Примечание. Норма для соединений Т7 тавровых без скоса кромок односторонних определяется по дайной таблице с коэффициентом 0,5.
§ 47. Соединения тавровые Т7 со скосом одной кромки двусторонние с предварительным наложением подварочного шва (положение "в лодочку") (рис. 38)
Рис. 38
Таблица 75
Норма на 1 м шва
Толщина деталей (катет подварочного шва), мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
|
|
Всего |
В том числе подварочного шва |
|
|
|
8 (5) |
0,417 |
0,138 |
0,434 |
0,371 |
01 |
9 (5) |
0,492 |
0,138 |
0,512 |
0,438 |
02 |
10 (6) |
0,627 |
0,189 |
0,652 |
0,558 |
03 |
12 (6) |
0,824 |
0,189 |
0,857 |
0,733 |
04 |
14 (7) |
1,118 |
0,248 |
1,163 |
0,995 |
05 |
16 (8) |
1,458 |
0,315 |
1,516 |
1,225 |
06 |
18 (8) |
1,769 |
0,315 |
1,840 |
1,486 |
07 |
20 (9) |
2,192 |
0,389 |
2,280 |
1,841 |
08 |
22 (10) |
2,661 |
0,472 |
2,767 |
2,235 |
09 |
24 (10) |
3,086 |
0,472 |
3,209 |
2,592 |
10 |
26 (11) |
3,638 |
0,562 |
3,784 |
3,056 |
11 |
28 (11) |
4,138 |
0,562 |
4,304 |
3,476 |
12 |
30 (12) |
4,774 |
0,660 |
4,965 |
4,011 |
13 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |
§ 48. Соединения тавровые Т8 с двумя симметричными скосами одной кромки двусторонние (положение "в лодочку") (рис. 39)
Рис. 39
Таблица 76
Норма на 1 м шва
Толщина деталей, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
16 |
1,655 |
1,721 |
1,435 |
01 |
18 |
1,789 |
1,860 |
1,551 |
02 |
20 |
2,490 |
2,590 |
2,159 |
03 |
22 |
2,661 |
2,767 |
2,307 |
04 |
24 |
3,553 |
3,695 |
3,080 |
05 |
26 |
3,762 |
3,912 |
3,261 |
06 |
28 |
4,675 |
4,862 |
4,053 |
07 |
30 |
4,921 |
5,118 |
4,266 |
08 |
32 |
6,515 |
6,776 |
5,648 |
09 |
34 |
6,800 |
7,072 |
5,896 |
10 |
36 |
7,103 |
7,387 |
6,158 |
11 |
38 |
8,432 |
8,769 |
7,311 |
12 |
40 |
8,773 |
9,124 |
7,606 |
13 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
§ 49. Соединения нахлесточные Н1 без скоса кромок односторонние (рис. 40)
Рис. 40
Таблица 77
Норма на 1 м шва
Катет шва, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Проволока сварочная, кг |
Флюс, кг |
Код строки |
3 |
0,060 |
0,062 |
0,054 |
01 |
4 |
0,095 |
0,099 |
0,086 |
02 |
5 |
0,138 |
0,144 |
0,125 |
03 |
6 |
0,189 |
0,197 |
0,172 |
04 |
7 |
0,248 |
0,258 |
0,226 |
05 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
- |
Примечание. Норма для соединений Н2 нахлесточных без скоса кромок двусторонних определяется по данной табл. с коэффициентом 2.
РАЗДЕЛ III. СВАРКА СОЕДИНЕНИЙ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Техническая часть
1. Производственные нормы расхода сварочных материалов разработаны на дуговые методы сварки соединений, регламентированных "Инструкцией по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций" СН 393-78 М.: Госстрой СССР, 1979.
2. Конструктивные размеры, типы соединений и область применения по классам арматуры соответствуют указанной Инструкции.
3. При производстве работ по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций должны выполняться требования, предусмотренные главами СНиП по проектированию, производству работ и приемке сборных и монолитных железобетонных конструкций.
4. Стали для изготовления сварных арматурных изделий и закладных деталей следует применять в соответствии с указаниями, предусмотренными главой СНиП по проектированию бетонных и железобетонных конструкций, ГОСТ 5781-75, ГОСТ 5.1459-72, ТУ 14-4-537-74, ТУ 14-4-723-76 и ТУ 14-4-659-75.
5. Выбор типов, конструктивных элементов и способа сварки соединений арматуры и элементов закладных деталей следует осуществлять из условий:
применения сварных соединений и технологии сварки, обеспечивающих наиболее высокую эксплуатационную надежность и наиболее полное использование механических свойств арматурной стали;
максимально возможного уменьшения материальных и трудовых затрат на выполнение сварных соединений.
6. Марки сварочных проволок для механизированных способов сварки следует выбирать в соответствии с типом соединения и классом арматуры.
Нормами предусмотрено применение проволок Св-08а, Св-08ГА, Св-10А, Св-10Г2, СВ-08ГС, СВ-08Г2С, ПП-АНЗ, ПП-АНЗС, ПП-АН11, СП-2, ПП-2ДСК, ПП-АН7.
7. Нормами предусмотрено применение электродов марок УОНИ-13/45, МР-3, УОНИ-13/55, УОНИ-13/65 (коэффициент расхода КР=1,7) типов соответственно Э42, Э46, Э50, Э60.
При применении электродов с коэффициентом расхода больше или меньше КР=1,7 норму Н (кг) расхода следует рассчитывать по формуле
где НТ - норма расхода по табл. 78-98, кг;
КТ - коэффициент расхода электродов, по которому определяется норма расхода;
1,7 - коэффициент расхода электродов.
8. Нормами предусмотрено применение флюсов марок АН-348А, АН-8, АН-14, АН-22.
В нормах расхода учтено вторичное использование нерасплавленного флюса.
9. Расход сварочных материалов в табл. 78-98 приведен для равных диаметров свариваемых стержней. При сварке стержней диаметрами Д1/Д2=0,8-1 необходимо к нормам применять поправочный коэффициент 0,9.
Глава 6. СВАРКА КРЕСТООБРАЗНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТЕРЖНЕЙ АРМАТУРЫ
§ 50. Сварка точечная прихватками (горизонтальное и вертикальное положения стержней) (рис. 41)
Тип соединения 2
Рис. 41
Таблица 78
Норма на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Расход электродов при ручной дуговой сварке, кг |
Код строки |
10 |
0,003 |
0,005 |
01 |
12 |
0,003 |
0,005 |
02 |
14 |
0,003 |
0,005 |
03 |
16 |
0,003 |
0,005 |
04 |
18 |
0,003 |
0,005 |
05 |
20 |
0,004 |
0,006 |
06 |
22 |
0,005 |
0,008 |
07 |
25 |
0,007 |
0,012 |
08 |
28 |
0,010 |
0,016 |
09 |
32 |
0,014 |
0,024 |
10 |
36 |
0,020 |
0,033 |
11 |
40 |
0,026 |
0,049 |
12 |
Код графы |
01 |
02 |
- |
Область применения:
Класс арматуры..................................... А-I А-II А-III
Диаметр стержней, мм......................... 10-40 10-32 10-28
§ 51. Сварка с принудительным формированием шва (вертикальное положение швов) (рис. 42)
Тип соединения 3
Рис. 42
Область применения:
Класс арматуры......................................................................... А-IА-III
Диаметр стержней, мм............................................................. 14-40
Таблица 79
Норма на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Расход электродов при ручной дуговой сварке, кг |
Код строки |
14 |
0,023 |
0,039 |
01 |
16 |
0,028 |
0,048 |
02 |
18 |
0,033 |
0,056 |
03 |
20 |
0,038 |
0,065 |
04 |
22 |
0,044 |
0,075 |
05 |
25 |
0,065 |
0,111 |
06 |
28 |
0,082 |
0,139 |
07 |
32 |
0,105 |
0,179 |
08 |
36 |
0,139 |
0,236 |
09 |
40 |
0,171 |
0,291 |
10 |
Код графы |
01 |
02 |
- |
Глава 7. СВАРКА СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТЕРЖНЕЙ АРМАТУРЫ
§ 52. Сварка в инвентарных формах
Тип соединения 5
А. Без скоса кромок (рис. 43)
Рис. 43
Таблица 80
Норма на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса наплавленного металла, кг |
Расход материалов по видам сварки, кг |
Код строки |
|||
|
|
Ванная механизированная |
Механизированная |
Ванная одноэлектродная ручная |
|
|
|
|
Сварочная проволока |
Флюс |
Порошковая проволока |
Электроды |
|
20 |
0,053 |
0,055 |
0,080 |
0,069 |
0,090 |
01 |
22 |
0,070 |
0,073 |
0,080 |
0,091 |
0,119 |
02 |
25 |
0,086 |
0,089 |
0,080 |
0,113 |
0,147 |
03 |
28 |
0,111 |
0,115 |
0,080 |
0,146 |
0,189 |
04 |
32 |
0,151 |
0,157 |
0,080 |
0,197 |
0,256 |
05 |
36 |
0,198 |
0,206 |
0,100 |
0,259 |
0,336 |
06 |
40 |
0,252 |
0,262 |
0,100 |
0,330 |
0,428 |
07 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
05 |
- |
Область применения:
Класс арматуры........................................................................ А-IА-III
Диаметр стержней, мм............................................................ 20-40
Б. С двусторонним скосом кромок (рис. 44)
Рис. 44
Таблица 81
Норма на 1 соединение
Диаметр стержней, мм |
Масса направленного металла, кг |
Расход материалов по видам сварки |
Код строки |
||
|
|
Ванная механизированная |
Механизированная |
|
|
|
|
Сварочная проволока |
Флюс |
Порошковая проволока |
|
20 |
0,061 |
0,063 |
0,080 |
0,080 |
01 |
22 |
0,077 |
0,080 |
0,080 |
0,100 |
02 |
25 |
0,104 |
0,108 |
0,080 |
0,136 |
03 |
28 |
0,136 |
0,141 |
0,080 |
0,179 |
04 |
32 |
0,190 |
0,198 |
0,080 |
0,248 |
05 |
36 |
0,249 |
0,259 |
0,100 |
0,326 |
06 |
40 |
0,323 |
0,336 |
0,100 |
0,423 |
07 |
Код графы |
01 |
02 |
03 |
04 |
- |