксплуатация установки с неисправными приборами СВК запрещается, а при неисправности системы пожаротушения — должна быть согласована с пожарной охраной.
4.1 12. Запрещается перебивать сальники, производить работы, связанные с ударами, подтяжкой, креплением болтов и шпилек на аппаратах и трубопроводах, находящихся под давлением.
4 1.13. Крышки люков технологических аппаратов должны устанавливаться на петлях и снабжаться ручками. Если устройство петель невозможно, то к крышкам следует приварить «ушки» для захвата их крюком подъемного механизма.
4.1.14. Запрещается работать с низким (аварийным) уровнем продуктов в аппаратах и емкостях, питающих горячие насосы.
4.1.15 Эксплуатация горячих насосов разрешается при наличии световой и звуковой сигнализации, срабатывающей в случае сброса давления и при достижении нижнего предела уровня продукта в аппаратах и емкостях, из которых забирается продукт.
4.1.16. Запрещается включать в работу горячие насосы без предварительного их прогрева и эксплуатировать с неисправной системой охлаждения уплотнительных валов и других частей.
4.1.17. Перед включением в работу резервных горячих насосов последние должны быть предварительно прогреты путем постепенного впуска в них горячего продукта.
4.1.18. Установка должна быть аварийно остановлена согласно плану ликвидации аварий в случае прекращения подачи газа, сырья, пара, воды, электроэнергии, воздуха, разрыва коммуникаций и аппаратуры, прогара труб змеевика печи, а также в случае аварии на расположенной рядом установке или объекте.
4.1.19. Дренирование воды из аппаратов и емкостей должно проводиться в закрытую систему.
4.1.20. При контрольной проверке и ремонтных работах ручное дренирование воды с расположенного запорного устройства под дренажной воронкой должно проводиться в противогазе в присутствии наблюдающего.
4.1.21. Аварийные трубопроводы, идущие от установок к аварийной емкости, должны иметь постоянный уклон в сторону этой емкости, по возможности прямолинейный, с минимальным количеством отводов и поворотов, и не иметь по всей длине запорной арматуры.
4.1.22. Запрещается спуск горячих продуктов в аварийный резервуар без предварительного пуска в него пара. Аварийный трубопровод должен быть продут паром.
4.1.23. Аварийный резервуар должен периодически освобождаться.
4.1.24. Отбор проб горячего продукта должен производиться после предварительного его охлаждения в чистую и сухую металлическую посуду с крышкой. Запрещается отбирать пробы без рукавиц и защитных очков.
4.1.25. Отбор проб сжиженного газа и углеводородного конденсата должен производиться с помощью пробоотборников, рассчитанных на максимальное давление продукта в аппарате. Запрещается пользоваться пробоотборниками с неисправными игольчатыми вентилями и с просроченным сроком их проверки. Проверка вентилей на герметичность проводится не реже одного раза в шесть месяцев.
4.1.26. Ответственность за безопасное содержание, эксплуатацию и своевременное испытание пробоотборников несут начальник и механик участка, в чьем ведении они находятся.
4.1.27. Смотровые стекла на аппаратах и емкостях должны быть сделаны из термостойкого стекла и иметь ограждающие кожухи.
4.1.28. Отходящая из конденсаторов, холодильников вода не должна содержать охлаждаемого продукта; в случае наличия продукта аппарат должен быть отключен.
4.1.29. Все оборудование, аппаратура и основные запорные устройства должны иметь четко обозначенные номера, соответствующие технологической схеме. На схеме должны быть нанесены согласно проекту основные подземные и наземные трубопроводы. Всякие изменения в технологической схеме допускаются только после их согласования с генпроектировщиком.
4.1.30. Технологическая схема должна ежегодно проверяться начальником цеха (установки) на соответствие ее фактическому состоянию и переутверждаться главным инженером завода каждый раз при внесении в нее изменений и дополнений.
Схема должна быть вывешена в операторной, компрессорной и других местах, где находится обслуживающий персонал.
4.1 31. На каждой технологической установке (объекте) должен иметься согласованный с проектным институтом минимальный перечень средств защиты и регулирования процессов, при отказе в работе которых установка (объект) должна быть остановлена или переведена на циркуляцию.
4.1 32 Газ из аппаратов, емкостей и трубопроводов при их освобождении должен сбрасываться в газосборную сеть или на факел, а остаток должен быть вытеснен на свечу.
4.1.33. Перед пуском установки необходимо проверить исправность оборудования, трубопроводов, арматуры, заземляющих устройств, КИП и А, блокировок, вентиляции, канализации, СИЗ и средств пожаротушения, вытеснить воздух из системы инертным газом или нефтяным газом на свечу. Конец продувки определяется анализом выходящего газа. Содержание кислорода не должно превышать 1% (объемы.).
4.1.34. Пуск установки должен проводиться под руковод ством ответственных ИТР.
4 1.35 Запрещается вытеснение воздуха из аппаратов и емкостей в общезаводской факельный трубопровод.
4.1.36. Обслуживающий персонал перед пуском установки обязан убедиться в наличии на установке воды, пара, инертного газа, электроэнергии и воздуха для КИП и А.
4.1.37. При пуске установки и ее эксплуатации необходимо соблюдать требования технологического регламента.
4.1.38. Перед приемом пара на установку необходимо открыть все дренажи на паропроводах и для подогрева системы постепенно открывать задвижку на линии подачи пара.
4.1.39. Прием пара в паропровод, имеющий разветвления, проводить сначала в центральную магистраль, а затем в каждое ответвление отдельно.
4.2. Дополнительные требования при эксплуатации
печей с форсунками и с беспламенными панельными
горелками
Печи с форсунками
4.2 1. Трубчатые нагревательные печи должны быть снабжены сигнализацией, срабатывающей при снижении давления газообразного топлива, подаваемого к форсункам, ниже установленных пределов и при прекращении подачи жидкого топлива к форсункам.
На трубопроводах подачи газообразного топлива к форсункам печи должен быть установлен запорный (отсечной) клапан, автоматически закрывающий подачу топлива при падении давления газа перед форсунками ниже допустимого предела.
4 2.2. Во время работы печи должен быть обеспечен визуальный контроль за состоянием труб змеевика, трубных подвесок и кладки печи.
4.2.3. Запрещается работать при наличии отдулин на трубах, деформации кладки или подвесок.
4.2.4. При прогаре труб необходимо прекратить эксплуатацию печи согласно плану ликвидации аварии.
4.2.5. Запрещается держать открытыми дверцы камер двойников во время работы печи.
4.2.6. Запрещается эксплуатация трубчатых печей с неисправными двойниками, имеющими пропуск продукта. Подтяжку нажимных болтов для уплотнения пробок можно производить только после снижения давления в трубах до атмосферного и освобождения змеевика от продукта и снижения их температуры.
4.2.7. Необходимо соблюдать нормальный режим горения в топках печи, все форсунки должны быть равномерно нагружены, длина факелов — одинаковых размеров.
4.2.8. При наблюдении за горением форсунок необходимо пользоваться защитными очками и стоять сбоку гляделки.
4.2.9 На топливном трубопроводе подачи газа в печь должен быть установлен запорный клапан, в операторной на щите — устройство, сигнализирующее о прекращении подачи топлива.
42.10. Перед зажиганием горелок или форсунок печи необходимо:
убедиться в окончании ремонтных работ и в отсутствии инструмент, отходов и материалов внутри и снаружи печи;
убедиться в отсутствии людей в печи;
закрыть люки-лазы, крышки, взрывные окна;
убедиться в отсутствии заглушек на линиях продукта и топлива, наладить циркуляцию продукта по змеевику печи;
продуть камеры сгорания печи паром не менее 15 мин после появления пара из дымовой трубы;
продуть трубопроводы топливного газа от остатков воздуха на свечу.
