---

тания были покрыты водой. Затем образцы оставляют в воде на

16-24 ч остывать до температуры воздуха в помещении. Далее испы-

тание проводят по 5.3.3.

6.4 Правила обработки результатов испытания по 5.4.

7 Определение средней плотности

7.1 Средства испытания и вспомогательные устройства:

- электрошкаф сушильный и весы по 5.1;

- линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427;

- штангенциркуль с погрешностью измерения 1 мм по ГОСТ 166;

- объемомер или гидростатические весы;

- парафин технический по ГОСТ 23683;

- сосуды для насыщения водой и кипячения образцов

7.2 Порядок подготовки к проведению испытания

7.2.1 Среднюю плотность определяют на образцах правильной гео-

метрической формы с минимальным размером 50 мм или неправильной

геометрической формы массой не менее 2 0 г

Среднюю плотность дырчатых, пустотелых и пористо-пустотелых

изделий определяют по объему без вычета пустот только на целых

изделиях.

ДСТУ Б В.2 7-42-97 С 7

7.2.2 Среднюю плотность определяют не менее чем на трех образ-

цах или в соответствии с 4.4.

7.2.3 Образцы очищают от пыли и высушивают до постоянной мас-

сы по 4 10, 4.11. Взвешивание производят по 4.6

7.3 Порядок проведения испытаний образцов правильной геометри-

ческой формы

7.3.1 Объем образцов определяют по их геометрическим размерам,

измеренным по 4.7

7.3.2 Для определения каждого линейного размера образец изме-

ряют в трех местах по ребрам и середине грани. За оконча-

тельный результат принимают среднее арифметическое значение трех

измерений.

Диаметр образца цилиндрической формы вычисляют как среднее

арифметическое четырех размеров, полученных измерением двух

взаимно перпендикулярных диаметров на каждой параллельной плос-

кости цилиндра.

Высоту образца цилиндрической формы вычисляют как среднее

арифметическое значение четырех измерений - по два измерения на

взаимно перпендикулярных плоскостях, пересекающих цилиндр по его

вертикальной оси.

7.3.3 Правила обработки результатов испытания

7.3.3.1 Среднюю плотность образца (Рср.i) в кг/куб. м вычис-

ляют по формуле:

m

Рср.i = - * 1 00, (2)

V

где m масса образца, высушенного до постоянной массы, г;

V объем образца, куб. см.

7.3.3.2 Среднюю плотность образцов (Рср ) определяют как сред-

неарифметическое результатов определений средней плотности всех

образцов, рассчитанное с точностью до 10 кг куб м.

7.3.3.3 Исходные данные и результаты определений средней плот-

ности образцов заносят в журнал испытаний по форме, приведенной в

приложении Б

7.4 Порядок проведения испытания образцов неправильной геомет-

рической формы

7.4.1 Объем образцов определяют гидростатическим взвешиванием

или объемомером с точностью до 1 %.

7.4.2 Испытание образцов с применением гидростатического взве-

шивания

7.4.2.1 Среднюю плотность пористых материалов определяют на

парафинированных образцах.

Парафинирование производят погружением образца в расплавлен-

ный при температуре (80 +/- 5) град. С парафин. Образующиеся на

парафиновой пленке пузырьки или трещины удаляют горячей иглой.

Образованная на поверхности образца пленка парафина должна иметь

толщину около 1 мм.

ДСТУ Б В.2 7-42-97 С 8

Парафиновый образец взвешивают на обычных лабораторных, а за-

тем - на гидростатических весах.

7.4.2.2 Правила обработки результатов испытания

Среднюю плотность образца (Рср.i) в кг/куб. м вычисляют по

формуле:

m

Pcр.i = ----- -------- -- 10 0, (3)

m - m

п

m - m' - ----- -

п п Рп

где m - масса образца высушенного до постоянной массы, г;

m - масса парафинированного образца, г;

п

m' - масса парафинированного образца в воде, г;

п

Рп - плотность парафина, принимаемая равной 0,93 г/куб см.

7.4.2.3 Далее определение производят по 7.3.3.2 и 7.3.3.3.

7.4.2.4 Среднюю плотность плотных и мелкопористых материалов

определяют на насыщенных водой образцах.

Насыщение образцов производят кипячением в воде в течение 2 ч

с последующим охлаждением в той же воде до комнатной температуры

или погружением в воду температурой (2 +/- 5) град. С на 24 ч

Насыщенные водой образцы обтирают влажной губкой или мягкой

тканью и взвешивают на обычных лабораторных, а затем на гидроста-

тических весах.

7.4.2.5 Правила обработки результатов испытания

Среднюю плотность образца (Рср.i) в кг/куб. м вычисляют по

формуле:

m

Рср.i = - ------ * 1000, (4)

m - m'

1 1

где m - масса образца высушенного до постоянной массы, г;

m - масса образца насыщенного водой, г;

1

m' - масса образца насыщенного водой, в воде, г.

1

7.4.2.6 Далее определение проводят по 7 3.3.2 и 7 3.3.3.

7.4.3 Испытание образцов с применением объемомера

7.4.3.1 Объемомер (рисунок 1) наполняют водой температурой (20

+/- 5) град. С до тех пор, пока она не потечет из трубки После

прекращения падения капель из трубки под нее ставят предвари-

тельно взвешенный сосуд. Затем парафинированный по 7.4.2.1 или

насыщенный водой по 7.4.2.4 образец на тонкой проволоке или нити

погружают в объемомер, при этом вода вытесненная образцом, че-

рез трубку вытекает в сосуд

После прекращения падения капель сосуд с водой взвешивают и

определяют массу воды, вытесненную образцом.

ДСТУ Б В.2 7-42-97 С 9

Масса вытесненной воды в граммах при ее плотности, принимае-

мой равной 1 г/куб. см, соответствует объему образца в куб. см

Объемомер

7.4.3.2 Правила обработки результатов испытания

Среднюю плотность образца (Рср.i) в кг/куб. м вычисляют по

формулам:

- для парафинированного образца

m

Рср.i = -------- * 100 (5)

m - m

п

m ------

в Рп

- для насыщенного водой образца

m

Рср.i = --- * 1000, (6)

m

в

где m масса образца, высушенного до постоянной массы, г;

m масса воды, вытесненной образцом, г;

в

m масса парафинированного образца, г;

п

Рп плотность парафина, принимаемая равной 0,93 г/куб.см.

7.4.3.3 Далее определение производят по 7.3.3.2 и 7.3.3.3.

8 Определение истинной плотности

8.1 Средства испытания и вспомогательные устройства:

- электрошкаф сушильный по ТУ 16-681.032 или любой другой кон-

струкции с автоматическим регулированием температуры в пре-

делах (40 +/- 5) град. С и (105 +/ 5) град. С;

- весы по ГОСТ 24104;

- термостат любой конструкции, обеспечивающий поддержание тем-

пературы (20 +/ 2) град. С;

- вакуумэксикатор исполнения 1 по ГОСТ 25336 в комплекте с во-

доструйным или масляным вакуумным насосом по ГОСТ 25662,

обеспечивающий разрежение не более 532 Па (4 мм рт.ст.);

- эксикатор исполнения 2 по ГОСТ 25336 с концентрированной

серной кислотой по ГОСТ 42 4 или безводным хлористым

кальцием по ГОСТ 450;

- пикнометры вместимостью 50-100 мм типов ПЖ2, ПЖЗ и ПТ по

ГОСТ 22524 с конусами по ГОСТ 8682;

- ступка фарфоровая или агатовая с пестиком;

- бюкс стеклянный по ГОСТ 25336 или чашка фарфоровая по ГОСТ

9147;

- сита с сеткой N1 и N 063 по ГОСТ 6613;

- баня водяная или песчаная;

- вода дистиллированная по ГОСТ 6709 или другая жидкость,

инертная по отношению к испытываемому материалу

ДСТУ Б В.2.7-42-97 С. 10

8.2 Порядок подготовки к проведению испытания

8.2.1 Истинную плотность определяют на пробе, отобранной не

менее чем от трех образцов.

8.2.2 Для подготовки пробы от каждого образца снаружи и из се-

редины откалывают по два куска массой не менее 1 0 г каждый, ко-

торые измельчают до зерен размером около 5 мм.

Квартованием отбирают навеску массой не менее 100 г и из-

мельчают ее в фарфоровой или агатовой ступке до полного прохожде-

ния через сито с сеткой N1. Затем квартованием отбирают навеску

массой не менее ЗО г и измельчают ее до полного прохождения че-

рез сито с сеткой N0,063.

Приготовленную порошкообразную пробу высушивают до постоянной

массы и охлаждают в эксикаторе над концентрированной серной кис-

лотой или безводным хлористым кальцием до температуры помещения.

8.3 Порядок проведения испытания

8.3.1 Определение проводят параллельно на двух навесках мас-

сой около 10 г каждая, отобранных от пробы

8.3.2 Отобранную навеску высыпают в чистый, высушенный и пред-

варительно взвешенный пикнометр. Пикнометр взвешивают вместе с

испытываемым порошком, затем наливают в него воду (или другую

инертную жидкость) в таком количестве, чтобы он был заполнен

приблизительно на 50 % объема.

Для удаления воздуха из порошка навески и жидкости пикнометр с

содержанием выдерживают под вакуумом в эксикаторе до прекращения

выделения пузырьков. Допускается при использовании в качестве

жидкости воды удалять воздух кипячением пикнометра с содержимым в

течение 15 20 мин в слегка наклоненном положении на водяной или

песчаной бане.

8.3.3 После удаления воздуха пикнометр типа ПЖЗ заполняют жид-

костью полностью а типов ПЖ2 и ПТ - до метки. Пикнометр поме-

щают в термостат с температурой (20 +/- 2) град С, в котором вы-

держивают не менее 15 мин.

8.3.4 После выдерживания в термостате пикнометр типа ПЖЗ зак-

рывают пробкой с отверстием таким образом, чтобы жидкость запол-

нила капилляр и избыток ее вылился. Затем его тщательно вытирают

губкой или мягкой тканью, каплю жидкости с капилляра удаляют

фильтровальной бумагой

В пикнометрах типов ПЖ2 и ПТ уровень жидкости доводят до ниж-

ней метки по нижнему мениску.

После достижения постоянного уровня жидкости пикнометр взвеши-

вают.

8.3.5 После взвешивания пикнометр освобождают от содержимого,

промывают, заполняют той же жидкостью, удаляют из нее воздух, вы-

держивают в термостате, доводят жидкость до постоянного уровня и

снова взвешивают.

8.4 Правила обработки результатов испытания

8.4.1 Истинную плотность навески (Риi) в г/куб. см вычисляют

по формуле:

ДСТУ Б В.2.7-42-97 С. 11

(m - m )*Pж

2 3

Риi = ---- -------- --------, (7)

(m - m ) - (m - m )

4 3 5 2

где m масса пикнометра с навеской, г;

2

m масса пикнометра, г;

3

Pж плотность воды (принимается равной 1,0 г/куб. см) или

инертной жидкости, г/куб. см;

m масса пикнометра с жидкостью, г;

4

m масса пикнометра с навеской и жидкостью, г.

5

8.4.2 Истинную плотность образцов (Ри) определяют как среднеа-

рифметическое значение результатов испытания двух навесок пробы,

рассчитанное с точностью до ,01 г/куб. см

8.4.3 Расхождение между результатами параллельных определений

не должно быть более 0,02 г/куб. см. При больших расхождениях ис-

тинную плотность образцов определяют повторно.

8.4.4 Исходные данные и результаты определений истинной плот-

ности образцов заносят в журнал испытаний по форме, приведенной в

приложении В

9 Определение морозостойкости

при объемном замораживании

9.1 Оценка морозостойкости производится по внешнему виду сте-

пени повреждений и (или) потере прочности на сжатие, и (или) по-

тере массы в соответствии с требованиями действующих нормативных

документов на изделия и материалы конкретных видов.

9.2 Средства испытания и вспомогательные устройства:

- электрошкаф сушильный с автоматическим регулированием темпе-

ратуры в пределах (4 +/ 5) град. С и (105 +/- 5) град. С;

- весы по ГОСТ 24104;

- ванны для насыщения водой и оттаивания образцов с устройством

для поддержания температуры воды (20 + - 5) град. С;

- сетчатый контейнер для размещения образцов;

- сетчатый стеллаж для размещения образцов в морозильной каме-

ре;

- морозильная камера с принудительной вентиляцией и автомати-

ческим регулированием температуры в пределах минус

(18 +/- 2) град. С;

- средства для проведения испытаний образцов на сжатие по раз-

делу 1 ГОСТ 8462.

9.3 Порядок подготовки к испытанию

9.3.1 Изготовление и подготовку образцов к испытанию проводят

в соответствии с 4.3, 4.9 и 5.2.3.

9.3.2 Для определения морозостойкости по потере прочности от-

бирают или изготавливают пять контрольных и по пять основных об-

разцов для каждой проверяемой марки морозостойкости.

ДСТУ Б В.2.7-42-97 С. 12

Для определения морозостойкости по потере массы или по внешне-

му виду (степени повреждений) отбирают или изготавливают пять об-

разцов.

9.3.3 Отобранные для испытания образцы по внешнему виду и раз-

мерам должны удовлетворять требования действующих нормативных до-

кументов на материалы и изделия конкретных видов.

На образцах несмываемой краской наносят номера партий и образ-

цов, фиксируют имеющиеся дефекты (трещины, отколы ребер, углов),

допускаемые нормативными документами.

9.3.4 Изготовленные для испытаний образцы не должны иметь

внешних дефектов.

9.3.5 Контрольные образцы перед испытанием на прочность, а ос-

новные образцы перед замораживанием насыщают водой по 5.3 или 6.3.

Допускается использовать образцы непосредственно после опреде-