ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ ДЛЯ ЛИФТОВЫХ КАНАТОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
(ИСО 4101-83)
КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ ДЛЯ ЛИФТОВЫХ КАНАТОВ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Carbon steel wire fore elevator ropes. Specifications |
(ИСО 4101-83) |
Дата введения 01.01.93
Настоящий стандарт распространяется на стальную углеродистую проволоку, применяемую для изготовления лифтовых канатов.
Дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства, набраны курсивом.
1 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1 Проволока изготовляется:
по виду поверхности - без покрытия;
по временному сопротивлению разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2), следующих маркировочных групп:
1370 (140); 1570 (160); 1770 (180).
1.2 Номинальный диаметр и предельные отклонения по нему должны соответствовать приведенным в табл. 1.
Таблица 1
мм
|
Номинальный диаметр |
Предельные отклонения |
Номинальный диаметр |
Предельные отклонения |
|
0,26 |
±0,01 ±0,015 |
0,75 |
±0,015 |
|
0,28 |
|
0,80 |
|
|
0,30 |
|
0,85 |
|
|
0,32 |
|
0,90 |
|
|
0,34 |
|
0,95 |
|
|
0,36 |
|
1,00 |
±0,020 |
|
0,38 |
|
1,05 |
|
|
0,40 |
|
1,10 |
|
|
0,45 |
|
1,15 |
|
|
0,50 |
|
1,20 |
|
|
0,55 |
|
1,30 |
|
|
0,60 |
|
1,40 |
|
|
0,65 |
|
1,50 |
|
|
0,70 |
|
1,60 |
±0,025 |
|
|
|
1,70 |
|
|
|
|
1,80 |
|
Примечание. По требованию потребителя допускается изготовление проволоки промежуточных диаметров, не предусмотренных табл. 1. Предельные отклонения для этих диаметров должны соответствовать предельным отклонениям в сторону большего диаметра.
1.3. Овальность проволоки не должна превышать половины поля допуска на диаметр.
Пример условного обозначения канатной проволоки диаметром 0,50 мм маркировочной группы 1770 (180) Н/мм2 (кгс/мм2):
Проволока 05—1770 ГОСТ 29121-91
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Проволока должна изготовляться из углеродистой канатной катанки по нормативно-технической документации.
2.2. На поверхности проволоки не должно быть трещин, плен, закатов, раковин и ржавчины. Следы технологического омеднения на поверхности проволоки не допускаются.
2.3. Допускаемый разбег временного сопротивления разрыву в партии должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.
Таблица 2
|
Номинальный диаметр, мм |
Допускаемый разбег временного сопротивления разрыву в партии, Н/мм2 (кгс/мм2) |
|
От 0,26 до 0,45 включ. |
+300 (31) |
|
Св. 0,45 » 0,95 » |
+280 (29) |
|
> 0,95 » 1,40 » |
+260 (27) |
|
» 1,40 » |
+230 (23) |
2.4. Числа скручиваний проволоки должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 3.
Таблица 3
|
Номинальный диаметр, мм |
Число скручиваний, не менее, для маркировочных групп |
||
|
|
1370(140) |
1570(160) |
1770(180) |
|
От 0,50 до 0,95 включ. |
34 |
30 |
29 |
|
Св. 0,95 » 1,20 » |
33 |
29 |
26 |
|
» 1,20 » |
33 |
28 |
25 |
2.5. Числа перегибов проволоки должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 4.
Таблица 4
|
Номинальный диаметр проволоки, мм |
Диаметр валика Радиус валика |
Число перегибов, не менее, для маркировочных групп |
||
|
|
|
1370(140) |
1570(160) |
1770(180) |
|
0,50 |
|
16 |
14 |
13 |
|
0,55 |
|
15 |
13 |
12 |
|
0,60 |
|
13 |
11 |
10 |
|
0,65 |
|
11 |
9 |
8 |
|
0,70 |
|
10 |
8 |
7 |
|
0,75 |
|
17 |
15 |
14 |
|
0,80 |
|
15 |
14 |
13 |
|
0,90 |
|
12 |
12 |
11 |
|
0,95 |
|
11 |
11 |
10 |
|
1,00 |
|
10 |
10 |
9 |
|
1,10 |
|
18 |
17 |
16 |
|
1,15 |
|
15 |
15 |
14 |
|
1,20 |
|
15 |
15 |
14 |
|
1,30 |
|
13 |
13 |
12 |
|
1,40 |
|
11 |
11 |
10 |
|
1,50 |
|
10 |
10 |
9 |
|
1,60 |
|
15 |
13 |
12 |
|
1,70 |
|
13 |
12 |
11 |
|
1,80 |
|
12 |
11 |
10 |
2.6. Проволока диаметром менее 0,5 мм подвергается испытанию на разрыв с узлом. При этом разрывающее усилие проволоки должно быть не менее 50 % разрывающего усилия при разрыве без узла.
Для проволоки диаметром от 0,5 мм до 0,8 мм испытание на перегиб заменяется испытанием на разрыв с узлом.
2.7. Проволока изготавливается в мотках или на катушках. Намотка проволоки должна проводиться без перепутывания витков и обеспечивать свободное сматывание проволоки с катушек и мотков. При освобождении мотка от вязок проволока не должна сворачиваться в «восьмерку».
2.8. Проволока в мотке должна состоять из одного отрезка. На катушке допускается не более трех отрезков. Масса отрезка должна соответствовать нормам, указанным в табл. 5.
Таблица 5
|
Диаметр проволоки, мм |
Масса отрезка проволоки, кг, не менее |
Диаметр проволоки, мм |
Масса отрезка проволоки, кг, не менее |
|
От 0,26 до 0,32 включ. |
0,8 |
От 0,80 до 1,00 включ. |
8 |
|
От 0,34 до 0,36 включ. |
1,0 |
От 1,05 до 1,20 включ. |
12 |
|
От 0,38 до 0,45 включ. |
2,0 |
От 1,3 до 1,40 включ. |
15 |
|
От 0,50 до 0,60 включ. |
2,5 |
От 1,5 до 1,80 включю |
25 |
|
От 0,65 до 0,75 включ. |
5,0 |
|
|
2.9. Упаковка, маркировка - по ГОСТ 7372.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки - по ГОСТ 7372.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Методы испытаний - по ГОСТ 7372.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7372.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Х. Н. Белалов, канд. техн. наук; В. П. Иванов, канд. техн. наук; Н. А. Галкина; Т. И. Кальченко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 25.10.91 № 1650
3 Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 4101-83, а также предусматривает дополнительные требования, отражающие потребности народного хозйства
4. Введен впервые
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, раздела |
|
2.9; разд. 3, 4, 5 |
СОДЕРЖАНИЕ
|
1 Основные параметры и размеры 2 Технические требования 3 Правила приемки 4 Методы испытаний 5 Транспортирование и хранение |
