5.3.9. Перед пуском (включением) машины убедиться в отсутствии посторонних лиц, а также посторонних предметов в штамповой зоне или на вращающихся частях. Произвести пробный одиночный ход на холостом ходу.
5.3.10. Проверить на холостом ходу:
- исправность функционирования органов управления и сигнальных ламп при включении соответствующих кнопок управления;
- четкость и надежность работы тормоза и муфты включения кривошипных машин с механическим приводом и устройств включения гидравлических машин;
- стабильность остановки кривошипного вала в исходном положении в режиме "Одиночный ход" после каждого хода ползуна. При нестабильном останове в исходном положении доложить мастеру и до устранения неисправности к работе не приступать;
- срабатывание блокировок защитных устройств опасной зоны;
- работу:
системы смазки;
средств механизации, входящих в состав машины;
вспомогательных механизмов машины (выталкивателей, пневмогидроподушек, системы подачи технологической смазки и охлаждающей жидкости, выдвижных столов и т.д.);
блоков безопасности и их блокировку;
пневмо-и гидросистем;
средств техники безопасности, установленных на машине (защитных решеток, фотозащиты и др.)
- срабатывание аварийной кнопки "СТОП ОБЩИЙ".
5.3.11. Доложить мастеру о выявленных на холостых ходах неисправностях и до устранения неисправностей к работе не приступать.
5.3.12. Подготовить необходимый для работы инструмент ж приспособления согласно технологическому процессу, проверить его исправность и расположить на рабочем месте в порядке удобном для использования в процессе работы.
Пользоваться неисправным инструментом и приспособлениями запрещается.
5.3.13. Произвести пробное изготовление одного или нескольких изделий. Убедиться в исправности машины и в качества получаемых изделий.
5.4. Требования безопасности во время работы
5.4.1. Работать только на технически исправном оборудовании. Работа на неисправном оборудования запрещается.
5.4.2. Работать только на том оборудовании, к которому допущены, и выполнять ту работу, которая поручена администрацией и на которую разработан технологический процесс.
5.4.3. Быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других.
5.4.4. Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношения к данной работе. Без разрешения мастера не доверять работающее оборудование другому рабочему.
5.4.5. Во время работы не опираться на оборудование и не позволять делать это другим.
5.4.6. Работать только в том режиме, который предусмотрен технологическим процессом. Необходимо помнить, что управление оборудованием от ножной педали и при ручной подаче заготовок и съеме изделий разрешается только при наличии защитных устройств штамповой зоны или закрытых штампов, исключающих попадание (ввод) рук в штамповую зону при ходе ползуна (инструмента) вниз, с соблюдением общих правил по технике безопасности.
5.4.7. При бригадном методе работы строго соблюдать правила безопасности, согласовывать свои действия о членами бригады и выполняемыми ими операциями, предупреждать о включении оборудования.
5.4.8. Запрещается производить на машине технологические операции, усилие и работа которых превышает силовые и энергетические возможности машины, или операции, усилие и работа которых неизвестны.
5.4.9. Запрещается оставлять пинцеты и другие приспособления в штамповой зоне (зоне инструмента) при ходе ползуна (рабочего органа), а также вводить руки в зону штамповки и поправлять заготовку в зоне обработки после подачи команды на включение машины.
5.4.10. При управлении машиной от ножной педали запрещается держать ногу на педали управления в момент укладки заготовок в штамп, перемещения их в штамповой зоне, снятия изделий со штампа.
5.4.11. При залипании изделий в штампе, попадании в зону штамповки двух заготовок и т.п. выключить машину и только после полной остановки всех движущихся частей устранить залипание с помощью приспособления, указанного в технологической карте.
5.4.12. Периодически, в процессе работы, проверять надежность и правильность крепления и установки инструмента (штампов). При обнаружении неисправности остановить машину, доложить мастеру и до ее устранения к работе не приступать.
5.4.13. Запрещается приводить в действие механизмы, установленные на машине, но не связанные с технологическим процессом при выполнении заданной операции, а также переключать переключатели на другой режим работы без разрешения мастера.
5.4.14. Во время работы следить за:
- исправным состоянием инструмента;
- нормальной работой средств техники безопасности;
- показаниями приборов, регистрирующих работу машины, сигнальных ламп;
- исправной работой блокирующих и предохранительных устройств;
- четкой и надежной работой муфты включения и тормоза;
- исправностью средств освещения и достаточной освещенностью на рабочем месте;
,- исправностью работы всех узлов и механизмов машины;
- работой гидросистемы и смазочной аппаратуры;
- ходом технологического процесса и отсутствием брака в изготавливаемых изделиях.
5.4.15. При возникновении или обнаружении неисправности прекратить работу, выключить машину, убедиться в причине неисправности, доложить мастеру и до устранения неисправности к работе не приступать.
5.4.16. При работающем оборудовании запрещается:
- производить
регулировку и затяжку крепежных деталей и механизмов; проверку креплений и регулировку инструмента (штампа);
мелкий ремонт узлов и механизмов машины; обтирку и чистку машины, смазывать точки индивидуальной ручной смазки;
- открывать крышки защитных ограждений и дверки электро-шкафов;
- снимать защитные ограждения, закрывающие подвижные части машины.
5.4.17. Все операции, выполняемые в штамповой зоне по регулировке, очистке, креплению и доводке штампов производить при установке блоков безопасности, исключающих включение машины.
5.4.18. Все работы, связанные с проверкой и регулировкой электрооборудования машины, производить совместно со специалистами по электрооборудованию.
5.4.19. Обязательно выключить машину и электродвигатель привода при:
* - загорании сигнальных ламп красного цвета;
- обнаружении неисправности в работе узлов и механизмов;
- залипании изделия в штампе;
- срабатывании предохранительных и блокирующих средств;
- нарушении работы электрооборудования, системы смазки, пневмо— и гидросистем;
- регулировке и смене штампов;
- выполнении мелкого ремонта;
- обрыве приводных ремней;
- проверке и регулировке отдельных узлов и механизмов, включая средства механизации;
- поломке отдельных узлов и механизмов;
- временном прекращении подачи электроэнергии, сжатого воздуха, пара, воды;
- временном и полном прекращении работы;
- уходе от машины даже на короткое время;
- обтирке, чистке и смазке узлов и механизмов:
- обнаружении брака в изделиях и нарушении технологического процесса,
5.5. Требования безопасности в аварийных ситуациях
5.5.1. Немедленно выключить машину нажатием на аварийную кнопку "СТОП ОБЩИЙ" при возникновении аварийной ситуации (сдвоенном ходе ползуна, отказе тормоза, муфты включения, поломке деталей и механизмов, распоре пресса, ослаблении крепления инструмента, обрыве трубопроводов гидросистем, чрезмерном повышении давления в гидросистеме и т.д.).
5.5.2. Установить в выключенное положение все органы управления, расположенные на пульте управления. вынуть ключи переключателей режимов работы, способов управления и выключения электросети.
5.5.3. Выключить вводный выключатель подключения пресса к питающей сети и запереть его в выключенном положении. Перекрыть магистрали подачи сжатого воздуха, пара и воды.
5.5.4. Осмотреть оборудование, выяснить последствия аварийной ситуации и принять меры к недопущению травмирования посторонних лиц.
5.5.5. Доложить мастеру о случившемся и последствиях аварийной ситуации. До устранения неисправности к работе не приступать.
5.5.6. Если при аварийной ситуации произошло травмирование работающего, необходимо оказать первую (доврачебную) помощь пострадавшему в соответствии с инструкцией по оказанию медицинской помощи, доставить его в медицинский пункт и сообщить мастеру о происшедшем.
5.6. Требования безопасности по окончании работы
5.6.1. Рабочие органы (ползун, ножевую и гибочную балки) кривошипных машин, а также автоматов с механическим приводом установить в исходное положение, рабочие органы гидравлических прессов и молотов - в нижнее положение.
Выключить машину и электродвигатель привода. Установить переключатели режимов работы и способов управления в нейтральное положение и вынуть ключи, а также вынуть ключ включения электросети.
5.6.2. Выключить вводный выключатель подключения машины к питающей сети и запереть его в выключенном положении. , Перекрыть магистрали подачи сжатого воздуха, пара, воды.
5.6.3. Привести в порядок машину: очистить, протереть, смазать поверхности трения, очистить инструмент (штамп).
5.6.4. Привести в порядок рабочее место: убрать готовые изделия, заготовки и отходы в соответствующую тару, сдать готовую продукцию, очистить пол от загрязнений. Собрать и уложить в тару обтирочный материал.
5.6.5. Очистить и убрать инструмент и приспособления. Соблюдать чистоту и порядок в шкафу для инструментов.
5.6.6. Сдать машину сменщику или мастеру, сообщить обо всех имевшихся неполадках в работе машины и о принятых мерах по их устранению.
5.6.7. Снять рабочую одежду, уложить ее в специальный шкаф, вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ.
6. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОМ ОБОРУДОВАНИИ
6.1. Оборудование для разделения исходных материалов
Ножницы листовые и сортовые
6.1.1. Перед началом работы проверить крепление и правильность установки зазора между ножами и при необходимости отрегулировать в соответствии с толщиной и маркой листового материала, подлежащего резке, а также правильность и достаточность заточки ножей.
6.1.2. На ножницах сортовых проверить соответствие ножей, прижимов и упора поперечному сечению и длине отрезаемого прутка.
6.1.3. Работать на ножницах с ослабленным креплением ножей, а также с ножами, имеющими трещины, выкрошенные или затупленные режущие кромки, запрещается.
6.1.4. При замене ножей на листовых ножницах, в целях исключения травматизма, необходимо использовать устройство (блоки безопасности), надежно удерживающее ножевую балку в верхнем положении и исключающее включение ножниц на "Ход", а на ножницах для резки листа толщиной 16 мм и более необходимо дополнительно использовать специальное приспособление для замены ножей.
6.1.5. Проверить на сортовых ножницах соответствие установки по высоте рольганга, механизма поддержки прутка и заднего упора поперечному сечению разрезаемого проката.
6.1.6. Проверить правильность установки защитного ограждения ножей и прижимов листовых ножниц и отрегулировать установку таким образом, чтобы зазор между разрезаемым листом и нижней гранью защитного ограждения не превышал 8 мм.
Работать с неправильно установленным или снятым защитным ограждением запрещается.
6.1.7. Во избежание внезапного хода ножевой балки (ползуна ^проверить невозможность включения муфты кривошипных ножниц и включения гидравлических ножниц три выключенном двигателе привода.
6.1.8. При резке материала следить за плотным прилеганием листа или полосы к столу ножниц при подаче в зону резки. В целях исключения травмирования пальцев рук при срабатывании прижимов категорически запрещается размещать пальцы рук между столом и разрезаемым материалом.
6.1.9. Подачу в зону резки листов и полос малых размеров, а также отходов листа необходимо осуществлять с помощью специальной накладки, а не руками.
6.1.10. При резке листов и полос, превышающих размеры стола, применять специальные приставные подставки и упоры.
6.1.11. Не поправлять материал, поданный в зону резки после подачи команды на включение ножниц, даже если он подан неправильно.
6.1.12. Запрещается вводить руки в зону резки и прижима при работающих ножницах.
6.1.13. Не допускать скопления у ножниц нарезанных заготовок, своевременно укладывать их в соответствующую тару и транспортировать по назначению.
6.1.14. Прекратить работу, если при работе в режиме "Одиночный ход" будет обнаружена нестабильность остановки ползуна (ножевой балки) в исходном положении или повторное самовключение ножниц. О неисправности доложить мастеру и до устранения неисправности к работе не приступать.
6.1.15. При резке прутка с получением технологического остатка минимального размера необходимо использовать механизм поддержки заготовки, исключающий опрокидывание остатка прутка.
6.1.16. При загибании кромок и образовании заусенцев у разрезаемых заготовок проверить правильность установки зазора между ножами, остроту заточки и наличие сколов на режущих кромках ножей. При обнаружении указанных неисправностей прекратить работу и доложить мастеру.
6.1.17. Перед началом работы на комплексах (например, на оазе ножниц сортовых кривошипных) в наладочном режиме проверить работу механизированного стеллажа, задающего рольганга подачи проката в нагревательное устройство (при резке вгорячую), рольганга приемки проката из нагревательного устройства и передачи его на загрузочный рольганг ножниц.
6.1.18. Проверить установку перекладчиков прожата по высоте относительно загрузочного рольганга ножниц.
6.1.19. Проверить наличие и правильность установки конечных выключателей и датчиков контроля наличия проката и его перемещения на рольгангах и температуры нагрева проката.
6.1.20. При срабатывании сигнальных ламп "Холодный пруток" или "Недогретый пруток" подать команду на сбрасывание прутка и после сброса холодного прутка установить сбрасыватель в исходное положение.
