работающие должны быть обеспечены защитными очками или полумасками, исключающими травмирова-ние глаз;
при подогреве материала-заготовки открытым пламенем, в момент выдавливания горелку надлежит крепить и направлять так, чтобы пламя не направлялось на работающего.
ЭЛЕКТРОИСКРОВАЯ (ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ) ОБРАБОТКА
Д-2-9. Размещение, содержание и эксплуатация оборудования электроискровой обработки должны соответствовать требованиям действующих санитарных норм и правил, а также «Правилам техники безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов».
Д-2-10. Помещения, предназначенные для размещения электроискрового оборудования, должны находиться преимущественно с северной стороны здания.
При размещении электроискрового оборудования в помещениях на южной стороне здания должны быть приняты меры по защите оконных проемов от солнечного перегрева, как предусмотрено требованиями разд. А настоящих Правил.
Д-2-11. При наличии в помещении электроискрового оборудования, работающего с применением легковоспламеняющихся жидкостей, эти помещения должны быть оборудованы общеобменной вентиляцией и эффективными отсосами от каждой единицы такого оборудования.
Д-2-12. Помещения с электроискровым оборудованием, работающим на легковоспламеняющихся жидкостях, должны соответствовать требованиям пожаробезопас-ности и быть обеспечены средствами пожаротушения.
Д-2-13. При обращении и работе с легковоспламеняющимися жидкостями следует руководствоваться требованиями раздела Г настоящих Правил.
Д-2-14. Хранение легковоспламеняющихся жидкостей, применяемых в электроискровом оборудовании, должно соответствовать требованиям разд. Б настоящих Правил.
ГЛАВА Д-3. ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИИ ЭЛЕКТРОННЫМ ЛУЧОМ
Д-3-1. Размещение, содержание и эксплуатация оборудования для обработки электронным лучом (резка, плавка, сварка, бомбардировка, жестчение и т. п.) должны соответствовать требованиям действующих общих правил техники безопасности и производственной санитарии, требованиям раздела К настоящих Правил, «Санитарным правилам работы с источниками мягких рентгеновских лучей» и следующим требованиям:
в зависимости от конструктивного расположения, оборудование должно располагаться так, чтобы работающий мог следить за процессом обработки и одновременно управлять оборудованием, не принимая напря-женной или неестественной позы;
для эксплуатации оборудования при многоблочном его исполнении с разнесенными пультами и органами управления назначать не менее двух работающих;
смотровые окна рабочей камеры оборудования долж-
ны быть обеспечены сменными светофильтрами и защитными экранами из прозрачного оргстекла для защиты от его осколков при возможном разрушении смотрового окна. Допускается при наличии светофильтра из цветного оргстекла с соответствующим креплением не применять защитный экран;
выхлоп откачной системы оборудования должен быть направлен за пределы помещения и снабжен эффективным фильтром для улавливания токсичных веществ в случаях обработки токсичных материалов.
Д-3-2. Установка (снятие) изделий в рабочую камеру для обработки электронным лучом должна производиться при полностью снятом напряжении с электронноопти-ческой системы и снятых остаточных зарядах с токове-дущих элементов рабочей камеры.
Д-3-3. Замена катодов в электроннооптической системе должна проводиться персоналом, осуществляющим техническое обслуживание установки и имеющим соответствующую квалификационную группу по технике безопасности.
ГЛАВА Д-4. ТЕМПЕРАТУРНАЯ ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИИ
Д-4-1. Производственные участки температурной обработки (теплом или холодом) материалов электронного приборостроения должны быть организованы в соответствии с требованиями санитарных норм и правил, требований противопожарной безопасности и техники безопасности.
Д-4-2. Конкретные требования и указания по обеспечению безопасности и производственной санитарии при температурной обработке материалов электронного приборостроения должны:
основываться на действующих общих и специальных правилах, нормах и требованиях в части устройства оборудования, оснащения рабочих мест, технического состояния их, порядка эксплуатации и квалификации персонала;
учитывать способ и метод нагрева или охлаждения (электротоковый, газовый, или охлаждение обдувом, испарением, погружением в жидкий азот, кислород, компрессорные камеры и т. д.);
учитывать среду и условия, в которых осуществляются нагрев или охлаждение (контролируемая газовая
среда, сжиженный газ, время, скорость, температура, давление, объем, габариты и т. п );
учитывать изменения физико-химических свойств объектов под воздействием нагрева или охлаждения (токсичность, взрывоопасность, огнеопасность, радиоактивность, свечение, летучесть, испаряемость, хрупкость).
Д-4-3. Каждое рабочее место по температурной обработке материалов электронного приборостроения должно быть обеспечено инструкциями по технике безопасности, производственной санитарии и эксплуатации оборудования.
Д-4-4. Термическая обработка металлов инструментального производства должна осуществляться в соответствии с «Правилами техники безопасности и производственной санитарии при термической обработке металлов», действие которых распространено на предприятия отрасли.
Д-4-5. Процессы температурной обработки материалов должны, как правило, осуществляться в закрытых или герметизированных объемах, а при выделениях газов, испарений, аэрозолей и т. п. должны устраиваться организованные выбросы их за пределы воздушной среды помещений с установкой эффективных фильтров.
Д-4-6. Рабочие места должны быть обеспечены необходимыми защитными средствами, инструментом и приспособлениями, рассчитанными на использование их при действующих факторах опасности и вредности.
Д-4-7. Подвергать температурной обработке материалы с неизвестными физико-химическими свойствами категорически запрещается.
Д-4-8. Размещение, техническое состояние и эксплуатация плазменнодугового оборудования должны соответствовать следующим условиям и требованиям:
плазменнодуговое оборудование следует размещать в отдельном помещении, обеспеченном общеобменной вентиляцией;
рабочее место должно иметь эффективный местный отсос, полностью охватывающий всю зону действия плаз-модуги и снабженный фильтром очистки выбрасываемого воздуха;
техническое состояние плазменнодугового оборудования должно обеспечивать требования безопасности и производственной санитарии, а также исключать вероятность травматизма при его эксплуатации,
источник электропитания плазмодуги должен быть, как правило, с напряжением не более 65—70 В, а импульсный источник поджига электродуги должен быть снабжен защитной блокировкой;
для крепления обрабатываемого объекта и испаряемого материала должны быть предусмотрены приспособления, держатели и т. п. средства исключающие поражение током и необходимость введения рук в опасную зону;
газовые устройства, применяемые в плазменнодуго-вом оборудовании должны удовлетворять «Правилам безопасности в газовом хозяйстве»;
при использовании в плазменнодуговом оборудовании сжатых и сжиженных газов должны учитываться требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»;
для наблюдения за процессом обработки объектов плазмодугой на рабочем месте должен быть комплект соответствующих светофильтров;
К работе на плазменнодуговом оборудовании допускается обученный персонал, имеющий I квалификационную группу по электробезопасности;
рабочее место должно быть обеспечено инструкцией по технике безопасности, производственной санитарии и эксплуатации установки;
работающие на плазменнодуговом оборудовании должны быть обеспечены соответствующими защитными средствами.
ГЛАВА Д-5 ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ГИДРОЭКСТРУЗИИ
Д-5-1. Оборудование (устройства), предназначенные для обработки хрупких металлов (вольфрам, бериллий, молибден, хром, ниобий, сверхпроводящие сплавы и т. п.) методом гидроэкструзии (выдавливание металлов жидкостью высокого давления), могут устанавливаться в отдельных помещениях или на участках в общей линии, но обязательно на первом этаже бесподвального помещения.
Д-5-2. Ввод в эксплуатацию гидроэкструзионного оборудования на производственных участках осуществляется комиссией в установленном общем порядке на предприятии.
Д-5-3. Гидроэкструзионное оборудование (устройства, установки) должно соответствовать требованиям:
рабочий контейнер, находящийся под высоким давлением, и мультипликатор должны быть размещены в бро-несейфе;
стены бронесейфа должны быть рассчитаны на двукратный запас прочности и изготовлены из специальных сортов броневой стали;
доступ внутрь бронесейфа должен быть возможен только через двери (щиты), обеспеченные защитной блокировкой, исключающей проникновение к рабочему контейнеру в момент нахождения его под давлением;
для наблюдения за состоянием гидроэкструдируемо-го металла в стенах и дверях бронесейфа допускается устройство смотровых окон, выполненных в виде жалюзи, закрытых оргстеклом с двухкратным запасом прочности (толщиной не менее );
рабочий контейнер должен располагаться в броне-сейфе так, чтобы отверстие матрицы было направлено в отверстие в полу, представляющее собой стальную трубу со сварным толстостенным дном;
для направления гидроэкструдируемого металла в отверстие в полу или для изгиба и намотки его должны быть устроены манипуляторы, исключающие необходимость введения рук в опасную зону — бронесейф;
трубопроводы, находящиеся под давлением рабочей жидкости, должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями;
измерительные приборы (манометры) должны быть исправными, паспортизованы в установленные сроки и иметь на шкале отметку о предельно допустимом давлении;
рабочая жидкость, находящаяся под высоким давлением, содержащая в своем составе токсичные вещества (этиленгликоль и др.) не должна в процессе работы упускаться из замкнутой системы, а при возможных случаях аварий должны быть приняты меры к немедленному сбору пролившейся жидкости с соблюдением мер предосторожности. Уборку надлежит производить в резиновых перчатках, а по окончании уборки вымыть руки в проточной теплой воде с мылом;
ветошь, пропитанная токсичной жидкостью, должна собираться в закрывающийся металлический ящик и удаляться из рабочего помещения;
при попадании токсичной жидкости в отверстие пола бронесейфа должны быть приняты меры по ее удалению и дезактивации;
внутреннее пространство бронесейфа должно быть оборудовано местным освещением напряжением 36 В с арматурой, исключающей ослепление глаз при наблюдении за процессом;
хранение запаса рабочей жидкости должно быть не более дневной потребности и осуществляться в сосудах с притертой пробкой. На сосуде должна быть четкая надпись названия содержащейся жидкости.
Д-5-4. При гидроэкструзионном методе обработки обеспечивать следующие требования безопасности:
к выполнению операций допускать только обученный и проинструктированный персонал;
допущенный персонал должен быть обеспечен хлопчатобумажными и резиновыми перчатками, фартуком из пленки или ткани, не впитывающей рабочие жидкости;
рабочее место должно быть оборудовано (обеспечено) подъемно-транспортным приспособлением для постановки и снятия рабочих контейнеров, приспособлений и инструмента;
рабочее место должно быть снабжено исправным и специализированным рабочим инструментом и механизированными приспособлениями, обеспечивающими безопасность и надлежащие условия труда особенно при сборке и разборке рабочих контейнеров;
каждое рабочее место должно быть обеспечено достаточным количеством обтирочного материала с обеспечением соответствующих условий его хранения, а также условий для сбора и удаления использованного материала;
в помещении, где размещено гидроэкструзионное оборудование, должны быть водоразборные краны водопровода, а полы снабжены трапами для обеспечения стока воды при смывке остатков пролитой рабочей жидкости.
ГЛАВА Д-6. МОНТАЖ ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ
Д-6-1. Монтаж электронных приборов и изделий проводится в специально оборудованных помещениях, соответствующих технологическим требованиям и ОСТ 11БВО.005.022.
Д-6-2. Микроклимат специализированных помещений, кроме соответствия технологическим требованиям, должен удовлетворять требованиям санитарных норм и правил и разделу А настоящих Правил.
Д-6-3. Монтаж электронных приборов и изделий должен проводиться на рабочих местах, специально оснащенных для выполнения определенных технологических операций.
Д-6-4. Состояние рабочих мест и условия труда должны соответствовать следующим требованиям:
рабочие места для монтажа малогабаритных приборов и изделий должны быть выполнены в виде столов с укрытиями из прозрачного материала, под которым установлен светильник. Воздух особой чистоты нагнетается с избыточным давлением под укрытие с таким расчетом, чтобы уходящие потоки его не были направлены в зону дыхания работающего и не создавалось бы переохлаждение его тела;
если при монтаже возможно образование и выделение вредных веществ, то воздух из-под укрытия должен отсасываться эффективным местным отсосом с фильтром на выбросе в атмосферу;
воздушная среда в зоне дыхания работающих должна содержать отрицательно заряженные ионы в количестве, равном наружному воздуху вне помещения;
монтажные столы и сиденья должны обеспечивать гигиенические условия труда с учетом физиологических особенностей работающих (естественное положение тела, рост, предупреждение отечности отдельных частей тела, ног, потоотделение и т. п. факторы, а также возможность отвода статического электричества);
