4.6 Розрахункові опори виливків з вуглецевої і легованої сталей належить приймати відповідно з табл. 4.5.1

Таблиця 4.5.1

Напружений стан

Розрахункові опори, МПа (кгс/см2), виливків зі сталі марок

Познач.

25Л

З0Л

35Л

20 ГЛ

20ФЛ

35ХН2МЛ

35ГЛ

Розтягання, стиск і згин


Ry


175 (1800)


190 (1950)


205 (2100)


205 (2100)


220 (2250)


400

(4100)

220 (2250)

Зсув


rs


105 (1100)


115 (1200)


125 (1300)


125 (1300)


130 (1350)


240

(2450)

130

(1350)

Зминання торцевої поверхні (за наявності пригінки)

RP


265 (2700)


300 (3050)


315 (3200)


345 (3500)


315 (3200)


440

(4500)

345

(3500)

Зминання місцеве в циліндричних шарнірах (цапфах) при щільному дотиканні

rip


125 (1300)


145 (1500)


155 (1600)


170 (1750)


155 (1600)


222

(2250)

170

(1750)

Діаметральне стиснення котків (при вільному дотиканні в конструкціях з обмеженою рухомістю)

Rcd

7 (70)


7,5 (75)


8 (80)


9 (90)


8 (80)


11 (110)

9 (90)


4.7 Розрахункові опори поковок з вуглецевої і легованої сталей треба приймати згідно з табл. 4.5.2.


Таблиця 4.5.2

Напружений стан

Розрахункові опори, МПа (кгс/см2), поковок групи IV

Позначення

при категорії міцності (марки сталі)

КП275

(Ст5сп2)

КП245

(2-а-Т)

КП315

(35-а-Т)

КП345

(45-а-Т)

КП315

(30Г-2-Т)

КП345

(35Г-2-Т)

КП785

(40ХН2МА-2-2-Т)

КП1200

(40Х13)

Розтяг, стиск та згин

Ry

215

(2200)

205

(2100)

260

(2650)

290

(2950)

260

(2650)

280

(2850)

605

(6150)

1050

(10700)

Зсув

Rs

120

(1250)

115

(1200)

145

(1500)

165

(1700)

145

(1500)

160

(1650)

350

(3550)

610

(6200)

Зминання торцевої поверхні (за наявності пригонки)


Rp

325

(3300)


310

(3150)

395

(4000)

435

(4400)

395

(4000)

420

(4250)

905

(9200)

1365

(13900)

Зминання місцеве у циліндричних шарнірах (цапфах) при щільному дотику



Rlp

160

(1650)

150

(1550)

195

(2000)

215

(2200)

195

(2000)

205

(2100)

450

(4600)

685

(6950)

Діаметральний стиск котків при вільному дотику ( в конструкціях з обмеженою рухомістю)



Rcd

8 (80)

7,5

(75)

10

(100)

11

(110)

10

(100)

10

(100)

23

(230)

85

(860)

4.8 Розрахункові опори зварних з'єднань для різних видів з'єднань і напружених станів необхідно визначати згідно з формулами, наведеним у табл. 4.6.

Розрахункові опори стикових з'єднань елементів зі сталей з різними розрахунковими опорами треба приймати як для стикових з'єднань зі сталі з меншим значенням розрахункового опору.

Розрахункові опори металу швів зварних з'єднань з кутовими швами треба приймати згідно з
додатком Д СНиП ІІ-23.

Таблиця 4.6

Зварні з`єднання

Напружений стан

Розрахункові опори зварних з’єднань

Стикові

Стиск.

Розтяг та згин при автоматичному, напівавтоматичному або ручному зварюванні з фізичним контролем якості швів :

за границею текучості

за тимчасовим опором

Зсув







Rwy=Ry

Rwu=Ru

Rws=Rs

З кутовими швами

Зріз умовний :

По металу шва



По металу границі сплавляння


Примітка 1. Для швів, виконуваних ручним зварюванням, величини Rwun треба приймати такими, що дорівнюють величинам тимчасового опору розриву металу шва, зазначеним у ГОСТ 9467.

Примітка 2. Для швів, виконуваних автоматичним або напівавтоматичним зварюванням, значення Rwun слід приймати за розд. З СНиП ІІ-23.

Примітка 3. Величину коефіцієнта надійності за матеріалом шва gwm треба приймати таким, що дорівнює 1,25.

4.9 Розрахункові опори одноболтових з'єднань треба визначати за формулами, наведеними
у табл. 4.7

Розрахункові опори зрізу і розтяганню болтів слід приймати згідно з табл. 4.8.

Таблиця 4.7

Напружений стан

Розрахункові опори одноболтових з'єднань


зрізу і розтяганню болтів при класі міцності або їхній марці сталі

зминанню з'єднуваних елементів, зі сталі з нормативною границею текучості до 440 МПа (4500 кгс/см2)

4.6; ВСтЗсп4; 09Г2; 295-09Г2-4; 295-09Г2-6; 325-09Г2С-4; 325-09Г2С-6

40Х

Зріз

Розтяг

Зминання:

а) болти класу точності А;

б) болти класу точності В і С

а) болти підвищеної точності;

б) болти нормальної точності




Rbs= 0,38Rbun

Rbt=0,42Rbun


-


-




Rbs=0,4Rbun

Rbt=0,5Rbun


-


-




-

-

Таблиця 4.8

Напружений

стан

Розрахункові опори, МПа (кгс/см2), болтів при класі міцності або марки сталі

Позначення

4.6

СтЗсп4

295-09Г2-4;
295-09Г2-6;

325-09Г2С-4;
325-09Г2С-6

40Х

Зрізування

Розтягування

Rbs

Rbt

145 (1500)

160 (1650)

140 (1450)

155 (1600)

165 (1700)

185 (1900)

175 (1800)

195 (2000)

395 (4000)

495 (5000)


Розрахункові опори зминанню елементів, що з'єднуються болтами, слід визначати згідно з додатком Д СНиП ІІ –23.

4.10. Розрахунковий опір розтяганню фундаментних (анкерних) болтів Rba необхідно визначати згідно з формулою

Rba=0,4Run. (4.1)

Розрахункові опори розтяганню фундаментних (анкерних) болтів слід приймати згідно з табл. 4.9

Таблиця 4.9

Діаметр
болтів d, мм

Розрахункові опори, МПа (кгс/см2), фундаментних (анкерних) болтів зі сталі марок

20

09Г2; 295-09Г2-6

325-09Г2С-6

40Х

12-20


160 (1650)


175 (1800)


185 (1900)


16-27


430 (4400)


21-32


160 (1650)


175 (1800)


180 (1850)


30


370 (3800)


36

295 (3000)


33-60


160 (1650)


180 (1850)


42


255 (2600)


48


235 (2400)


61-80


160 (1650)


175 (1800)


81-100


160 (1650)


170 (1750)


101-160


160 (1650)


170 (1750)


161-250


160 (1650)


4.11 Розрахунковий опір зрізу для сплаву ЦАМ 9-1,5Л треба приймати таким, що дорівнює 50 МПа (500 кгс/см2).

4.12 Розрахунковий опір високоміцних болтів згідно з ГОСТ 22353 і ГОСТ 22356 розтягування Rbh, слід визначати згідно з формулою

Rbh= 0,7 Rbun (4.2)

де Rbun – найменший тимчасовий опір високоміцних болтів розриву згідно з ГОСТ 22356.

4.13 Значення коефіцієнта тертя m на дотичних поверхнях деталей у фрикційних з'єднаннях1 треба приймати згідно з табл. 4.10. Спосіб обробки контактних поверхонь повинний бути зазначений у кресленнях КМ.

Таблиця 4.10

Спосіб обробки контактних поверхонь у фрикційних з’єднаннях

Коефіцієнт тертя m

  1. Піщаноструминний, дробоструминний двох поверхонь кварцовим піском або дробом – без наступної консервації

  2. Кварцевим піском або дробом однієї поверхні з консервацією полімерним клеєм та посипанням карборундовим порошком, сталевими щітками без консервації – другої поверхні

  3. Газопламеневий двох поверхонь без консервації

  4. Сталевими щітками двох поверхонь без консервації

  5. Дробометальний двох поверхонь дробом без наступної консервації

  6. Дробометальний двох поверхонь дробом з наступним газопламеневим нагрівом їх (до температури 250-3000 С) на кільцевих зонах поблизу отворів площею не менше площі шайби

0,58



0,50


0,42

0,35

0,38


0,61

4.14 Розрахунковий опір розтяганню Rdh високоміцного сталевого дроту, застосовуваного в пучках і канатах з паралельно покладених дротів, слід визначати згідно з формулою

Rdh=0,63Run. (4.3)

де Run найменший тимчасовий опір дроту розриву за державними стандартами або технічними умовами.

4.15 При визначенні розрахункового опору сталевого крученого каната з металевим сердечником враховуються величини розривного зусилля каната в цілому, установлені державним стандартом або технічними умовами на канати, (а за його відсутності в нормах – значення агрегатної міцності витого канату) і коефіцієнт надійності т= 1,6.

4.16 Модулі пружності і модуль зсуву прокатної сталі, сталевого лиття, пучків і канатів з паралельно покладених дротів треба приймати згідно з табл. 4.11.

Таблиця 4.11

Напівфабрикати

Модуль пружності Е або модуль зсуву G, МПа (кгс/см2)

1. Прокатна сталь і сталеве лиття

Е = 2,06 105 (2,110)6

2. Прокатна сталь і сталеве лиття

G = 0,78105(0,81106)

3. Пучки і канати з паралельно покладених оцинкованних дротів згідно з ГОСТ 3617

Е = 2,01105 (2,05106)

Модулі пружності сталевих оцинкованих кручених канатів треба приймати за даними виробника.


Урахування умов роботи і призначення конструкції

4.17 При розрахунку сталевих конструкцій і з'єднань мостів слід враховувати:

  • коефіцієнт надійності за призначенням n, що дорівнює n=1,0;

  • коефіцієнт надійності u=1,3 для елементів конструкцій, що розраховуються за міцністю з використанням розрахункових опорів Ru;

  • коефіцієнти умов роботи m, що приймають відповідно з табл.4.12 і 4.33 і підрозділами чинних норм, а для канатів – у зоні відгинів на відхилювальних пристроях, хомутів, стяжок, стискачів і анкерів – за обов'язковим додатком Х.

Таблиця 4.12