Таблица 4
┌───────────────────────────────────┬─────────────────────────┬────────────────────────────────────┐
│ Показатель │ Пункт НПБ │ Испытания │
│ ├────────────┬────────────┼─────────────┬──────────┬───────────┤
│ │ Требования │ Методы │ Приемочные │Периодиче-│Сертифика- │
│ │ │ испытаний │(квалификаци-│ ские │ ционные │
│ │ │ │ онные) │ │ │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│1. Соответствие МПП требованиям│ 5.1, 5.23, │ 8.1 │ + │ + │ - │
│ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.4.009, ГОСТ│ 5.27 │ │ │ │ │
│14249, ГОСТ 15150, ПБ 10-115, ГОСТ│ │ │ │ │ │
│9909, ГОСТ 24705, ГОСТ 6357 │ │ │ │ │ │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│2. Соответствие МПП ГОСТ 12.4.009│ 5.1 │ 8.2 │ + │ + │ + │
│(п.2.3.1) │ │ │ │ │ │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│3. Проверка соответствия│ 5.5 - 5.8, │ 8.2 │ + │ + │ + │
│требованиям НПБ │5.19 - 5.23,│ │ │ │ │
│ │5.26, 5.29, │ │ │ │ │
│ │ 6.1, 6.2, │ │ │ │ │
│ │ 6.4, 9, 10 │ │ │ │ │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│4. Время действия │ 5.2 │ 8.9 │ + │ + │ + │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│5. Быстродействие │ 5.3 │ 8.8 │ + │ + │ + │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│6. Вместимость корпуса модуля │ 5.4 │ 8.6 │ + │ + │ + │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│7. Стойкость насадка-распылителя к│ 5.9 │ 8.19, │ + │ + │ - │
│коррозионному и тепловому│ │ 8.20 │ + │ + │ + │
│воздействию │ │ │ │ │ │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│8. Работоспособность в│ 5.10 │ 8.4 │ + │ + │ - │
│температурном диапазоне │ │ │ │ │ │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│9. Устойчивость к механическим│ 5.11 │ 8.18 │ + │ + │ - │
│воздействиям при транспортировании │ │ │ │ │ │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│10. Масса заряда огнетушащего│ 5.12 │ 8.5 │ + │ + │ + │
│вещества и масса МПП полная │ │ │ │ │ │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│11. Величина утечки │ 5.13 │ 8.10 │ + │ + │ - │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│12. Масса остатка огнетушащего│ 5.14 │ 8.7 │ + │ + │ + │
│вещества в корпусе модуля после его│ │ │ │ │ │
│срабатывания │ │ │ │ │ │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│13. Огнетушащая способность модуля:│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│защищаемый объем │ 5.15 │ 8.11 │ + │ + │ + │
│ │ │ │ │ │ │
│защищаемая площадь │ 5.15 │ │ + │ + │ + │
│ │ │ │ │ │ │
│макс. ранг очага кл. В │ 5.29 │ │ + │ + │ + │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│14. Усилие для приведения МПП в│ 5.16 │ 8.16 │ + │ + │ + │
│действие и снятия фиксатора│ │ │ │ │ │
│блокировки │ │ │ │ │ │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│15. Прочность пластмассовых деталей│ 5.17 │ 8.21 │ + │ + │ - │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│16. Стойкость полимерных деталей к│ 5.18 │ 8.22 │ + │ + │ - │
│воздействию огнетушащего порошка │ │ │ │ │ │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│17. Стойкость МПП к коррозионному│ 5.19 │ 8.19 │ + │ + │ - │
│воздействию │ │ │ │ │ │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│18. Прочность при гидравлических│ 5.24 │ 8.12 │ + │ + │ - │
│испытаниях │ │ │ │ │ │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│19. Давление вскрытия корпуса│ 5.25, 6.4 │ 8.13 │ + │ + │ - │
│(мембраны), предохранительного│ │ │ │ │ │
│устройства │ │ │ │ │ │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│20. Способность кронштейна│ 5.26 │ 8.23 │ + │ + │ + │
│выдерживать статическую нагрузку │ │ │ │ │ │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│21. Герметичность ЗПУ │ 5.28 │ 8.24 │ + │ + │ - │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│22. Проверка напряжения, тока│ 5.30 │ 8.17 │ + │ + │ + │
│срабатывания и времени его действия│ │ │ │ │ │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│23. Срок службы │ 5.31 │ 8.14 │ + │ + │ - │
├───────────────────────────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────┼───────────┤
│24. Вероятность безотказной работы │ 5.32 │ 8.15 │ + │ + │ - │
└───────────────────────────────────┴────────────┴────────────┴─────────────┴──────────┴───────────┘
Примечания:
1. + испытания проводят, - испытания не проводят.
2. Последовательность испытаний по усмотрению предприятия-изготовителя может быть изменена.
3. При сертификации допускается:
- использовать протоколы квалификационных и периодических испытаний, если срок, прошедший после их проведения, не превышает шести месяцев и при их проведении присутствовали представители органов сертификации;
- запрашивать протоколы испытаний по пп.1 - 24 табл.4.
4. При заявлении изготовителем возможности применения модуля для специальных объектов (транспортные средства и др.) проводятся дополнительные испытания на работоспособность модуля после воздействия факторов, характеризующих условия применения. Эти факторы должны быть представлены в программе испытаний, разработанной изготовителем и согласованной с заказчиком, ГУГПС и ВНИИПО МВД России.
8. Методы испытаний
8.1. Проверяется соответствие МПП требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.4.009, ГОСТ 14249, ГОСТ 15150, ПБ 10-115, ГОСТ 9909, ГОСТ 24705, ГОСТ 6357.
8.2. Проверяется соответствие модуля требованиям пп.5.1, 5.5 - 5.8, 5.19 - 5.23, 5.26, 5.29, 6.1, 6.2, 6.4, 9, 10 - внешним и внутренним осмотром.
8.3. Все испытания, если это не указано особо, проводят при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.
8.4. Испытания на работоспособность в температурном диапазоне (п.5.10) проводят на одном модуле для каждого вида воздействия в порядке, указанном в табл.5.
8.5. Массу МПП полную (п.5.12) определяют взвешиванием. Массу заряда огнетушащего вещества (п.5.12) определяют взвешиванием как разность между полной массой заряженного модуля и его конструкционной массой (после выпуска заряда ОТВ и очистки модуля от его остатков).
За результат принимается среднее арифметическое значение.
Погрешность взвешивания должна быть не более +-2%.
8.6. Определение вместимости пустого корпуса модуля (п.5.4) осуществляют путем измерения с помощью мерного цилиндра или мензурки объема воды, необходимого для его полного заполнения.
Таблица 5
┌──────┬─────────────────────────────────────────┬──────────────────────┐
│Номер │ Вид воздействия │ Продолжительность │
│ п/п ├────────────────────┬────────────────────┤ воздействия, ч, не │
│ │ А │ Б │ менее │
├──────┼────────────────────┼────────────────────┼──────────────────────┤
│ 1 │Хранение при│Хранение при│ 8 │
│ │минимальной рабочей│максимальной рабочей│ │
│ │температуре +-5°C │температуре +-5°C │ │
├──────┼────────────────────┴────────────────────┼──────────────────────┤
│ 2 │ Хранение при температуре (20 +-5)°C │ 8 │
├──────┼────────────────────┬────────────────────┼──────────────────────┤
│ 3 │Хранение при│Хранение при│ 8 │
│ │максимальной рабочей│минимальной рабочей│ │
│ │температуре +-5°C │температуре +-5°C │ │
├──────┼────────────────────┴────────────────────┴──────────────────────┤
│ 4 │Произвести срабатывание модуля не более чем через 30 мин после│
│ │извлечения его из камеры климатических испытаний. │
│ │При этом должны выполняться требования пп.5.2; 5.14 │
└──────┴────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Допускается определять вместимость корпуса как разность между массой заполненного водой корпуса и массой пустого корпуса.
За результат принимается среднее арифметическое значение.
Погрешность определения должна быть не более +-2%.
8.7. Массу остатка порошка (п.5.14) определяют как разность между массами модуля после его срабатывания и модуля, не заряженного порошком. Допускается прямое взвешивание остатка порошка. Полученный результат относят к первоначальной массе порошка.
За результат принимается среднее арифметическое значение.
Погрешность взвешивания должна быть не более +-2%.
8.8. Быстродействие модуля (п.5.3) определяют следующим образом.
Модуль приводят в действие согласно инструкции по эксплуатации. Измеряется время (секундомером или по результатам видеозаписи, п.8.9) от момента подачи сигнала на срабатывание пускового элемента до момента начала истечения порошка из модуля или насадка-распылителя (дальнего насадка - при наличии трубопроводов и нескольких насадков-распылителей).
За результат принимается среднее арифметическое значение.
8.9. Испытания по проверке времени действия (п.5.2) проводятся в соответствии с ТД на модуль. Определяется время от начала до конца истечения порошка из МПП. Моменты начала и окончания истечения порошка из модулей можно определять с помощью секундомера с погрешностью не более +- 5%, видеозаписи с погрешностью не более полукадра или записи кривой давления (интервал времени от максимума давления до его выравнивания с атмосферным).
За результат принимается среднее арифметическое значение.
8.10. Определяется величина утечки вытесняющего газа:
а) для закачных МПП с индикатором давления (п.5.13, а) проверкой изменений по манометру при температуре (20 +-5)°C;
б) для баллончиков со сжатым газом (п.5.13, б) - взвешиванием.
За результат принимается среднее арифметическое значение.
Погрешность измерения не должна превышать +-1%.
8.11. Огневые испытания по определению огнетушащей способности (п.5.15), максимального ранга очага (п.5.29) проводят по методике, приведенной в приложении.
8.12. Гидравлические испытания корпуса модуля (п.5.24) проводят на гидравлическом стенде давлением, равным P_исп и P_пред, контролируемым манометром, установленным на нагнетательном магистральном трубопроводе. Скорость нарастания давления должна быть не более 2,0 МПа/мин.
После выдержки при давлении P_исп не менее 1 мин давление сбрасывают до рабочего P_раб и производят осмотр корпуса. Течь, отпотевание и деформация корпуса модуля не допускаются.
Испытания корпуса модуля P_пред производятся до его разрушения. Корпус модуля считается выдержавшим испытания предельным давлением, если его разрыв произошел при давлении не менее указанного в п.5.24.
За результат принимается среднее арифметическое значение.
Погрешность измерения должна составлять не более +-5%.
8.13. Испытания предохранительного устройства P_исп (п.6.4), корпуса модуля, ослабленного сечения, мембраны на вскрытие P_вскр (п.5.25) проводят на гидравлическом стенде путем повышения давления со скоростью не более 2,0 МПа/мин, при этом значения P_исп и P_вскр должны соответствовать пп.5.24, 5.25.
