(31)
КПД схемы нагрева
(32)
поделим числитель и знаменатель на
Подставляя в (32) данные r0 и r??, подставляя конструктивные значения К??, Kl, Ks, Kp получим, что количество витков обмотки равно
W0 = К?? Kl Ks Kp
Дробное число следует округлить до целого.
ОГЛАВЛЕНИЕ
1. ВВЕДЕНИЕ
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
3. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Требования к административно-техническому персоналу
3.2. Требования к ремонтному персоналу
3.3. Требования к помещениям и рабочим местам
3.4. Требования к работам с грузоподъемными механизмами
3.5. Требования безопасности при работе на активной части
3.6. Требования к инструменту и приспособлениям
3.7. Требования безопасности при производстве сварочных работ
3.8. Требования к электроинструменту и пневмоинструменту
3.9. Требования к лестницам
3.10.. Требования при производстве газопламенных работ
3.11. Требования при производстве малярных работ
3.12. Требования при работе с нефтепродуктами
3.13. Требования безопасности и противопожарные мероприятия при сборке трансформатора
3.14. Требования безопасности при испытаниях трансформатора
4. ПРИЕМКА В РЕМОНТ ТРАНСФОРМАТОРА И ХРАНЕНИЕ РЕМОНТНОГО ФОНДА
5. ДЕМОНТАЖ ТРАНСФОРМАТОРА НА ФУНДАМЕНТЕ. ПРЕДРЕМОНТНЫЕ ИСПЫТАНИЯ, ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ТРАНСФОРМАТОРА НА МЕСТО РЕМОНТА
6. РАЗБОРКА ТРАНСФОРМАТОРА
7. РЕМОНТ АКТИВНОЙ ЧАСТИ ТРАНСФОРМАТОРА
7.1. Ремонт магнитопровода
7.2. Ремонт обмоток и изоляции
7.3. Ремонт переключающих устройств
8. СБОРКА ТРАНСФОРМАТОРА
9. подсушка, СУШКА ТВЕРДОЙ ИЗОЛЯЦИИ ТРАНСФОРМАТОРА
10. РЕМОНТ ОСНОВНЫХ НАРУЖНЫХ УЗЛОВ ТРАНСФОРМАТОРА
10.1. Ремонт бака
10.2. Ремонт расширителя
11. РЕМОНТ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ
11.1. Ремонт предохранительного клапана
11.2. Ремонт отсечного клапана
11.3. Ремонт предохранительной трубы
11.4. Ремонт реле давления
11.5. Ремонт газового реле
11.6. Ремонт защитного реле РГ-25/10
12. РЕМОНТ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ АППАРАТУРЫ
12.1. Ремонт плоского маслоуказателя
12.2. Ремонт трубчатого маслоуказателя
12.3. Ремонт стрелочного маслоуказателя
12.4. Ремонт термосигнализатора TC-100
12.5. Ремонт термометра типа А
12.6. Ремонт реле уровня масла
13. РЕМОНТ ВВОДОВ
14. ремонт средств защиты масла от воздействия окружающего воздуха
14.1. Ремонт воздухоосушителя
14.2. Ремонт установки азотной защиты масла
14.3. Ремонт пленочной защиты масла
14.4. Ремонт фильтров непрерывной регенерации масла
14.5. Ремонт адсорбных фильтров
15. РЕМОНТ СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ
15.1. Ремонт системы охлаждения типа ДЦ
15.2. Ремонт системы охлаждения типа Ц .
15.3. Ремонт системы охлаждения типа М
15.4. Ремонт труб системы охлаждения и газоотвода
15.5. Ремонт арматуры
15.6. Ремонт шкафов автоматического управления типа ШАОТ, ШД, АД-2 и др.
16. МОНТАЖ ТРАНСФОРМАТОРА НА ФУНДАМЕНТЕ
17. ПАЙКА МЕДНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТРАНСФОРМАТОРА
17.1. Подготовка деталей к электроконтактной пайке медно-фосфористым припоем
17.2. Последовательность проведения работ
17.3. Пайка демпферов с шинной медью
17.4. Пайка паяльником проводов оловянно-свинцовым припоем
17.5. Пайка провода с наконечником
17.6. Зачистка после пайки
17.7. Дефекты пайки
17.8. Контроль качества паяного соединения
18. СВАРКА ПРОВОДОВ И ШИН ИЗ АЛюмиИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ
18.1. Ручная дуговая сварка
18.2. Аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом
18.3. Аргоно-дуговая сварка плавящимся электродом
19. ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ
20. РЕМОНТ ФАРФОРОВЫХ ПОКРЫШЕК ИЗОЛЯТОРОВ
21. ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСФОРМАТОРНЫМ МАСЛАМ
Приложение 1. Перечень основного технологического оборудования и инструмента, используемого при проведении капитального ремонта трансформатора
Приложение 2. Перечень основных материалов, используемых при проведении капитального ремонта трансформатора
Приложение 3. Основные характеристики окружающего воздуха
Приложение 4. Опрессовка обмоток трансформаторов гидравлическими домкратами при капитальном ремонте
Приложение 5. Определение параметров индукционной обмотки для прогрева трансформатора
