3. Правила приемки

3.1. Приемку балок следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.

3.2. Испытания балок по прочности, жесткости и трещиностойкости нагружением следует проводить перед началом массового их изготовления и в дальнейшем - при изменении технологии изготовления балок, вида и качества применяемых материалов.

3.3. Балки по показателям морозостойкости и водонепроницаемости бетона, пористости уплотненной смеси бетона на пористых заполнителях (объему межзерновых пустот) следует принимать по результатам периодических испытаний, которые проводят не реже:

на морозостойкость - одного раза в 6 мес;

на водонепроницаемость - одного раза в 3 мес;

на пористость - одного раза в 1 мес.

3.4. Балки по показателям прочности бетона (марке бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), влажности бетона на пористых заполнителях, соответствия арматурных и закладных изделий требованиям ГОСТ 24893.1-81, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия усадочных и других поверхностных технологических трещин, категории бетонной поверхности следует принимать по результатам приемо-сдаточных испытаний.

3.5. Приемку балок по показателям, проверяемым осмотром: по внешнему виду, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков, по наличию закладных изделий и монтажных петель, а также по наличию и качеству защитных покрытий от коррозии, - следует проводить сплошным контролем с отбраковкой балок, имеющих дефекты по указанным показателям.

3.6. Приемку балок по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности, контролируемых путем измерений, следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

4. Методы контроля и испытаний

4.1. Размеры балок, непрямолинейность профиля наружных боковых поверхностей, неперпендикулярность смежных поверхностей, положение монтажных петель, закладных изделий, толщину защитного слоя бетона, качество поверхностей и внешний вид следует проверять по ГОСТ 13015-75.

4.2. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105-86.

Отпускную прочность бетона следует определять неразрушающими методами по ГОСТ 17624-87, ГОСТ 22690.0-77 ¸ ГОСТ 22690.4-77, ГОСТ 21243-75.

4.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.4. Водонепроницаемость бетона балок следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.5. Объем межзерновых пустот в уплотненной смеси бетона на пористых заполнителях следует определять по ГОСТ 10181.0-81 и ГОСТ 10181.3-81.

4.6. Среднюю плотность бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.1-78.

Допускается определять среднюю плотность бетона по ГОСТ 17623-87.

4.7. Влажность бетона на пористых заполнителях следует определять для каждой партии балок по ГОСТ 12730.2-78.

4.8. Методы контроля и испытаний сварных арматурных и закладных изделий - по ГОСТ 10922-75.

4.9. Испытания балок нагружением следует проводить по ГОСТ 8829-85.

5. Маркировка, хранение и транспортирование

5.1. Маркировка балок - по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на нелицевой верхней поверхности каждой балки.

5.2. Требования к документу о качестве балок, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3-81.

Дополнительно в документе о качестве балок должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также вид материала, примененного для гидрофобизации поверхности балок (если эти показатели приведены в заказе на изготовление балок).

5.3. Транспортировать и хранить балки следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта.

Балки следует хранить в штабелях, уложенных в рабочем положении с параллельным расположением в каждом ряду не менее двух балок.

5.4. При хранении и транспортировании каждую балку следует опирать на деревянные инвентарные прокладки толщиной 80 мм и шириной не менее 100 мм, устанавливаемые на расстоянии 100 мм от торцов балки. Подкладки под нижний ряд балок следует укладывать на плотное тщательно выровненное основание.

Прокладки между балками по высоте штабеля следует располагать одна над другой.

5.5. При транспортировании балки следует укладывать правильными рядами в рабочем положении длинной стороной по направлению движения и надежно закреплять, предохраняя их от смещения.

Высота штабеля при транспортировании должна быть не более трех рядов балок по высоте.

5.6. При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении балок должны приниматься меры, исключающие возможность повреждения и загрязнения балок, а также увлажнения их сверх установленных пределов.

6. Гарантии изготовителя

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых балок требованиям настоящего стандарта при соблюдении транспортными организациями правил транспортирования, а потребителем - условий применения и хранения балок, установленных настоящим стандартом.

6.2. Гарантийный срок хранения и эксплуатации балок, в течение которого изготовитель обязан устранить обнаруженные потребителем скрытые дефекты, - один год с даты отгрузки балок потребителю.

Скрытыми дефектами следует считать такие дефекты, которые не могли быть обнаружены при приемочном контроле балок потребителем и выявились в процессе их транспортирования, подготовки к монтажу, монтажа и эксплуатации.

Приложение 1

Справочное

Таблица 1

Данные для подбора обвязочных балок по несущей способности

Тип (типоразмер) балки

Условное обозначение балки по несущей способности

Материал и толщина стены, мм

Допускаемая высота кладки (H и Hк) и проема (Н0), м, по черт. 3 схемы стены

Расчетная ветровая нагрузка, Н/м (кгс/м), при коэффициентах перегрузки

без проемов

с проемами при кладке в летних и зимних условиях

с ленточным остеклением при кладке в летних и зимних условиях

при кладке в летних условиях Н, не более

при кладке в зимних условиях Н, не более

ширина проема 3,0 м

ширина проема 4,8 м

Н, не более

Hк, не более

Н0, не менее

Н, не более

Hк, не более

Н0*, не менее

Н, не более

Hк, не более

Н0*, не менее

n = 1

n > 1

БОП25

1

Кирпич - 250

6,6

2,4

3,0

1,2

1,8

4,8

1,2

3,6

9,0 (6,6)

1,2 (1,8)

7,8 (4,8)**

3370 (344)

3630 (372)

2

11,4

4,2

6,0

1,8

4,2

9,0

1,8

7,2

14,4

1,8

12,6

3

-

5,4

8,4

1,8

6,6

10,8

1,8

7,8

-

-

-

1

Легкобетонные камни (блоки) - 190 (200)

10,2

3,6

4,2

1,2

3,0

7,2

1,2

6,0

13,8 (10,2)

1,2 (1,8)

12,6 (8,4)

3370 (344)

3630 (372)

2

-

6,0

9,0

1,8

7,2

13,8

1,8

12,0

-

-

-

3

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

БОП38, БОВ

1

Кирпич - 380

6,0

2,4

3,0

1,2

1,8

4,8

1,2

3,6

9,0 (6,6)

1,2 (1,8)

7,8 (4,8)*

3370 (344)

3630 (372)

2

-

4,2

6,0

1,8

4,2

9,0

1,8

7,2

14,4

1,8

12,6

3

-

5,4

8,4

1,8

6,6

10,8

1,8

7,8

-

-

-

1

Легкобетонные камни (блоки) - 390 (400)

6,0

2,7

3,6

1,2

2,4

5,4

1,2

4,2

10,2 (7,2)

1,2 (1,8)

9,0 (5,4)

3370 (344)

3630 (372)

2

-

4,8

7,2

1,8

5,4

10,2

1,8

8,4

15,6

1,8

13,8

3

-

6,0

9,6

1,8

7,8

12,6

1,8

10,8

-

-

-

* С промежуточным креплением ленточного остекления к колоннам каркаса через 3,0 м по высоте.

** В скобках даны значения H и H0 при высоте слоя кладки над балкой до проема Hк = 1,8 м.

Примечание. Принятая в расчетах средняя плотность кирпичной кладки к = 1800 кг/м3, легкобетонных камней (блоков) б = 1600 кг/м3.

Таблица 2

Данные для подбора обвязочных балок по несущей способности для зданий с расчетной сейсмичностью 7-9 баллов

Тип (типоразмер) балки

Условное обозначение балки по несущей способности

Материал и толщина стены, мм

Допускаемая высота кладки (H и Hк) и проема (Н0), м, по черт. 3 схемы стены

Расчетная ветровая нагрузка, Н/м (кгс/м), при коэффициентах перегрузки

без проемов

с проемами при кладке в летних и зимних условиях

с ленточным остеклением при кладке в летних и зимних условиях

при кладке в летних условиях Н, не более

при кладке в зимних условиях Н, не более

ширина проема 3,0 м

ширина проема 4,8 м

Н, не более

Hк, не более

Н0, не менее

Н, не более

Hк, не более

Н0*, не менее

Н, не более

Hк, не более

Н0*, не менее

n = 1

n > 1

БОП25...-С

1

Кирпич - 250

6,0

2,4

3,0

1,2

1,8

4,8

1,2

3,6

9,0 (6,6)

1,2 (1,8)

7,8 (4,8)**

3370 (344)

3630 (372)

2

 

4,2

6,0

1,8

4,2

9,0

1,8

7,2

-

-

-

3

 

5,4

8,4

1,8

6,6

-

-

-

-

-

-

1

Легкобетонные камни (блоки) - 190 (200)

6,0

3,6

4,2

1,2

3,0

7,2

1,2

6,0

10,2

1,8

8,4

3370 (344)

3630 (372)

2

-

6,0

9,0

1,8

7,2

-

-

-

-

-

-

3

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

БОП38...-С, БОВ...-С

1

Кирпич - 380

6,0

2,4

3,0

1,2

1,8

4,8

1,2

3.6

9,0 (6,6)

1,2 (1,8)

7,8 (4,8)

3370 (344)

3630 (372)

2

-

4,2

6,0

1,8

4,2

9,0

1,8

7.2

-

-

-

3

-

5,4

8,4

1,8

6,6

-

-

-

-

-

-

1

Легкобетонные камни (блоки) - 390 (400)

6,0

2,7

3,6

1,2

2,4

5,4

1,2

4,2

10,2 (7,2)

1,2 (1,8)

9,0 (5,4)**

3370 (344)

3630 (372)

2

-

4,8

7,2

1,8

5,4

10,2

1,8

8,4

-

-

-

3

-

6,0

9,6

1,8

7,8

-

-

-

-

-

-