Страница 2: РСН 346-87. Технология производства работ по устройству основания пола из гипсокартонных листов (46386)

Такелажник Т1 совместно с машинистом М берут гипсокартонный лист с поддона, подносят и устанавливают в желобок контейнера, опирая верхнюю часть о боковые ребра. Таким образом устанавливают пять листов, после чего такелажник устанавливает откидные рамки контейнера в исходное положение и закрепляет их, а машинист направляется к лебедке.

Убедившись в надежности закрепления гипсокартонных листов в контейнере, такелажник Т1 берет в руки пеньковый канат (оттяжку), выходит из опасной зоны и подает машинисту электролебедки команду на подъем контейнера к месту производства работ.

Машинист включает электролебедку и следит за подъемом контейнера и командами такелажника Т1, который во время подъема удерживает контейнер от раскачивания с помощью пенькового каната.

При достижении нижней частью контейнера высоты 10 - 20 см выше балконной плиты или нижней части оконного проема на этаже, на который подаются гипсокартонные листы, такелажник Т1 подает команду машинисту лебедки на прекращение подъема. Машинист останавливает лебедку и прекращает подъем.

6.4. Процесс разгрузки и складирования гипсокартонных листов необходимо выполнять в такой последовательности.

Такелажники Т2 и Т3 принимают контейнер с гипсокартонными листами, разворачивают перпендикулярно фасаду и заводят один его конец в проем. Такелажник Т2 подает команду машинисту лебедки опустить контейнер. При достижении нижней частью контейнера уровня балконной плиты или подоконника машинист фиксирует его положение. Такелажники Т2 и Т3 освобождают торцы гипсокартонных листов от временного крепления и по одной плите совместно складывают их в штабель. Разгрузив все плиты, они устанавливают откидную часть контейнера в исходное положение и подают команду машинисту на опускание контейнера.

6.5. Опускание контейнеров необходимо производить следующим образом.

Такелажник Т1 берет канат (оттяжку) и выходит из опасной зоны. Машинист запускает лебедку, поднимает контейнер на высоту 10 - 20 см от опорной площадки и останавливает лебедку, а такелажник Т2 разворачивает контейнер параллельно стене фасада и подает машинисту команду на опускание контейнера. Машинист запускает лебедку и опускает контейнер, при этом такелажник Т1 с помощью каната удерживает контейнер от раскачивания. При достижении контейнером высоты 10 - 20 см от места установки такелажник Т1 принимает его, разворачивает в нужное положение и устанавливает, после чего совместно с машинистом освобождает откидные рамки контейнера и подготавливает его к загрузке плитами.

6.6. Устройство основания пола из гипсокартонных листов должно выполнять звено работников в составе двух человек: плотника IV разряда (звеньевого) П1 и плотника III разряда П2. Технологический процесс состоит из очистки железобетонных плит перекрытия от мусора, устройства нижнего слоя основания под полы, устройства верхнего слоя основания под полы.

6.7. Работы по устройству нижнего слоя основания пола (табл. 2) необходимо выполнять в следующей последовательности.

Таблица 2. График трудового процесса по устройству нижнего слоя основания под полы из гипсокартонных листов

Плотники П1 и П2 разравнивают гребком и лопатой заранее заготовленный на перекрытии сухой песок и проверяют ровность поверхности во всех направлениях по отметкам, ранее вынесенным на стены. После разравнивания песчаной подсыпки плотники в соответствии с картой раскроя укладывают на подготовленное основание целые гипсокартонные листы, а затем, где требуется - доборные. Если доборные листы заранее не подготовлены, то плотники с помощью дисковой электропилы прирезают их по размерам и укладывают на песчаное основание с проверкой горизонтальности уложенного слоя контрольной рейкой и уровнем.

6.8. Работы по устройству верхнего слоя основания пола должно выполнять то же или такое же звено в составе двух человек: плотника IV разряда (звеньевого) П1 и плотника III разряда П2

За исключением разравнивания песчаной подсыпки, приемы и последовательность при устройстве верхнего слоя основания пола те же, что и при устройстве нижнего слоя.

График трудового процесса по устройству верхнего (второго) слоя основания пола из гипсокартонных листов приведен в табл. 3.

Таблица 3. График трудового процесса по устройству верхнего слоя основания под полы из гипсокартонных листов

7. ПРИЕМКА И ОЦЕНКА КАЧЕСТВА РАБОТ

7.1. Приемка работ по устройству основания пола из гипсокартонных листов должна выполняться пооперационно по мере завершения отдельных операций (подготовка поверхности панели перекрытия, устройство песчаной подсыпки, укладка гипсокартонных листов по слоям и др.).

7.2. Приемку и оценку качества работ должен осуществлять производитель работ или мастер при участии представителя технического надзора.

7.3. При приемке каждого отдельного элемента необходимо проверять качество подготовленной поверхности панелей перекрытия под устройство песчаной подсыпки, качество песчаной подсыпки, качество гипсокартонных листов, качество шпатлевок.

7.4. Качество выполненных работ необходимо оценивать после каждой выполненной операции, при этом особое внимание уделять следующим требованиям: песчаное основание должно соответствовать отметкам; перепады между смежными гипсокартонными листами не должны превышать 1 мм; трещины в стыках допускаются не более 1 мм; стыки между гипсокартонными листами и места их примыканий к строительным конструкциям должны быть тщательно заделаны шпатлевкой.

7.5. Выбоины и вмятины, образовавшиеся в процессе производства работ, должны быть заделаны с соблюдением горизонтальности поверхностей и недопущением наплывов раствора.

7.6. Скрытые работы по устройству основания пола из гипсокартонных листов должны оформляться актом.

8. ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

8.1. Устройство основания пола из гипсокартонных листов следует выполнять с соблюдением требований СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», а также настоящих норм.

8.2. Механизированные инструменты допускается применять только в соответствии с требованиями, указанными в паспорте завода-изготовителя и инструкции по эксплуатации.

8.3. Ежедневно по окончании работы механизированные инструменты должны быть сданы лицу, ответственному за их исправность и хранение.

8.4. Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты согласно существующим нормативам.

8.5. Ручные инструменты должны быть прочными, надежными и удобными в работе. Использовать их следует только по назначению. Инструменты необходимо систематически и своевременно проверять и ремонтировать.

8.6. Обслуживать технологические комплекты средств механизации должны специально обученные рабочие, имеющие удостоверения.

8.7. Для освещения рабочих мест разрешается пользоваться переносными электрическими светильниками. В качестве переносных светильников следует применять инвентарные электросветильники с металлической защитной сеткой, подключенные к сети с напряжением 36 В.

8.8. Удалять наплывы раствора и зачищать плиты перекрытия разрешается только в рукавицах и защитных очках.

8.9. Технологическое оборудование, имеющее электропривод, должно быть заземлено согласно действующим инструкциям по правилам электробезопасности.

8.10. По окончании смены рабочий обязан отключить электроинструменты, механизмы, очистить инструменты и убрать их в инструментальный ящик, очистить рабочее место от мусора.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

рекомендуемое

СОСТАВЫ ШПАТЛЕВОК ДЛЯ ЗАДЕЛКИ СТЫКОВх/

х/ Составы шпатлевок разработаны Главленинградстроем.

Для заделки стыков гипсокартонных листов и мест примыканий рекомендуется применять различные сочетания шпатлевок на основе гипса или цемента.

Гипсоклеевая шпатлевка в частях по объему:

гипс........................................................... 1,0

вода........................................................... 0,5

клеевой замедлитель............................... 0,005

Гипсоопилочная шпатлевка в частях по объему:

гипс........................................................... 1,0

древесные опилки.................................... 0,2 - 0,3

вода........................................................... 0,5

клеевой замедлитель............................... 0,005

                                                                    (1 % объема воды)

Казеино-цементная шпатлевка в частях по массе:

портландцемент М-400........................... 3,0

казеиновый клей (сухой)........................ 1,0

речной песок............................................ 1 - 2

вода........................................................... 2 - 2,5

Сульфитно-гипсовая шпатлевка в частях по массе:

концентрат сульфитно-спиртовой барды...... 1

горячая вода....................................................... 4

строительный гипс........................................... До консистенции

                                                                            12 - 13 см по стандартному

                                                                            конусу

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

рекомендуемое

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКТ СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ, ИНСТРУМЕНТОВ И ИНВЕНТАРЯ ДЛЯ ОСНАЩЕНИЯ БРИГАД ПРИ УСТРОЙСТВЕ ОСНОВАНИЯ ПОЛА ИЗ ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ

СОДЕРЖАНИЕ