Примечания: 1. Состав блоков указан ориентировочно.
2. Для узлов вспомогательного назначения используют, как правило, блоки группы I. Если блоки группы I входят в состав блоков групп II и III, а групп I и II в группу III, они являются узлами соответствующего блока.
3. Группа I - блок, состоящий из аппаратов и машин одного наименования. Группа II - блок вспомогательного назначения одного наименования. Группа III - блок в составе основного аппарата двух и более узлов вспомогательного назначения.
4. При необходимости номенклатура блоков может быть расширена.
Приложение 2
Обязательное
|
УТВЕРЖДАЮ Главный инженер института Гипрохиммонтаж ________________________ "___" _____________ 198 г. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ (МОНТАЖНЫЕ) НА РАЗРАБОТКУ ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ С ПРИМЕНЕНИЕМ БЛОКОВ ___________________________________________________________________________ (наименование объекта строительства, комплекса, производства, установки) ___________________________________________________________________________ 1. Общие технические требования 1.1. В проектно-сметной документации должно быть обеспечено выполнение требований нормативных документов: ВСН 514/25-89 "Требования к проектированию объектов по производству минеральных удобрений с применением блоков. Технология производства". Постановление ГКНТ СССР, Госплана СССР, Госстандарта СССР, Госснаба СССР от 12 декабря 1986 г. № 617/233/9/184/53 об утверждении "Положения о проектировании, производстве, поставке, вводе в эксплуатацию, наладке и доводке комплексов, машин, оборудования и приборов, поставляемых комплектно потребителям". СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства". СНиП 3.05.05-84 "Технологическое оборудование и технологические трубопроводы". ГОСТ 24444-87 "Оборудование технологическое. Общие требования монтажной технологичности". ГОСТ 21.401-88 "Система проектной документации для строительства. Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам". ___________________________________________________________________________ (наименование новых нормативных документов по мере их выхода) ___________________________________________________________________________ 1.2. При разработке рекомендуется использовать методические документы: "Рекомендации по типизации блоков основных процессов химической технологии" ВНИИмонтажспецстроя (М., 1986). "Рекомендации по классификации архитектурно-строительных решений промышленных объектов в комплектно-блочном пополнении" ЦНИИПромзданий (М., 1986). Пособие "Образцы выполнения рабочей документации марки ТХ" ВНИИмонтажспецстроя (М., 1988). Пособие "Образцы выполнения рабочих чертежей технологического блока" ВНИИмонтажспецстроя (М., 1988). 1.3. При разработке проектной документации на стадии "Рабочий проект (проект)" в ПОСе или исходных данных для ПОСа, передаваемых проектной субподрядной организацией генпроектировщику, должны устанавливаться допустимые размеры и масса поставочных и монтажных узлов, необходимость площадки укрупнительной сборки (полигон), дорог. 1.4. При разработке РД (рабочая документация) предусмотреть агрегирование на общих базовых конструкциях оборудования в составе блока в поставочные и монтажные узлы, размеры которых принять в соответствии с ПОС. 1.5. Условия комплектования. 2. Условия производства монтажных работ 2.1. Предельные размеры и масса поставочных узлов, собираемых на производственной базе Минмонтажспецстроя СССР _____________________________ (наименование базы) длина, м, до _____________________________ ширина, м, до _____________________________ высота, м, до _____________________________ масса, т, до _____________________________ _____________________________ 2.2. Расстояние от производственной базы до места монтажа, км, до _____________________________ 2.3. Транспортные средства перевозки поставочных и монтажных узлов _____________________________ _____________________________ _____________________________ (типы и марка) 2.4. Грузоподъемные средства для монтажа блоков _____________________________ _____________________________ _____________________________ (типы и марка) _____________________________ _____________________________ 3. Требования к отдельным частям проекта (по представлению специализированных и других организаций Минмонтажспецстроя СССР) 3.1. Строительная часть _____________________________ _____________________________ _____________________________ _____________________________ 3.2. Электроснабжение _____________________________ 3.3. Автоматизация _____________________________ 3.4. Тепловая изоляция _____________________________ 3.5. Антикоррозионная защита _____________________________ _____________________________ 3.6. Сантехнические устройства и промышленная вентиляция _____________________________ 4. Другие требования (по решению монтажных и других заинтересованных организаций) _____________________________ _____________________________ _____________________________ 5. Основание для разработки исходных данных (монтажных) _____________________________ (наименование и номер документа генпроектировщика, треста и других организаций, представляющих исходные данные) Разработчик исходных данных (представитель Гипрохиммонтажа) ______________ _________________________ подпись Ф.И.О., должность |
Приложение 3
Обязательное
ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЧАСТИ РАБОЧЕГО ПРОЕКТА (ПРОЕКТА)
1. Технологическая схема
1.1. На технологическую схему штрихпунктирными линиями наносят границы блоков.
1.2. Состав блока определяют в соответствии с обязательным приложением 1.
1.3. Блокам дают обозначения:
Пример обозначения: 01 БД - 12,
где 01 - номер технологического узла;
БД - блок дистилляции - по номенклатуре (обязательное приложение 1);
12 - номер по порядку.
1.4. На схеме приводят экспликацию оборудования по блокам.
1.5. Рекомендуемое оформление схемы приведено на рис. 1.
2. Компоновка блока
2.1. Компоновку осуществляют на опорной модульной сетке с ячейками размерами 1500??1500 мм. Размеры блока в плане должны быть кратными 1500, конфигурация блока - прямоугольной. По периметру блока должна быть оставлена зона, свободная от оборудования, шириной 375 мм.
Пример компоновки блока приведен на рис. 2 и 3.
При компоновке блока должны быть предусмотрены:
трассировка основных трубопроводов, определяющих компоновку и размер блока;
демонтаж оборудования или отдельных его узлов передвижными грузоподъемными или другими грузоподъемными средствами, указанными в задании на проектирование;
компактность расположения оборудования с соблюдением минимальных нормативных разрывов между машинами и аппаратами.
2.2. Выполняют эскиз блока (пример приведен на рис. 4). На эскизе приводят план и разрез блока, необходимые для понимания его компоновки, и экспликацию на блок. На эскизе блока наносят оси блока, привязочные размеры оборудования к осям блоков и габаритные размеры. При заполнении граф экспликации, касающихся массы блока, следует учитывать все составляющие блока (оборудование, трубопроводы, металлоконструкции, изоляцию и т.д.). Масса трубопроводов и металлоконструкций может быть ориентировочно определена для блоков группы сложности I:
Мтр = 0,25 + 0,3 Моб;
Ммк = 0,1 + 0,15 Моб;
Моб - масса оборудования;
Мтр - масса трубопроводов;
Ммк - масса металлоконструкций.
Рис. 1. Пример разбивки технологической схемы на блоки
Рис. 2. Пример выбора конфигурации и геометрических параметров блока
Рис. 3. Компоновка блоков группы сложности II
3. Компоновка технологического узла из блоков
3.1. Компоновку технологического узла осуществляют на основе следующих элементов: технологических блоков, блоков коммуникаций и оборудования, не входящего в блоки.
3.2. Для компоновки технологического узла необходима следующая информация:
полный набор блоков с размерами компоновочных габаритов и вводами-выводами коммуникаций;
отметки расположения блоков.
Рис. 4. Пример выполнения эскиза блока
Рис. 5. Пример выполнения компоновки технологического узла
3.3. Компоновку объекта осуществляют в такой последовательности (рис. 5):
на опорной модульной сетке (15001500 мм) намечают трассу технического коридора;
с обеих сторон технического коридора определяют зоны размещения блоков; при этом связь между двумя рядом стоящими блоками осуществляется по грани примыкания блоков друг к другу; связь с другими блоками, вход (выход) с установки и связь с коллекторами прокладывают в техническом коридоре;
намечают места расположения лестничных клеток, проходов и пр.;
в соответствии с блок-схемой и информацией о блоках, а также исходя из энергетических потерь, расхода легированных труб и др. определяют объемно-планировочную структуру объекта;
на основе информации о блоках составляют схему трассировки технологических коммуникаций;
определяют ширину и количество ярусов технического коридора в такой последовательности: определяют количество технологических трубопроводов, проходящих по коридору; определяют наличие в техническом коридоре электроснабжения, КИПиА, вентиляции и т.д.; определяют схему их зонирования.
Рис. 6. Схемы формирования объекта:
а - однорядная; б - многорядная
Рис. 7. Схемы трассировки технического коридора:
1 - технический коридор; 2 - зоны размещения блоков
3.4. По компоновочным габаритам блоков и отметкам их расположения с учетом размеров технического коридора определяют габариты и количество этажей объекта.
3.5. Блоки можно компоновать по двум схемам - однорядной и многорядной.
3.6. При компоновке технологического узла блоки устанавливают вплотную друг к другу по компоновочному габариту. Допускается из условия эксплуатации, ремонта предусмотреть необходимые разрывы.
3.7. Трассировка технического коридора, а следовательно, и компоновка объекта в целом в зависимости от конкретных условий может быть линейной, крестовой, фигурной и пр. (рис. 6 и 7).
3.8. Оформляют чертеж компоновки объекта. Пример выполнения приведен на черт. 5. На чертеже приводят планы, разрезы и экспликацию блоков и наносят:
размеры объекта;
размеры блоков;
привязочные размеры блоков к строительным конструкциям;
позиции блоков.
3.9. В соответствии с разработанной компоновкой технологического узла на эскизе блока уточняют ориентацию трубопроводов.
Приложение 4
Обязательное
ТЕРМИНОЛОГИЯ
|
Термин |
Определение |
|
Объект |
Совокупность технологических узлов и межузловых связей |
|
Увел технологический |
По ГОСТ 21.401 - 88 |
|
Блок-схема |
Схема, определяющая взаимосвязь блоков |
|
Технический коридор |
Часть установки, в которой сосредотачиваются все виды внеблочных коммуникаций |
|
Блок технологический |
Блок оборудования, предназначенный для осуществления теплообменных, массообменных, газообменных, гидродинамических, химических, биологических и механических процессов |
|
Блок агрегированного оборудования Блок оборудования |
Блок, предназначенный для реализации технологических и инженерных функций, а также функций контроля и управления в системе объекта. Примечания: 1. В состав блоков оборудования включают машины, аппараты, приборы, опорные конструкции под них и связи между ними, а также другие изделия. 2. Блоки оборудования поставляют и устанавливают в проектное положение целиком или частями - поставочными и монтажными узлами. Поставочный узел - блок оборудования или его часть, габаритные размеры и масса которых соответствуют транспортным средствам, предусмотренным проектом организации строительства. Монтажный узел - блок оборудования или его часть, масса и габаритные размеры которых соответствуют грузоподъемным средствам, предусмотренным проектом организации строительства |
|
Блок коммуникаций |
Объединенные в сборочную единицу коммуникации и опорные конструкции под них |
|
Узел вспомогательного назначения (УВН) |
Часть блока групп II и III, выполняющая вспомогательные технологические функции |
|
Опорная конструкция |
Конструкция, на которой собирают составные части блока. Примечание. Следует различать постоянные опорные конструкции, используемые при эксплуатации блока, и временные (инвентарные), используемые для транспортирования и установки в проектное положение |
|
Заводская готовность |
Уровень завершенности изготовления изделия при передаче его в монтаж. Примечания: 1. Завершенность изготовления измеряется трудоемкостью монтажа или эквивалентными показателями (количество ПУ, соединений и т.п.). 2. Правила определения уровня заводской готовности устанавливают в нормативных документах |
|
Монтажная готовность |
Уровень завершенности сборки изделия перед его установкой в проектное положение |
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Общие положения. 1 2. Требования к техническим решениям объектов с применением блоков. 2 3. Требования к заданию на проектирование. 3 4. Технологическая часть рабочего проекта (проекта) 4 5. Рабочая документация. 4 Приложение 1 Номенклатура блоков. 5 Приложение 2 Исходные данные (монтажные) на разработку проектной документации с применением блоков. 6 Приложение 3 Правила выполнения технологической части рабочего проекта (проекта) 7 Приложение 4 Терминология. 13 |
