При этом расчет годового обьема выпуска индустриальных изделий следует производить с учетом изменения мощности предприятия в ближайшие 3-5 лет.
Примечание: На предпроектной стадии годовой выпуск изделий можно определить по формуле Рг= іс Т
где: іс - интенсивность суточного выпуска изделия, шт./сут. /справочное приложение 3/;
Т - годовой фонд рабочего времени, сут.
Конструкторская документация на сборные индустриальные изделия безрулонной крыши должна проходить технологический контроль согласно ГОСТ 14.205-8З. Функции контролера должен выполнять предприятие-изготовитель, либо специализированная организация - разработчик технологии изготовления изделий.
Для предприятий КПД средней мощности предельный уровень унификации сборных изделий безрулонных крыш должен согласовываться с требованиями, представленными в табл.5.
Таблица 4. Основные требования к технологии изготовлений индустриальных изделий безрулонных крыш в зависимости от типа гидрозащиты
|
Элементы технологии |
Типы гидвозащиты |
||
|
|
ГМ |
ГМ/0/ |
БП |
|
Предельный расход цемента |
Не более 450 |
Не нормируется |
Не нормируется |
|
Вид опалубки |
Металлические формы и оснастка в соответствии с ГОСТ 25781-83 |
То же |
|
|
Подвижность гидро- фибизированной бетонной смеси |
Не менее 25...30 с в соответствии с ГОСТ 10181-76 |
В соответствии с принятым методом формообразования |
|
|
Метод формообразования изделия |
На вибростолах или в виброформах |
Герметичные формы, роликовое формование и др. |
|
|
Режим уплотнения бетонной смеси |
Вяброударный с частотой вибрации 2800.6000кол/мин. и амплитудой 0,05... 0,12 мм, частотой ударных импульсов 200 — 350 удар./мин. и амплитудой - 4...8 мм |
Принимать в соответствии с, технологическим регламентом |
|
|
Формование при положении изделия: |
|
|
|
|
"лицом вверх" |
Применение пригруза с удельным давлением- 0,003...0,006 МПа, тип смазки форм не нормируется |
Тип смазки форм не нормируется |
|
|
"лицом вниз" |
То же, смазка гидрофобная, типа ВПМ или 0Э- 3. |
Смазка типа ВПМ или ОЭ-3 |
|
|
Режим тепловой обработки изделия |
В соответствии с требованиями СНиП 3.09-01-85 |
Режимы "мягкие", двухстадийные, предварительная выдержка бетона не менее 6ч., нагрев и изотермия при температуре не более 60 оС /открытых формах/ |
Режимы "жесткие", одностадийные, без предварительной выдержки бетона, температура изотермии до 98 оС/в герметичных формах/; после роликового формования - принимать в соответствии с технологическим регламентом /технологической картой/ |
|
Нанесение мастичного слоя из битумных эмульсионных материалов |
Методом пневмонабрызга в соответствии с рекомендациями ПКТБ НИИСП Г осстроя Украины |
Не производится |
|
|
Нанесение мастичного слоя из других композиций |
Методом распыления в соответствии с рекомендациями организации-разработчика материала |
Не производится |
|
Примечания:
Для изготовления опалубочных элементов форм следует применять металлический гнутый профиль замкнутого сечения /ГОСТ 25577-83/. При этом в конструкции форм необходимо предусматривать максимальную унификацию, обеспечивающую возможность формования изделий нескольких марок в одной форме.
Подвижность бетонной смеси необходимо уточнять в каждом отдельном случае в зависимости от применяемых составляющих бетона и применяемого типа оборудования.
При разработке технологических решений с применением виброударной технологии необходимо руководствоваться требованиями Руководства по технологии формования железобетонных изделий, М., 1977, НИИСП Госстроя УССР и Правил изготовления железобетонных изделий по ударной и ударно-вибрационной технологии /РСН 326-82/, утвесжденных Госстроем УССР.
Давление пригруза следует уточнять опытным путем в зависимости от геометрических параметров изделия, принятой подвижности смеси и др.
Требования к технологии формования, режимам тепловой обработки и контролю качества кровельных изделий из легких конструкционных бетонов /для крыш КР-3/ следует принимать в соответствии с требованиями СНиП 3.09-01-85 и Рекомендациями по проектированию железобетонных крыш с теплым чердаком для многоэтажных жилых зданий ЦНИИЭП жилища Госгражданстроя /М., 1986/.
Таблица 5. Требования к уровню унификации сборных элементов безрулонной крыши
|
Класс крыши по признакам |
Вид элементов крыши |
Номинальное количество типоразмеров, шт. |
||
|
1 |
2 |
|||
|
КР-1 |
ПК-1 |
Кровельные плиты |
3 |
|
|
КР-2 |
Водосборные лотки |
2 |
||
|
КР-3 |
Доборные элементы |
4 |
||
|
КР-1 |
ПК-2 |
Лотковые панели |
3 |
|
|
КР-2 |
Доборные элементы |
4 |
||
При организации выпуска сборных изделий крыш КР-1, КР-2 и КР-3 с гидрозащитой ГМ, ГМ/0/ существующие технологические линии производства изделий оснащаются дополнительным постом с оборудованием, обеспечивающим процесс устройства гидрозащиты.
Условия согласования работы поста и линии определяются при соблюдении следующего неравенства:
Тцн < Гл > Тцс/N
Где: Т цн - продолжительность цикла нанесения мастики на одно изделие, мин.;
гл- ритм работы линии формования кровельных, элементов, мин.;
Т цс - продолжительность стабилизации /сушки/ мастичного слоя, мин.;
N - количество мест /изделий/ на посту сушки, мин.
Примечание. При использовании в качестве гидрозащитного материала битумных эмульсионных паст /БиЭП/ и мастик /БиЭМ/ в подборе оборудования поста и технологии нанесения следует руководствоваться Рекомендациями ПКТБ НИИСП /Приложение 2, 4, 5 и 6/, Помещение, где производятся работы по приготовлению и нанесению БиЭП и БиЭМ должно быть отапливаемым и оснащенным приточно-вытяжной вентиляцией.
Требуемый уровень специализации существующего поточного производства кровельных изделий основной номенклатуры /плиты, лотки, доборные элементы/, зависящий от годового обьема и суточной интенсивности выпуска ic , необходимо принимать согласно табл. 6.
Таблина 6 Требования к уровню специализации поточного производства кровельных изделий
|
Интенсивность суточного выпуска изделий ic, шт. |
Уровень специализации |
Пример специализации: тип линии, специализированное оборудование, процессы |
|
3...12 |
Агрегата, машины |
Поточно-агрегатный , специалнзированы 2-3 пропарочные камеры, участок для кантования, нанесения и сушки гидроизоляции, режимы виброуплотнения бетонной смеси и тепловой обработки |
|
24...40 |
Технологической линии |
Поточно-конвейерный, линия специализирована только на выпуске кровельных элементов и лотков, специальные вибро-столы и камери твердения, пост по нанесению гидроизоляции встроен в кон-вейер, процессы формования, тепловой обработки и сушки гидроизоляции специализированы |
|
Свыше 40 |
Завода /цеха/ |
Конвейерный, специализирован завод/цех, только на выпуске кровельных элементов специальные конвейерные линии по приготовлению гидрофобиэированных бетонов, формовке, специальных устройства для уплотнения и камеры дозревания; в конвейеры встроен пост по флюатированию поверхности изделия ; специальный склад готовой продукции |
Выпуск сборных изделий безрулонных крыш необходимо осуществлять согласно требований ГОСТ 15.001-88* с разработкой технических условий на новые изделия /ГОСТ 2.114-70*/ и технологической карты, утверждаемой предприятием-изготовителем.
Выпуск сборных кровельных изделий крыш с гидроэащитой БП следует осуществлять на специализированных линиях.
Для осуществления герметизации швов крыш КР-З необходимо выполнять праймирование участков граней стыкуемых элементов.
Складирование и транспортирование сборных кровельных элементов.
Сборные железобетонные кровельные изделия крыш КР-1, КР-2 и КР-3 необходимо хранить в рабочем положении в штабелях и стеллажах, рассортированными по маркам и партиям.
Условия хранения и транспортирования должны обеспечивать целостность изделий и исключать повреждение гидрозащитного слоя.
При складировании кровельных элементов в штабелях расположение мест их опирання должно соответствовать указаниям, приведенным в рабочих чертежах и технических условиях; толщина прокладок должна превышать уровень выступающих деталей и монтажных петель не менее чем на 20 мм. Прокладки необходимо располагать по вертикали строго одна под другой. Площадка складирования должна иметь горизонтальное, ровное и плотное основание. В штабеле должно быть не более четырех изделий;
Запрещается укладывать в штабель изделия крыши разной длины.
Перевозить кровельные изделия со склада на монтажную площадку следует в соответствии с требованиями, указанным в рабочих чертежах и технических условиях. Для транспортирования сборных изделий крыши автотранспортом, его необходимо оснастить крепежными устройствами, исключающими смещение опорных элемен-тов и скручивание изделия при преодолении неровностей дороги в пути следования.
Монтаж конструкций безрулонной крыши из сборных элементов полной з аводской готовности
Монтаж сборных кровельных элементов крыш КР-1, КР-2 и КР-3 следует осуществлять "с колес" с доставкой автотранспортом "челночным" методом.
Перед началом работ по монтажу элементов крыши необходимо: замонолитить стыки и сопряжения плит чердачного перекрытия между собой и со стенами; уложить на чердачное перекрытие теплоизоляционный слой /для КР-1 и КР-2/; вывести
канализационные и вентиляционные стояки на проектную отметку над чердачным перекрытием: согласовать с заводом-изготовителем почасовой график поставки сборных изделий крыши.
Порядок и последовательность монтажа крыши КР-1, КР-2 и КР-3 следует принимать согласно требований, изложенных в табл. 7.
Таблица 7. Основные требования к технологии монтажа в зависимости от класса крьши
|
Операция |
Класс крыши |
||||||
|
КР-1 |
КР-2 |
КР-3 |
|||||
|
ПК-1 |
ПК-2 |
ПК-1 |
ПК-2 |
ПК-1 |
ПК-2 |
||
|
Монтаж опорных элементов и стен чердака |
В |
В |
В |
В |
в |
в |
|
|
Монтаж несущих водосборных лотков |
В |
Н |
в |
Н |
в |
Н |
|
|
Монтаж вентиляционных шахт |
В |
в |
Н |
Н |
Н |
Н |
|
|
Монтаж напольных коробов |
В |
в |
Н |
Н |
Н |
Н |
|
|
Монтаж диффузоров |
Н |
Н |
В |
в |
в |
в |
|
|
Монтаж системы трубопроводов с подключением к ливневой канализации |
В |
в |
В |
в |
в |
в |
|
|
Монтаж кровельных и доборных элементов |
в |
Н |
в |
|
в |
Н |
|
|
|
|
|
|
Н |
|
|
|
Монтаж лотковых панелей |
Н |
в |
Н |
в |
Н |
в |
|
Выполнение герметизации стыков кровельных элементов |
Н |
Н |
Н |
Н |
в |
в |
|
Выполнение герметизации примыканий кровельных элементов к стенам чердака |
В |
в |
в |
в |
в |
в |
|
Монтаж нащельников и парапетных элементов |
в |
в |
в |
в |
в |
в |
|
Монтаж оголовков вентиляционных шахт |
в |
в |
Н |
Н |
Н |
Н |
|
Монтаж элементов вытяжных шахт |
н/В/ |
н/В/ |
в |
в |
в |
в |
|
Установка металлических ограждений |
В |
в |
в |
в |
в |
в |
|
Установка и раскрепление стоек телеантенн, слаботочных систем и др. |
в |
в |
в |
в |
в |
в |
|
Выполнение работ по установке металлических фартуков, отливов, желюэей в стенах чердака |
Н |
н |
в |
в |
Н |
Н |
