Страница 10: ВСН 369-76. Инструкция по сварке цветных металлов в электромонтажном производстве (46642)

Ответвление от гибкой ошиновки алюминиевых и сталеалюминиевых проводов сечением 95 - 600 мм2 в ОРУ

II.2.98. Для выполнения ответвлений алюминиевых и сталеалюминиевых проводов в ОРУ пропано-кислородной сваркой необходимы:

а) набор НГО;

б) баллон 40 - 150 для сжатого кислорода;

в) баллон 3 - 50 для пропана;

Рис. II.8. Оконцевание жилы кабеля:

1 - присадка; 2 - пропано-кислородная горелка; 3 - сварочная форма; 4 - пластина; 5 - защитный асбестовый экран; 6 - охладитель; 7 - жила кабеля, защищенная асбестом

г) редуктор кислородный КБД-60 ;

д) редуктор для пропана ПБО-5 ;

е) щетка стальная;

ж) плоскогубцы;

з) кисточка для нанесения флюса;

и) напильник плоский длиной 200 мм с насечкой № 2.

II.2.99. Для выполнения ответвлений от гибкой ошиновки алюминиевых и сталеалюминиевых проводов сечением 95 - 600 мм2 в ОРУ пропано-кислородной сваркой кроме материалов, приведенных в табл. II.1 (поз. 2 - 7, 9 и 10), требуется сварочная проволока диаметром 8 мм марки СвА5С или СвАК5, используемая в качестве присадки.

II.2.100. Зачистить стальной щеткой до блеска конец ответвляемого провода на длине 100 - 130 мм и на той же длине место ответвления на проводе сборной шины.

II.2.101. Закрепить провод сборной шины в стойке так, чтобы место зачистки находилось по центру между зажимами стойки.

II.2.102. Пропустить конец присоединяемого провода (ответвления) в стойку до упора в наружные повивы провода сборной шины и в таком положении закрепить.

II.2.103. Нарезать алюминиевую проволоку диаметром 8 мм на отрезки длиной 1 м для присадки (из расчета 1/4 отрезка на одно ответвление), протереть их чистой ветошью, смоченной в бензине, после чего зачистить наждачной бумагой и протереть сухой чистой ветошью.

II.2.104. Подмотать на длине 20 - 25 мм асбестовый шнур на провода для уплотнения в местах сжатия их сварочной формой.

II.2.105. Покрыть внутренние поверхности сварочной тройниковой формы мелом, разведенным водой до состояния густой пасты. Просушить, надеть и закрепить формы на свариваемых проводах.

II.2.106. Уплотнить тройниковую форму в местах разъема размоченным в воде асбестом.

II.2.107. Проверку газоаппаратуры производить, как указано в п. II.2.45.

II.2.108. Зажигание горелки и регулировку пламени производить, как указано в п. II.2.47.

II.2.109. Приступить к сварке, выполняя при этом указания пп. II.2.21 - II.2.23.

При соблюдении указанной технологической последовательности сварки (рис. II.9) стальные проволоки жил не должны и не могут расплавиться, так как на протяжении всего процесса сварки они будут находиться под слоем расплавленного алюминия.

II.2.110. После окончания сварки погасить пламя горелки (см. пп. II.2.24, II.2.25) и снять сварочную форму. Зачистить соединение стальной щеткой. Острые кромки спилить напильником.

II.2.111. Осмотреть соединение и освободить провод ошиновки и ответвления от стойки.

Ответвление от жил сечением 800 - 1500 мм2

II.2.112. Для выполнения ответвления необходимы:

а) набор НСПК-2, за исключением сварочных форм;

б) оборудование и инструмент согласно требованиям п. II.2.33 в - е, и - н;

в) формы сварочные ФАк-1000, ФАк-1500, ФАп-1000 и ФАп-1500;

Рис. II.9. Технологическая последовательность операций при сварке ответвления:

а - начало разогрева; б - образование жидкой ванны; в - направление пламени в литник и замер глубины ванны; г - подача присадки и перемешивание расплава; д - готовое ответвление

г) материалы согласно табл. II.1 (поз. 2 - 10, 12) и п. II.2.34, а в случае выполнения ответвления от кабеля пластиной - пластины АД31Т1-1П размером 10 х 80 х 150 и АД31Т1-2ПФ размером 10 х 100 х 170 мм.

II.2.113. Снять изоляцию на длине по 120 мм от середины ответвления для жил сечением 800 и 1000 мм2 и по 160 мм2 для жил сечением 1500 мм2.

Удалить с оголенных участков жил с бумажной изоляцией маслоканифолевый состав тканью, смоченной бензином или ацетоном.

II.2.114. При ответвлении от жил кабеля марки АсВВ пропустить между прядями жилы крест-накрест асбестовый шнур диаметром 4 мм и прижать его вплотную к срезу изоляции по обе стороны от места ответвления.

II.2.115. Установить и закрепить в охладителях вкладыши, соответствующие сечению жил.

II.2.116. Взять сварочную форму соответствующего размера в зависимости от сечения основного и ответвляемого кабелей (табл. II.3).

При ответвлении от кабеля сечением 1000 мм2 кабелем сечением 800 мм2 и от кабеля сечением 1500 мм2 и кабелем сечением 1000 мм2 в сварочные формы ФАк-1000 и ФАк-1500 установить разъемные стальные вкладыши.

Таблица II.3

II.2.117. Покрыть кисточкой внутренние поверхности форм мелом, разведенным водой до пастообразного состояния.

II.2.118. Надеть форму на жилу так, чтобы середина литникового отверстия формы совпадала с серединой ответвления. Ответвляемый кабель или пластину вставить в форму вплотную к повивам жилы кабеля, от которого выполняется ответвление. Прижать полуформы одну к другой и в направляющие вставить клинья. Легким постукиванием по клиньям молотком плотно прижать поверхности полуформ одну к другой.

II.2.119. Установить охладители на оголенный участок жилы на расстоянии 5 - 7 мм от конца формы и плотно стянуть их на жиле болтами.

II.2.120. Защитить изоляцию кабеля от нагрева (п. II.2.43), подготовить газоаппаратуру и присадку согласно требованиям пп. II.2.12 - II.2.15.

II.2.121. Зажигать горелку и регулировать пламя согласно требованиям п. II.2.47.

II.2.122. Процесс сварки, прекращение сварки и разборку выполнять согласно требованиям пп. II.2.23 - II.2.25, II.2.27 - II.2.32.

II.3. Термитная сварка

Соединение жил сечением 16 - 240 мм2

II.3.1. Для выполнения соединений необходимы:

а) набор НТС-2М;

б) пресс-клещи ПК-1М или рамка ножовочная ручная с полотном ножовочным для металла;

в) зубило слесарное длиной 125 мм с шириной лезвия 10 мм;

г) отвертка длиной 200 мм с шириной лезвия 9 мм;

д) конопатка с полукруглым лезвием шириной 8 мм;

е) напильник плоский длиной 200 мм с насечкой № 2;

ж) молоток массой 0,4 - 0,5 кг;

з) плоскогубцы.

II.3.2. Для соединений требуются материалы, приведенные в табл. II.4.

II.3.3. До начала сварки выполнить следующие подготовительные операции *:

подобрать термитные патроны в зависимости от сечения свариваемых жил;

покрыть внутреннюю поверхность кокиля термитного патрона слоем мела, предварительно разведенного водой до пастообразного состояния.

Слой мела высушить до начала сварки. При жировых загрязнениях кокили протереть тканью, смоченной бензином или ацетоном;

собрать термитные патроны, для чего ввести кокиль с двумя алюминиевыми колпачками в муфель таким образом, чтобы литниковые отверстия кокиля и муфеля располагались соосно.

* Указанные операции рекомендуется выполнять заблаговременно в условиях мастерской.

II.3.4. В зависимости от сечения необходимо снять с концов жил изоляцию на следующей длине:

Сечение жилы, мм2...         16 - 50              70 - 95           120 - 150             185 - 240

Снятая изоляция, мм...          45                       50                    55                        60

II.3.5. У жил с бумажной изоляцией удалить маслоканифолевый состав тканью, смоченной бензином или ацетоном.

II.3.6. Зачистить жилы до блеска щеткой из кардоленты, протереть тканью, смоченной бензином или ацетоном.

II.3.7. Покрыть жилы тонким слоем флюса, предварительно разведенного водой до пастообразного состояния.

II.3.8. Зачистить до блеска внутренние поверхности алюминиевых колпачков, входящих в комплект термитных патронов, и насадить их на концы соединяемых жил. При жировых загрязнениях колпачки протереть тканью, смоченной бензином или ацетоном.

Таблица II.4

II.3.9. Комбинированные и многопроволочные секторные жилы предварительно скруглить плоскогубцами.

При соединении секторных однопроволочных жил вместо алюминиевых колпачков применить секторные втулки А (табл. II.4, поз. 2).

При отсутствии секторных втулок допускается использовать колпачки, входящие в комплект термитных патронов, при этом секторные жилы на участке насадки колпачка следует запилить напильником, так, чтобы они свободно входили в колпачок.

II.3.10. Заполнить свободное пространство между стенками колпачка и жилой отрезками присадки.

II.3.11. Нарезать сварочную проволоку для присадки на отрезки длиной 0,5 - 1 м.

Протереть отрезки чистой ветошью, смоченной в бензине или ацетоне, зачистить щеткой из кардоленты или шлифовальной шкуркой и вновь протереть чистой сухой ветошью.

При сварке жил сечением до 50 мм2 включительно применяют присадочный пруток из одной проволоки диаметром 2 мм, при большем сечении предварительно свивают вместе две-четыре проволоки.

Покрыть присадку тонким слоем флюса, предварительно разведенного водой до пастообразного состояния.

II.3.12. При установке патрона надеть его на слегка отогнутую в сторону жилу и сдвинуть на расстояние, равное длине патрона, свести вместе торцы соединяемых жил и сдвинуть патрон обратно таким образом, чтобы стык жил находился в центре литникового отверстия. Жилы, как правило, следует устанавливать в патроне без зазора, однако зазор в 2 - 3 мм допускается.

Патроны установить на всех соединяемых жилах кабеля.

II.3.13. Уплотнить зазор между жилой и кокилем термитного патрона асбестовым шнуром.

II.3.14. Подобрать вкладыши, соответствующие сечению жил, установить их в охладители и закрепить.

II.3.15. Установить и закрепить охладители на соединительной планке.

II.3.16. Наложить охладители на оголенные участки жил, подвести под соединительную планку стойку и закрепить ее*, после чего закрепить охладители на жилах, следя за тем, чтобы жилы были плотно зажаты.

При сварке однопроволочных секторных жил рекомендуется вместо установки вкладышей в охладители вначале закрепить их на жилах, а затем на них установить и закрепить охладители.

* При соединении проводов допускается охладители, закрепленные на соединительной планке, не крепить на стойке. В этом случае охладители кладут на какую-нибудь огнестойкую подкладку (кирпичи, асбоцемент, асбест и т.п.).

II.3.17. Установить между охладителями и термитным патроном экраны из асбестового картона толщиной не менее 4 мм. Экраны должны быть установлены вплотную к охладителю и выступать за его края не менее чем на 10 мм. У охладителей клещевого типа экраны должны закрывать шарнир, соединяющий половинки охладителя.

II.3.18. Защитить жилы, не участвующие в сварке, от нагрева и искр асбестовым картоном.

II.3.19. Защитить изоляцию жил за охладителями сухим асбестовым картоном для кабелей с бумажной изоляцией. У проводов или кабелей с пластмассовой или резиновой изоляцией на участок изоляции длиной 80 - 100 мм за охладителями наложить слой увлажненного асбеста толщиной около 10 мм.

II.3.20. Ввести в литниковое отверстие термитного патрона присадку. Конец присадочного прутка сложить несколько раз для увеличения количества присадки, вводимой в начальный момент сварки.

II.3.21. Поджечь муфель термитного патрона термитной спичкой, поднеся ее к торцу муфеля (рис. II.10, а).

Сварку рекомендуется начинать с жилы, расположенной вверху разделки.

II.3.22. После окончания горения муфеля ввести в литниковое отверстие мешалку (рис. II.10, б) и перемешать расплавленный металл сварочной ванны для удаления газов и шлака (рис. II.10, в).

В процессе выполнения этой операции осуществляется контроль за расплавлением жил: при расплавлении жил по всему сечению мешалка свободно проходит до дна кокиля.

II.3.23. После застывания металла в литниковом отверстии сколоть муфель зубилом (рис. II.10, г) и удалить кокиль путем отгибания в стороны его краев отверткой, конец которой вставляется в зазор между кромками кокиля (рис. II.10, д).