- актов приемки скрытых работ;
- актов гидравлических и пневматических испытаний холодильной машины с системой трубопроводов;
- актов предпусковых испытаний и регулировки вентиляционного оборудования и системы воздуховодов;
- паспортов на оборудование (заказчик выдает монтажной организации паспорта на все монтируемое оборудование, а после монтажа и пуска оборудования в эксплуатацию монтажная организация возвращает заполненные паспорта заказчику по [3]).
Примечание. В соответствии с [17] на каждую систему кондиционирования воздуха составляется свой паспорт.
4. ПОДГОТОВКА К ПУСКУ СКВ
4.1. Перед пуском в работу СКВ после монтажа, длительного бездействия или ремонта выполняется ряд мероприятий по подготовке к пуску отдельных ее элементов.
4.2. Перед пуском холодильная машина проверяется на плотность. Предварительная проверка производится заполнением машины водой, окончательная - опрессовкой сжатым воздухом.
До начала заполнения машины водой крышки водяных камер главного и вспомогательного конденсаторов снимаются для проверки плотности трубок. После устранения обнаруженных неплотностей машина опорожняется и проверяется сжатым воздухом давлением не более 0,12 МПа (1,25 кгс/см). Порядок работ по проверке плотности приведен в приложении 3.
4.3. По окончании опрессовки система хладоносителя заполняется водой, при этом проверяется плотность трубопроводов, аппаратов и арматуры СКВ.
4.4. Проверяется готовность к работе насосов циркуляции хладоносителя поочередным включением их в работу и устраняются выявленные дефекты.
4.5. Перед пуском центрального кондиционера необходимо:
- произвести его внешний осмотр, убедиться в отсутствии людей и посторонних предметов внутри секций кондиционера;
- убедиться в наличии масла в баке фильтра;
- проверить правильность работы привода фильтра кратковременным включением;
- проверить натяжение фильтрующих панелей;
- проверить натяжение цепи элеваторного устройства;
- убедится в отсутствии подтекания (визуально) в поверхностных воздухонагревателях и воздухоохладителях;
- проверить наличие и правильность установки форсунок;
- проверить исправность осветительной арматуры;
- проверить работу шарового клапана;
- проверить работу насоса оросительной камеры кратковременным включением;
- убедиться в правильности работы привода вентилятора кратковременным включением;
- проверить натяжение клиновых ремней вентилятора;
- проверить исправность ограждений движущихся частей вентилятора, насоса оросительной камеры, привода фильтра;
- проверить плотность прилегания лопаток направляющего аппарата, воздушных клапанов;
- закрыть дверки камер обслуживания и оросительной камеры и затянуть запорные болты.
4.6. Готовится к работе АСР - проверяются уставки срабатывания датчиков, исправность приборов КИП, исправность исполнительных механизмов.
4.7. Производится внешний осмотр системы воздухораспределения на отсутствие механических повреждений воздуховодов, целостность тепловой изоляции, правильность установки регулирующих клапанов, исправность и наличие в обслуживаемом помещении приточных решеток.
4.8. При подготовке к пуску СКВ после кратковременного останова производится внешний осмотр отдельных элементов, на которых производились ремонтные работы, и всей системы.
5. ПУСК СКВ
5.1. Пуск СКВ производится поагрегатно - сначала пускается холодильная машина, а затем центральный кондиционер.
5.2. Пуск холодильной машины:
- открытием арматуры на напорной и обратной линиях охлаждающей воды обеспечивается циркуляция охлаждающей воды через главный и вспомогательные конденсаторы. Наличие циркуляции охлаждающей воды проверяется открытием пробковых кранов на задней крышке водяной камеры главного конденсатора;
- открывается вентиль на дренажной линии паропровода, дренируется конденсат и прогревается паропровод перед холодильной машиной. По окончании прогрева закрывается дренажный вентиль и плавно открывается вентиль подачи пара на холодильную машину. Давление пара перед машиной должно соответствовать ее характеристике;
- при включении в работу насоса циркуляции хладоносителя убеждаются в циркуляции хладоносителя в системе при открытии воздушника на напорной линии (в закрытой схеме) или по поступлению хладоносителя в бак холодного хладоносителя (в открытой схеме);
- открывается вентиль и пускается пар во вспомогательный эжектор II ступени. При достижении остаточного давления в машине 0,67 - 0,73 МПа (500 - 550 мм рт. ст.) открывается вентиль и пускается пар во вспомогательный эжектор I ступени. При давлении в главном конденсаторе 4,0 - 4,7 кПа (30 - 35 мм рт. ст.) поочередным открытием задвижек пускаются в работу главные эжекторы;
- после запуска главных эжекторов необходимо следить за температурой хладоносителя до и после испарителя холодильной машины. Температура хладоносителя после испарителя должна соответствовать паспортной характеристике, температура перед испарителем должна быть на 3 - 5° выше.
5.3. Пуск центрального кондиционера осуществляется в следующем порядке:
- закрывается направляющий аппарат;
- открываются воздухозаборные клапаны и клапаны на линии рециркуляции (необходимо убедиться в правильности их раскрытия в соответствии со схемой работы, сезоном года);
- включается вентилятор (необходимо убедиться в отсутствии повышенной вибрации, ненормального шума);
- медленно открывается направляющий аппарат;
- включается привод фильтра.
При наличии вентилятора рециркуляции включается его двигатель и проверяется положение шиберов на линии рециркуляции. Если рециркуляция осуществляется за счет разрежения в кондиционер, проверяется соответствие положения регулирующего шибера положению, определенному при регулировке и испытаниях системы.
5.4. При наличии в схеме СКВ кондиционеров-доводчиков открытием арматуры на линии подачи хладоносителя создается циркуляция через их воздухоохладители, открытием арматуры подаются на форсунки вода или пар.
5.5. Включается в работу АСР - подается питание на щит автоматики, включаются в работу приборы управления, защиты и блокировки.
5.6. Работы по пуску СКВ завершаются проведением испытаний и наладки на санитарно-гигиенический эффект (см. разд. 9).
6. ОСТАНОВ СКВ
6.1. При останове СКВ на длительный период в первую очередь отключается холодильная машина, а затем центральный кондиционер. Операции по останову выполняются в следующем порядке:
- перекрывается подача пара на главные и вспомогательные эжекторы холодильной машины закрытием вентилей на паропроводах, закрывается вентиль подачи пара на холодильную машину;
- отключается насос циркуляции хладоносителя;
- отключается конденсатный насос после опорожнения главного конденсатора от конденсата (контроль по водомерному стеклу);
- закрывается арматура на напорной линии охлаждающей воды; открытием нижнего пробкового крана убеждаются в опорожнении трубного пространства от охлаждающей воды;
- отключается насос оросительной камеры кондиционера;
- дренируется хладоноситель из системы открытием дренажей и воздушников;
- закрываются дренажи и воздушники;
- отключаются вентилятор кондиционера и вентилятор рециркуляции;
- закрывается направляющий аппарат и воздухозаборный клапан;
- отключается привод масляного фильтра (не ранее чем через 0,5 - 1,5 ч после выключения вентилятора для предотвращения цементации шлама в маслобаке).
6.21 Кратковременный останов СКВ:
- при кратковременном останове холодильной машины для выполнения мелкого ремонта центральный кондиционер или его элементы без необходимости не отключаются;
- при кратковременном останове центрального кондиционера останавливается холодильная машина, так как ее работа без потребителя холода может вызвать переохлаждение хладоносителя и привести к его замерзанию в испарителе.
При отключении вентилятора кондиционера отключается насос оросительной камеры, в случае прекращения циркуляции теплоносителя через воздухонагреватели в зимний период отключается вентилятор кондиционера и закрывается воздухозаборный клапан.
7. ДЕЙСТВИЯ ПЕРСОНАЛА ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВ
7.1. В процессе эксплуатации СКВ должно обеспечиваться круглогодичное поддержание параметров воздушной среды (температуры, влажности, подвижности) в обслуживаемых помещениях.
7.1.1. При повышении температуры в помещении свыше 298 К (25 °С) в летний период, что свидетельствует о недостаточном хладоснабжении кондиционера, следует увеличить производительность холодильной машины включением дополнительных секций либо увеличить расход хладоносителя через воздухоохладители или оросительные камеры открытием соответствующей арматуры; при повышении температуры в зимний период, что свидетельствует об избытке теплоносителя, следует прикрытием арматуры перед воздухонагревателями снизить расход теплоносителя.
При понижении температуры в помещении ниже 291 К (18 °С) в летний период следует либо уменьшить производительность холодильной машины отключением секции, либо уменьшить расход хладоносителя через воздухоохладитель или оросительную камеру; при понижении температуры в зимний период следует увеличить Циркуляцию теплоносителя через воздухоохладители.
7.1.2. Заданная относительная влажность в обслуживаемом помещении (30 - 60 %) поддерживается регулированием соотношений свежего и рециркуляционного воздуха, а также температуры и расхода тепло- и хладоносителя.
Минимальное количество свежего воздуха определяется расчетом в соответствии с [I].
7.1.3. Подвижность воздуха в рабочей зоне обслуживаемого помещения не должна превышать 1,5 м/с и регулируется изменением расхода воздуха через подающие и рециркуляционные решетки путем их частичного закрытия или изменением направления струй из приточных решеток с помощью специальных приспособлений - отбойников.
7.2. При эксплуатации холодильной машины должно обеспечиваться бесперебойное поддержание требуемых параметров хладоносителя (температуры, расхода) в течение всего периода ее работы.
Контролю подлежат показания приборов на манометровом щите, указателей уровня в испарителе и главном конденсаторе, а также термометров на входе хладоносителя в испаритель и на выходе из него, на входе охлаждающей воды в главный конденсатор и на выходе из него.
7.2.1. Давление пара перед соплами главных и вспомогательных эжекторов должно быть не ниже 0,8 МПа (8 кгс/см2) при степени сухости пара не менее 0,94 и температуре не более 523 К (250 °С), степень сжатия главных эжекторов - 6 - 8.
Давление на стороне нагнетания конденсатного насоса должно составлять не менее 0,12 МПа (1,35 кгс/см2), давление охлаждающей воды перед конденсаторами - не выше 0,25 МПа (2,5 кгс/см2).
Резкие колебания стрелок мановакуумметров на линиях нагнетания конденсатного насоса и насоса хладоносителя свидетельствуют о наличии воздуха или о недостаточном подпоре на стороне всасывания. Операции по удалению воздуха из всасывающей полости насосов приведены в приложении 4.
В случае недостаточного подпора на стороне всасывания насоса хладоносителя необходимо увеличить высоту водяного столба, опустив по возможности насос на более низкую отметку или установив насос с меньшей вакуумметрической высотой всасывания. Эти работы выполняются в период проведения ремонта.
7.2.2. При нормальной работе регулятора уровень в испарителе не должен превышать 1/3 водомерного стекла. При неисправности в работе регулятора его следует отключить и производить подпитку вручную через байпасную линию. Неисправность устраняется во время очередного планового ремонта.
Уровень конденсата в главном конденсаторе не должен превышать 30 - 40 мм по стеклу указателя уровня (1/2 водомерного стекла). Повышение уровня конденсата может привести к срыву работы машины. Поддержание уровня конденсата следует производить изменением (вручную) степени открытия вентиля, установленного за конденсатным насосом.
7.2.3. Температура хладоносителя на выходе из испарителя должна находиться в пределах 277 - 285 К (4 - 12 °С). При понижении температуры хладоносителя ниже 277 К (4 °С), что свидетельствует о малой нагрузке на машину, следует отключить одну секцию испарителя, перекрыв подачу пара в главные эжекторы этой секции.
7.2.4. Расход охлаждающей воды на конденсаторы должен быть не менее 420 м/ч при температуре воды не выше 301 К (28 °С). При работе машины на полную производительность подогрев воды не должен превышать 4 - 6 °С.
Максимальная температура охлаждающей воды перед конденсаторами не должна превышать указанное в технической характеристике значение для данной холодильной машины.
7.3. Параметры воздуха на выходе из центральных кондиционеров определяются рабочей инструкцией, составленной с учетом требований проекта и местных условий.
7.4. Двери вентиляционных камер должны плотно закрываться и быть заперты.
7.5. В случае установки кондиционера вне специальных помещений необходимо принять меры, предотвращающие включение его посторонним персоналом, не обслуживающим оборудование (пускатели должны монтироваться в запирающемся ящике).
7.6. Наружные поверхности кожухов вентиляторов и кондиционеров, а также наружные поверхности электродвигателей, насосов и другого оборудования должны периодически очищаться от пыли.
7.7. При обходах необходимо следить за режимом работы кондиционеров и состоянием оборудования (вентиляторы и насосы должны работать плавно и бесшумно и быть надежно закреплены, двери секций должны быть плотно закрыты).
7.8. Необходимо следить (визуально) за:
- исправностью ограждений вращающихся частей вентиляторов и насосов;
- состоянием мягких вставок (недопустимы механические повреждения);
- наличием и исправностью заземления корпусов электродвигателей и пускорегулирующих устройств.
