Аналогичным образом испытаны еще две трубы данной марки, результаты приведены в табл. 2.
Таблица 2
МПа
|
P1 |
Р2 |
PT |
|
1,05 |
1,65 |
2,20 |
|
1,17 |
1,86 |
2,30 |
|
1,09 |
1,74 |
2,25 |
Вычисляют значение коэффициента 1 для первой трубы по формуле
Аналогично для второй и третьей труб находят
;
Максимальное значение макс = - 387, минимальное значение мин = -0,450.
Вычисляют среднее значение
Вычисляют для первой трубы величину F1 по формуле
Аналогично для второй и третьей труб
;
Таким образом, ни одно из значений Fi не превышает 0,941, следовательно полученное значение признается достоверным.
Вычисляют коэффициенты зависимости а1 и a2 по формулам:
;
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Рекомендуемое
ФОРМА ЖУРНАЛА ИСПЫТАНИЯ ТРУБ
|
Р, МПа |
Время распространения ультразвука по каналам tji, мкс |
мкс |
|||||||||
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
P1 = P2 = Рт =
Подписи
(Измененная редакция Изм. № 1)
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Общие положения. 2 2. Аппаратура. 2 3. Подготовка к испытанию.. 2 4. Проведение испытания. 3 5. Обработка результатов. 3 Приложение 1 Пояснение основных терминов, применяемых в настоящем стандарте. 3 Приложение 2 Технические характеристики ультразвуковых установок. 4 Приложение 3 Методика определения коэффициентов зависимости a1 и a2 4 Приложение 4 Пример расчета величин р1 и р2 и коэффициентов зависимости а1 и а2 5 Приложение 5 Форма журнала испытания труб. 6 |
