ПРАВИЛА ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ, РЕВИЗИИ, РЕМОНТУ И ОТБРАКОВКЕ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

по результатам механических испытаний.

8.4.2. При пооперационном контроле качества сварки трубо­проводов проверяют:

качество подготовки кромок под сварку и качество сборки (угол скоса, совпадение кромок, зазор в стыке перед сваркой, правильность центровки труб, расположение и число прихваток, отсутствие трещин в прихватках);

качество и технологию сварки (сварочного режима, порядка наложения швов, послойную зачистку шлака);

качество сварных соединений.

Пооперационный контроль должен проводиться инженерно-техническим работником, ответственным за сварку или под его наблюдением.

8.4.3. Стыки, выполненные дуговой сваркой, очищаются от шлака и подвергаются внешнему осмотру. При этом они не должны иметь трещин, подрезов глубиной более 0,5 мм, недо­пустимых смещений кромок, кратеров и выходящих на поверх­ность пор.

Усиление шва должно быть высотой в пределах от 1 до 3 мм и иметь плавный переход к основному металлу.

8.4.4. Стыки, выполненные стыковой сваркой оплавлением, после снятия внутреннего и наружного грата должны иметь уси­ление высотой не более 3 мм. Смещение кромок после сварки не должно превышать 25 % толщины стенки и быть не более 3 мм.

8.4.5. При контроле физическими методами стыков трубопро­водов, выполненных дуговыми методами сварки, годными счи­таются сварные швы, в которых в соответствии со СНиПом от­сутствуют трещины любой глубины и протяженности; глубина шлаковых включений не превышает 10 % толщины стенки трубы при их суммарной длине не более 1/6 периметра стыка.

Во всех случаях максимальный размер пор не должен превы­шать 2,7 мм.

Допускается местный непровар в корне шва глубиной до 10 % толщины стенки трубы, но не более 1 мм, суммарной длиной 1/6 периметра стыка.

В стыках трубопровода диаметром 1000 мм и более на участ­ках, выполненных с внутренней подваркой, непровары в корне шва не допускаются.

8.4.6. Исправление дефектов в стыках, выполненных луговы­ми методами сварки, допускается в следующих случаях:

если суммарная длина дефектных участков не превышает 1/6 периметра стыка;

если длина выявленных в стыке трещин не превышает 50 мм.

При наличии трещин суммарной длиной более 50 мм стыки подлежат удалению.

8.4.7. Исправление дефектов в стыках, выполненных дуговы­ми методами сварки, следует производить следующим образом:

подваркой внутри трубы дефектных участков в корне шва;

наплавкой ниточных валиков высотой не более 3 мм при ре­монте наружных и внутренних подрезов;

вышлифовкой и последующей заваркой участков швов со шлаковыми включениями и порами;

при ремонте стыка с трещиной длиной до 50 мм засверливаются два отверстия на расстоянии не менее 30 мм от краев трещины с каждой стороны, дефектный участок вышлифовыва­ется полностью и заваривается вновь;

обнаруженные при внешнем осмотре недопустимые дефекты должны устраняться до проведения контроля неразрушающими методами.

8.4.8. Все исправленные участки стыков должны быть под­вергнуты внешнему осмотру, радиографическому контролю. По­вторный ремонт стыков не допускается.

8.5. Квалификация сварщиков

и их допуск к сварке трубопроводов

8.5.1. Аттестацию сварщиков перед допуском их к сварке трубопроводов или перед допуском к специальным работам следу­ет осуществлять в соответствии с "Положением об аттестации электросварщиков".

8.5.2. К сварке трубопроводов допускаются сварщики, сдав­шие экзамены в соответствии с "Правилами аттестации сварщи­ков", утвержденными Госгортехнадзором России, имеющие удо­стоверение и выдержавшие испытания, регламентируемые тре­бованиями СНиПа.

8.5.3. При производстве сварочных работ каждый сварщик должен сварить допускной стык для труб диаметром до 1000 мм или половину стыка для труб диаметром 1000 мм и выше в усло­виях, тождественных условиям сварки на трассе, если:

он впервые приступил к сварке трубопровода или имел пере­рыв в своей работе более трех месяцев;

сварка труб осуществляется из новых марок сталей или с применением новых сварочных материалов, технологии, оборудова­ния;

изменился диаметр труб под сварку;

изменена форма разделки торцов труб под сварку.

Сваренный допускной стык должен подвергаться контролю и мехническим испытаниям в соответствии со СНиП III-42-80.

8.5.4. Если сварщик сварил допускной стык одной маркой или сочетанием марок сварочных материалов, входящих в соответ­ствующую группу, он квалифицируется на сварку всеми свароч­ными материалами (или их сочетанием), входящими в данную группу.

8.5.5. Повторная проверка знаний сварщиков и результатов испытаний контрольных стыков должна проводиться постоянно действующими комиссиями:

периодически, не реже одного раза в 12 месяцев;

при перерыве в работе по специальности свыше 6 месяцев;

перед допуском к работе после временного отстранения свар­щика за нарушение технологии и низкое качество работ.

Результаты аттестации сварщиков оформляются протоколом за подписью всех членов комиссии.

8.5.6. Дополнительную проверку знаний сварщика и сварку им контрольных образцов в условиях, аналогичных ремонтным, необходимо проводить:

при переходе на новые для него способы сварки или виды работ;

при сварке трубопроводов из новых материалов или при существенном изменении технологии сварки;

при сварке трубопроводов с применением новых присадочных материалов.

Дополнительная проверка знаний должна проводиться в объ­еме программы, утвержденной главным инженером предприя­тия.

8.5.7. В случае неудовлетворительных результатов по какому-либо виду испытаний контрольного стыка (при надлежащем ка­честве сварочных материалов, установленном предварительной проверкой) сварщик к работе не допускается. Он может быть допущен к сварке трубопроводов только после дополнительного обучения и получения положительных результатов при сварке контрольных стыков, но не ранее чем через месяц с момента от­странения от работы.

Результаты всех дополнительных испытаний оформляют протоколом.

9. ПОРЯДОК УЧЕТА, РАССЛЕДОВАНИЯ

И ЛИКВИДАЦИИ ОТКАЗОВ

И ПОВРЕЖДЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ

9.1. Классификация аварий

9.1.1. Отказом трубопроводов промыслового сбора и транс­порта продукции скважин считается нарушение работоспособ­ности, связанное с внезапной полной или частичной остановкой трубопровода из-за нарушения герметичности трубопровода или запорной и регулирующей арматуры или из-за закупорки трубо­провода.

9.1.2. Повреждением называется нарушение исправного со­стояния ПТ при сохранении его работоспособности и не сопро­вождаемое материальным и экологическим ущербом.

9.1.3. Отказы ПТ делятся на некатегорийные и категорийные, сопровождаемые несчастными случаями и пожарами.

К категорийным относятся отказы, которые расследуются в соответствии с инструкцией Госгортехнадзора России, а все остальные отказы — некатегорийные — расследуются в соот­ветствии с РД 39-0147103-392-86.

9.1.4. Некатегорийные отказы подразделяются по видам на­рушений:

разрывы и трещины по основному металлу труб, по продоль­ным и кольцевым сварным швам;

негерметичность по причине коррозии внутренней и внешней;

негерметичность запорной и регулирующей арматуры;

потеря герметичности трубопровода от внешних механиче­ских воздействий;

потеря пропускной способности трубопровода из-за образова­ния закупорок.

9.1.5. Некатегорийные отказы ПТ подразделяются на отказы 1-й и 2-й групп.

К отказам 1-й группы относятся отказы на внутриплощадочных напорных внутри- и межпромысловых нефтепроводах на участке от дожимной насосной станции (ДНС) до центрального пункта сбора (ЦПС) или от комплексного сборного пункта (КСП) и далее до магистральных нефтепроводов.

К отказам 2-й группы относятся отказы на газопроводах, на нефтесборных трубопроводах на участке от групповой замерной установки (ГЗУ) до ДНС, а также на водоводах.

9.2. Расследование аварий

9.2.1. Расследование отказов и повреждений ПТ проводится с использованием исследований: визуального (макроскопическо­го), лабораторного (микроскопического), аналитического, экс­пертного и других методов.

9.2.2. Все отказы трубопроводов, происшедшие при приемо­сдаточных испытаниях, подлежат отдельному расследованию и учету.

9.2.3. Некатегорийные отказы 1-й группы расследуются по­стоянно действующей комиссией НГДУ, назначаемой приказом по НГДУ в составе заместителя начальника (председателя), а также специалистов подразделений эксплуатации (ремонта), техники безопасности, службы охраны окружающей среды, бух­галтерии.

9.2.4. Некатегорийные отказы 2-й группы расследуются по­стоянно действующей комиссией ЦДНГ в составе старшего ин­женера цеха (председателя), а также мастера (механика) цеха по ремонту трубопроводов, мастера по добыче нефти.

9.2.5. Отказы на выкидных линиях скважин до ГЗУ, а также повреждения на всех трубопроводах, выявленные в процессе экс­плуатации, расследуются комиссией в составе механика (стар­шего инженера) цеха — председателя, мастера по добыче нефти или мастера по ремонту трубопроводов и оператора и регистри­руются в журнале произвольной формы.

9.2.6. Повреждения, выявленные в процессе технического обслуживания (опрессовка, врезка и т.п.) и ремонта ПТ, долж­ны устраняться в плановом порядке и учитываться в журнале планово-предупредительных работ.

9.2.7. К работе комиссий по техническому расследованию от­каза (в зависимости от характера, причин и последствий) могут быть привлечены представители:

Госкомприроды;

органов государственной пожарной охраны;

технической инспекции совета профсоюза;

органов Государственного санитарного надзора;

органов по использованию и охране водных ресурсов;

землепользователей;

заводов — изготовителей труб и арматуры, если причиной отказа, повреждения явились заводские дефекты;

строительно-монтажных организаций, принимавших уча­стие в строительстве данного трубопровода, если причиной отказа, повреждения явился брак, допущенный при строи­тельстве;

проектных институтов, принимавших участие в проектиро­вании данного трубопровода, если причиной отказа послужили недостатки проектных решений;

научно-исследовательских организаций.

9.2.8. Комиссия обязана:

установить организационные и технические причины, вы­звавшие аварию и выявить конкретных виновников;

наметить необходимые мероприятия по предупреждению по­добных аварий в дальнейшем;

по окончании расследования отказа составить, подписать и утвердить акт в 2 экземплярах по форме, указанной в прил. 15.

9.2.9. В тех случаях, когда непосредственно на месте разру­шения невозможно установить причину отказа трубопровода и металл трубы передается для лабораторного исследования, не­обходимо консервационной смазкой закрыть поверхность излома, не допускать ударов по металлу, сверления технологических от­верстий, особенно в зонах очага разрушения.

9.2.10. Вырезка катушки или образцов из разрушившегося поврежденного трубопровода оформляется актом.

9.2.11. Первый экземпляр акта должен храниться в отделе, ответственном за учет и отчетность по авариям в НГДУ, второй — в цехе, где произошел отказ.

9.2.12. По результатам расследования некатегорийных отка­зов НГДУ при необходимости издает приказ или циркулярное письмо с указанием причины отказа, виновных лиц и меропри­ятий, подлежащих выполнению (со сроками и ответственными лицами), и доводит их до сведения своих подразделений с целью предупреждения подобных отказов.

9.3. Отчетность

перед контролирующими органами

об авариях, утечках, разливах

9.3.1. Все отказы вне зависимости от времени, затраченного на их ликвидацию, и вида отказа необходимо зарегистрировать в журнале учета отказов ПТ в течение 24 часов с момента их возникновения.

Форма журнала учета для некатегорийных отказов ПТ при­водится в прил. 16.

9.3.2. Журнал учета отказов ПТ следует прошнуровать, пронумеровать страницы, заверить подписью ответственного лица.

9.3.3. Регистрация, учет, отчетность, ведение и хранение до­кументов по отказам и повреждениям ПТ возлагаются на отдел и конкретно ИТР этого отдела, ответственность которых опре­деляется приказом по НГДУ, положением об отделе и должност­ными инструкциями.

9.3.4. На основании актов расследования отказов, журнала их учета и других документов лицо, ответственное за отчет в НГДУ, ежемесячно до пятого числа следующего месяца пред­ставляет в производственное объединение (ПО) отчет по форме прил. 14.

9.3.5. ПО ежемесячно до 10 числа следующего месяца пред­ставляет в центральное диспетчерское управление (ЦДУ) отчет по имевшимся за отчетный период отказам по форме прил. 15.

9.3.6. ЦДУ на основании месячных отчетов производственных объединений суммирует количество отказов по отрасли в целом с подсчетом количества недополученной нефти и затрат на ли­квидацию отказов за месяц и с начала года по форме прил. 18. Определение недобора нефти и потерь от разлива производится в соответствии с РД 39-069-91.

9.4. Организация работ по ликвидации

аварий на трубопроводах

9.4.1. Работы по ликвидации отказов на промысловых тру­бопроводах должны выполняться аварийно-восстановительными бригадами (АВБ), входящими в цех по ремонту трубопроводов (ЦРТ) НГДУ, или другими подразделениями НГДУ.

9.4.2. В подразделениях главным инженером НГДУ должны быть разработаны и утверждены планы ликвидации аварий в соответствии с инструкцией Госгортехнадзора России. В планах должен быть указан порядок оповещения и сбора должностных лиц, организации и производства аварийных работ.

9.4.3. В оперативной части плана ликвидации аварий преду­сматриваются:

вид и место возможных аварий, условия, опасные для людей и окружающей среды, расчет выхода нефти или газа с повре­жденного участка;

мероприятия по эвакуации людей и охране окружающей сре­ды, по локализации выхода нефти или газа, отключению повре­жденного участка, ликвидации аварий;

действия ИТР и рабочих, меры техники безопасности и по­жарной безопасности;

мероприятия по тушению нефти в случае ее загорания;

места нахождения служб и средства для ликвидации аварий;

распределение обязанностей между отдельными лицами, участвующими в ликвидации аварий;

список должностных лиц и учреждений, которые должны быть оповещены об аварии, и порядок оповещения;

порядок сбора аварийной бригады;

очередность выезда специальных машин;

перечень аварийно-транспортных средств, механизмов, оборудования, средств связи, пожаротушения, направляемых к ме­сту аварии.

Все работники подразделений на своих рабочих местах долж­ны быть ознакомлены с планами ликвидации аварий.

9.4.4. При возникновении отказа диспетчер цеха добычи неф­ти и газа (ЦДНГ) или центрального пункта подготовки нефти (ЦППН) должен немедленно сообщить об этом своему руковод­ству и диспетчеру НГДУ, отключить поврежденный участок и принять меры по ликвидации возникшего отказа в соответствии с планом ликвидации отказов, затем проинформировать дис­петчера центральной инженерно-технической службы (ЦИТС) о принятых мерах по ликвидации отказа и сделать краткую, но ясную запись о случившемся в сменном (вахтовом) журнале, фиксируя место, сущность, причину отказа, принятые меры.

9.4.5. Прибывший первым к месту аварии на ПТ руководи­тель работ обязан:

установить предупредительные знаки для ограждения места аварии;

принять меры к предупреждению дальнейшего растекания нефти, исключив попадание ее в водоемы и населенные пункты;

разместить технические средства и персонал аварийно-восстановительной бригады (АВБ) на безопасном расстоянии от места аварии в соответствии с действующими правилами тех­ники безопасности;

предотвратить появление в зоне аварии посторонних лиц и техники; при возникновении аварии вблизи железных и автомобильных дорог принять меры, исключающие движение транс­порта;

уточнить место и размеры аварии;

выйти на связь с диспетчером или руководителем подразделения, сообщить о месте и ориентировочных размерах аварии, возможности подъездов и другие сведения;

при возникновении аварии вблизи ЛЭП, железных и автомо­бильных дорог сообщить их владельцам об аварии.

9.4.6. Запрещается приближение к зоне аварии людей и техни­ки до организации связи и получения сообщений о полной ликви­дации или локализации аварии, об организации непрерывного дежурства на отключающей аварийный участок трубопровода запорной арматуре, о выполнении дополнительных мер по пре­дотвращению случайного или самопроизвольного переключения запорной арматуры на границах отключенного участка.

9.4.7. После определения характера отказа и принятия реше­ния о способе его ликвидации работы продолжаются в соответ­ствии с планом ликвидации возможных отказов и конкретно сло­жившейся обстановкой.

9.4.8. Все аварийно-восстановительные работы должны вы­полняться с соблюдением действующих норм и правил по тех­нической эксплуатации, технике безопасности, пожарной безо­пасности и промсанитарии.

9.4.9. Все оборудование, транспорт и имущество, предна­значенное для выполнения аварийно-восстановительных работ, должно находиться в постоянной исправности и готовности к не­медленному выезду и применению. Закрепленную для этих целей технику использовать не по назначению запрещается.

9.4.10. Техническое оснащение аварийно-восстановительных бригад устанавливается РД 39-0147103-376—86.

9.4.11. Количество и специальности персонала аварийной бригады должны соответствовать действующим нормативам на выполнение ремонтных работ, а также количеству водите­лей, машинистов и мотористов, необходимых для эксплуатации транспортных и ремонтных технических средств.

9.4.12. При определении численности персонала предусматри­вается возможность замены рабочих при выполнении несложных работ и совмещения профессий работниками высокой квалифи­кации.