2.3 Системы холодопотребляющих аппаратов с сосудами и трубопроводами


2.3.1 Вводные указания


2.3.1.1 В настоящем разделе приведены ресурсные элементные сметные нормы затрат на пусконаладочные работы по системам холо­допотребляющих аппаратов непосредственного охлаждения и с хладоносителем.

2.3.1.2 В таблицах норм принята единица измерения «система» -определенное количество охлаждающих приборов в одном помещении или технологических холодопотребляющих аппаратов одной группы с соответствующими трубопроводами и арматурой.

2.3.1.3 В нормах с 6-13-1 по 6-13-10 учтены затраты на производ­ство работ по аммиачным системам. При использовании в системах хладагента фреона к нормам указанной таблицы применяется коэффи­циент 1,1.

2.3.1.4 При выполнении пусконаладочных работ по системам непосредственного охлаждения, работающим на нескольких темпе­ратурах кипения, к нормам с 6-13-1 по 6-13-10 применяется коэффи­циент 1,15.

2.3.1.5 Нормами предусмотрены затраты на обеспечение устойчи­вой непрерывной работы систем в течение 24 ч.

2.3.1.6 В нормах настоящего раздела учтены затраты труда на выполнение следующего состава пусконаладочных работ в процентах от общей нормы:


Номер этапа

Состав пусконаладочных работ

Процент от общей нормы

1

Подготовительные работы в том числе:

10

1.1

Изучение и анализ проектной, нормативной и техни­ческой документации: анализ принятых проектных решений, рабочих чертежей; изучение технической документации предприятий-изготовителей оборудо­вания. Проверка расчетов: калорических. изоляции конструкций, подбора холодопотребляющего обору­дования. Составление ведомости дефектов проекта. Разработка совместно с проектной организацией и заказчиком мероприятий по устранению замечаний: составление программы пусконаладочных работ

5

1.2

Анализ сдаточной документации строительно-мон­тажных организаций, внешний осмотр смонтирован­ного оборудования (батареи, воздухоохладители, трубопроводы и др.), проверка качества выполнения изоляции, строительных конструкций, водоснабже­ния, канализации, системы обогрева полов. Состав­ление перечня замечаний и разработка совместно с заказчиком и строительной организацией мероприя­тий по устранению выявленных дефектов, контроль за их устранением

5



Номер этапа

Состав пусконаладочных работ

Процент от общей нормы

2

Проведение проверок и испытаний в том числе:

10

2.1

Проверка обеспеченности электроэнергией, обогре­ваемым водостоком, работоспособности системы обогрева полов, проверка документации, подтвер­ждающей готовность систем КИПиА к испытаниям, контрольная продувка оборудования и трубопрово­дов со снятием, чисткой и установкой фильтрующих элементов. Составление акта на продувку и про­мывку системы. Контрольная проверка герметично­сти системы холодопотребления, снятие и установ­ка заглушек, разборка и сборка соединений с выяв­лением и устранением неплотностей. Составление акта контрольных испытаний на герметичность

5

2.2

Подготовка оборудования к испытаниям: проверка центровки валов, подготовка насосов, вентиляторов к пробному пуску, холостая обкатка оборудования. проверка направления вращения. Выявление де­фектов, участие в их устранении

5

3

Предпусковые работы в том числе:

15

3.1

Вакуумирование системы хладагента, проверка сис­темы на герметичность выдержкой под вакуумом. устранение выявленных неплотностей, первона­чальное заполнение системы хладагентом. Техни­ческое руководство приготовлением хладоносителя, проверка работы насосов, мешалок, вентиляторов

5

3.2

Полное заполнение системы хладагентом, распре­деление по охлаждающим приборам, проверка сальников, сварка швов, соединений на герметич­ность химическим индикатором. Приготовление хладоносителя соответствующей концентрации. На­полнение системы хладоносителем, спуск воздуха, проверка плотности рассола, проверка работы на­сосов, чистка фильтрующих элементов

10

4

Пусковые работы на первоначальных режимах ох­лаждения

в том числе:

25



Пуск в работу холодопотребляющих аппаратов на режимах первоначального охлаждения, опробова­ние средств регулирования подачи хладагента (хла­доносителя), опробование средств оттаивания, про­ведение замеров параметров, выявление и устра­нение дефектов. Комплексное пробное испытание на рабочем режиме с достижением проектных (тех­нологических) параметров и обеспечение устойчи­вой работы. Инструктаж обслуживающего персона­ла



5

Комплексное опробование в том числе:

Комплексное опробование системы охлаждения по достижении на устойчивого проектного режима ра­боты совместно с обслуживающим персоналом за­казчика в течение 24 ч

37

6

Заключительные работы в том числе:

Составление документации об окончании пускона­ладочных работ, составление технического отчета

3



Итого

100


Группа 12 Системы охлаждения с хладоносителем

Измеритель: система


Группа 12 (нормы с 1 по 5)

Наименование ресурса

Единица измере­ния

Система с батареями в количестве, шт.

до 5

до 10

до 15

до 20

до 25

6-12-1

6-12-2

6-12-3

6-12-4

6-12-5

Затраты труда пусконаладочного персонала

чел.-ч

145

293

427

529

682


Продолжение группы 12 (нормы с 6 по 10)

Наименование ресурса

Единица измере­ния

Система с воздухоохладителями в количестве, шт.

до 2

до 5

до 10

до 15

до 20

6-12-6

6-12-7

6-12-8

6-12-9

6-12-10

Затраты труда пусконаладочного персонала

чел.-ч

101

230

525

581

768


Окончание группы 12 (нормы с 11 по 14)

Наименование ресурса

Единица измере­ния

Система с холодопотребляющими теплообмен­никами для охлаждения продукта в количестве, шт.

до 2

до 5

до 10

до 15

6-12-11

6-12-12

6-12-13

6-12-14

Затраты труда пусконаладочного персонала

чел.-ч

70

159

281

435


Группа 13 Системы непосредственного охлаждения

Измеритель: система


Группа 13 (нормы с 1 по 5)

Наименование ресурса

Единица измере­ния

Система с батареями в количестве, шт.

до 5

до 10

до 15

до 20

до 25

6-13-1

6-13-2

6-13-3

6-13-4

6-13-5

Затраты труда пусконаладочного персонала

чел.-ч

273

468

677

849

993


Продолжение группы 13 (нормы с 6 no 10)

Наименование ресурса

Единица измере­ния

Система с воздухоохладителями в количестве, шт.

до 2

до 5

до 10

до 15

до 20

6-13-6

6-13-7

6-13-8

6-13-9

6-13-10

Затраты труда пусконаладочного персонала

чел.-ч

143

365

692

881

1169


Окончание группы 13 (нормы с 11 по 14)

Наименование ресурса

Единица измере­ния

Система с холодопотребляющими аппаратами для термообработки продукта в количестве, шт.

до 2

до 5

до 10

до 15

6-13-11

6-13-12

6-13-13

6-13-14

Затраты труда пусконаладочного персонала

чел.-ч

175

412

741

1049


3 КОМПРЕССОРНЫЕ И УГЛЕКИСЛОТНЫЕ УСТАНОВКИ


3.1 Компрессорные установки


3.1.1 Вводные указания


3.1.1.1 В таблицах ресурсных элементных сметных норм настоя­щего раздела принята единица измерения «установка» - один поршне­вой, или винтовой центробежный компрессор с оборудованием, трубо­проводами обвязки и арматурой, соответствующей его производитель­ности (в объеме заводской поставки).

3.1.1.2 В разделе представлены нормы затрат на пусконаладоч­ные работы по компрессорным установкам с поршневыми, центробеж­ными или винтовыми компрессорами, компремирующими воздух.

При выполнении работ по установкам, компремирующим кисло­род, взрывоопасные и токсичные газы, нормы применяются с коэффи­циентом 1,2.

3.1.1.3 В нормах в технической характеристике оборудования в скобках приведены: производительность на стороне всасывания (м3/ч) и конечное давление на нагнетательной стороне компрессора (МПа).

3.1.1.4 Нормы предусматривают поставку компрессоров в разо­бранном виде или требующих разборки в период выполнения пусконаладочных работ.

3.1.1.5 В нормах не учтены затраты на:

- изготовление ванн и деталей контура для химической обработки и промывки трубопроводов маслосистемы компрессора;

- изготовление и монтаж устройства подогрева масла при прокачке. Указанные затраты возмещаются заказчиком дополнительно.

3.1.1.6 Нормами предусмотрены затраты на обеспечение устойчи­вой непрерывной работы установок на проектном (паспортном) режиме в течение 48 или 72 ч в соответствии с инструкциями предприятий-изготовителей оборудования.

3.1.1.7 В нормах 6-14-1 -6-14-13 и 6-15-1 -6-15-9 учтены затраты труда пусконаладочного персонала на выполнение следующего состава пусконаладочных работ в процентах от общей нормы:


Номер этапа

Состав пусконаладочных работ

Процент от общей нормы

6-14-1 -6-14-13

6-15-1 -6-15-9

1

Ознакомление с составом проекта, ана­лиз технологической части проекта и ус­ловий привязки к общезаводскому произ­водству; изучение технической докумен­тации предприятий-изготовителей обору­дования. Проверка соответствия преду­смотренных проектом технологических и вспомогательных схем, основных харак­теристик оборудования техническим ус­ловиям. Составление и выдача заказчику замечаний по проекту и выполненным монтажным работам с рекомендациями по их устранению, контроль за устране­нием

7

7

Номер этапа

Состав пусконаладочных работ

Процент от общей нормы

6-14-1 -6-14-13

6-15-1 -6-15-9

2

Корректировка эксплуатационно-техни­ческой документации с учетом измене­ний, внесенных в проект в процессе строительства, а также опыта пуска ана­логичного оборудования

3

4

3

Составление пусковой инструкции, про­граммы и календарного графика прове­дения пусконаладочных работ и их согла­сование с заказчиком. Согласование сро­ков проведения монтажными организа­циями индивидуальных испытаний с ка­лендарным графиком работ. Ознакомле­ние эксплуатационного персонала с пус­ковой инструкцией и программой прове­дения пусконаладочных работ, обучение его правилам технической эксплуатации и безопасному обслуживанию компрессор­ной установки

3

4

4

Проверка соответствия сдаточной доку­ментации, полученных от монтажных ор­ганизаций, требованиям нормативной и технической документации. Осмотр смон­тированного оборудования и проверка выполненных монтажных работ на соот­ветствие требованиям инструкций пред­приятий-изготовителей. Выдача замеча­ний и контроль за их устранением

4

4

5

Проверка обеспеченности компрессорной установки инструментом, оснасткой, энергоснабжением, сырьем, реагентами, необходимыми для проведения пускона­ладочных работ. Проверка работоспо­собности системы КИПиА, монтажа бло­кировки и аварийной сигнализации, вен­тиляции, наличия и правильности выпол­нения ограждений монтажных площадок. Выдача замечаний

4

4

6

Выполнение мероприятий по технике безопасности и охране труда, обеспече­ние производственной санитарии и по­жарной безопасности, необходимых в пе­риод проведения пусконаладочных работ

3

3

7

Проверка и ведение химобработки, про­мывки, продувки и опрессовки коммуни­каций и оборудования с промежуточным испытанием на плотность. Составление следующих актов

11

11

8

Подготовка к работе маслосистемы ком­прессора, наладка и регулировка реле осевого сдвига, систем защиты и сигна­лизации



5

9

Руководство снятием и установкой вса­сывающих клапанов, цилиндров, снятием и установкой крышек рамы, направляю­щих крецкопфов; проверка механизма движения и затяжки резьбовых соедине­ний. Проверка состояния арматуры и герметичности масло- и водосистемы

5


-


10

Предпусковая проверка компрессорного и вспомогательного оборудования, холо­стая обкатка с последующей проверкой состояния подшипников, соединительных муфт, мультипликаторов, крейцкопфов, сальников и цилиндров

13

12

11

Наладка отдельных узлов и систем ком­прессорной установки при опробовании технологической линии на инертных сре­дах и участие в продувке коммуникаций, фильтров, межступенчатых холодильни­ков со снятием и установкой в проектное положение клапанов. Составление пе­речня выявленных дефектов оборудова­ния, монтажных работ и контроль за их устранением

12

13

12

Пуск и наладка компрессорной установки на рабочих средах и на различных режи­мах, участие в работе по снятию и уста­новке клапанов цилиндров с разборкой и сборкой коренных и шатунных подшипни­ков, крейцкопфов, поршней, а также уча­стие в разборке и сборке подшипников электродвигателей, корпусов компрессо­ра, редуктора, проверка состояния шес­теренчатого зацепления роторов и лаби­ринта уплотнений

8

7

13

Комплексная наладка компрессорной ус­тановки в составе технологической линии на рабочих средах с обеспечением про­ектных показателей

11

11

14

Обеспечение устойчивой непрерывной работы установки на проектном (паспорт­ном) режиме в течение 48 или 72 ч в со­ответствии с заводской инструкцией. Сдача компрессорной установки в экс­плуатацию

13

13

15

Составление технического отчета, сдача документации заказчику

3

3



Итого

100

100