3.26. Защита трубопроводов от статического электричества и вторичных проявлений молний должна быть предусмотрена проектом и удовлетворять требованиям «Правил защиты от статического электричества и вторичных проявлений молнии в производствах, утвержденных Президиумом ЦК. профсоюза 22 декабря 1966 года.
4. Дренаж, продувка и уклоны
3.27. Для трубопроводов следует предусматривать максимально возможное освобождение их от продукта при остановках на ремонт в емкости, установленные в отсеках, сливные или складские.
3.28. Трубопроводы рекомендуется проектировать с учетом рельефа местности с уклоном, обеспечивающим возможно полное опорожнение их в емкости.
3.29. Уклоны трубопроводов должны быть не менее:
а) для застывающих сред (окислители на основе азотной кислоты) — 0,02;
б) для легкоподвижных сред (горючие) — 0,002.
Примечание: При большой длине трубопроводов уклоны их могут быть уменьшены При этом в случае необходимости должны быть предусмотрены дополнительные мероприятия, обеспечивающие освобождение трубопроводов от продукта
3.30. Рекомендуется трубопроводы располагать так, чтобы обеспечить полный сток жидкости самотеком. Следует избегать тупиков.
Сливной вентиль должен находиться в наиболее низкой точке трубопровода.
3.31. Схемы продувки трубопроводов, выпуска газа после наддува, сброс газа от предохранительных клапанов и методы обезвреживания этих газов решаются при проектировании в каждом конкретном случае с соблюдением требования санитарных норм, пожарной безопасности и техники безопасности.
Не рекомендуется объединение в общий коллектор трубопроводов дренажных газов от предохранительных клапанов с большой разницей давлений.
3.32. На трубопроводах должны быть предусмотрены специальные устройства для продувки их инертным газом или паром. Продувку трубопроводов следует производить в специальные дренажные трубопроводы с последующим обезвреживанием продувочных газов или паров.
3.33. В верхних точках трубопроводов и арматуры на участке обвязки стендовых емкостей до испытуемых изделий следует предусматривать выпуск газов, а в нижних точках слив компонентов.
Газ выпускается в дренажные трубопроводы для обезвреживания, а компонент в сливные емкости.
5. Тепловая изоляция и обогрев
3.34. Необходимость тепловой изоляции и обогрева трубопроводов в каждом отдельном случае определяется проектом.
3.35. Наружные трубопроводы для замерзающих компонентов должны быть защищены от замерзания тепловой изоляции. При необходимости, предусматривается обогрев.
3.36. В качестве обогреваемого теплоносителя рекомендуется применять горячую воду или пар.
3.37. Теплоизоляционный материал для изоляции трубопроводов следует выбирать в зависимости от характера теплоносителя, температуры и принятого способа прокладки трубопроводов.
Толщину изоляционного слоя надлежит устанавливать расчетом.
3.38. Конструкция теплоизоляционного покрытия должна допускать возможность ревизии арматуры и фланцевых соединении без нарушения ее целостности.
6. Установка арматуры и первичных приборов контроля и автоматики
3.39. Арматуру следует предусматривать в местах, удобных для обслуживания, осмотра и для выключения трубопроводов при производстве ремонтных работ.
Приводы запорной арматуры следует располагать в соответствии с ГОСТами, каталогами или техническими условиями.
На трубопроводах окислителя и компонентов с токсическими свойствами не рекомендуется предусматривать арматуру шпинделем вниз.
3 40 При невозможности обслуживания арматуры с пола или междуэтажных перекрытий зданий следует предусматривать специальные площадки.
Высота от уровня пола или обслуживающей площадки до оси штурвала запорной арматуры с ручным управлением должна быть не более
3.41. Первичные приборы контроля и автоматики надлежит устанавливать с учетом возможности свободного доступа к ним для осмотра, регулирования, а также замены или ремонта в процессе эксплуатации.
3.42. Для первичных приборов контроля и автоматики проектируемых на трубопроводах для замерзающих сред, следует предусматривать мероприятия, обеспечивающие нормальную работу приборов.
3 43. На трубопроводах, подающих продукт в емкости, рекомендуется устанавливать обратные клапаны. Если один и тот же трубопровод служит для заправки, подачи и слива обратный клапан не устанавливается.
3.44. На трубопроводах токсичных компонентов рекомендуется применять бессальниковую арматуру.
3 45 На вводах трубопроводов в производственные корпуса следует предусматривать установку запорной арматуры.
346 Арматура, устанавливаемая на участках с самокомпенсацией или с П-образными компенсаторами, должна быть защищена от изгибающих напряжений направляющими опорами.
7. Прокладка трубопроводов
3.47. Размещение и способ прокладки трубопроводов должны обеспечивать: возможность непосредственного наблюдения за техническим состоянием трубопровода, безопасность его эксплуатации, производство монтажных и ремонтных работ с применением средств механизации.
8. Наружные трубопроводы
3.48. При проектировании трубопроводов, транспортирующих агрессивные и токсичные компоненты жидких топлив, следует предусматривать только надземную прокладку.
349. Надземную прокладку трубопроводов следует предусматривать на эстакадах или отдельно стоящих опорах.
3 50 При прокладке трубопроводов на эстакадах или отдельно стоящих опорах не допускается затемнять производственные здания
Расстояние от стены зданий с проемами должно быть не менее , от стен без проемов может быть уменьшено до .
351 Трубопроводы на низких опорах рекомендуется предусматривать в тех случаях, когда на участке территории, по которой прокладываются трубопроводы, не предусмотрено перемещение подъемных механизмов и оборудования
3.52. Высоту от уровня земли до низа труб (или поверхности их изоляции), прокладываемых на низких опорах, следует принимать с учетом возможности производства ремонтных работ, но не менее.
а) при ширине группы труб до — ;
б) при ширине группы труб и более — .
По трассе прокладки труб на низких опорах необходимо предусматривать планировку территории и отвод ливневых вод.
3 53. Трубопроводы, прокладываемые на низких опорах при пересечении с внутризаводскими дорогами, должны быть подняты и уложены на эстакадах.
354. Прокладку трубопроводов на низких опорах рекомендуется осуществлять в один ряд по вертикали
В местах прохода обслуживающего персонала через трубопроводы следует предусматривать переходные площадки или мостики.
3 55 Совместная прокладка трубопроводов компонентов жидких топлив с электрическими коммуникациями (включая линии связи) запрещается.
9. Внутренние трубопроводы
3 56 Прокладку внутренних трубопроводов следует предусматривать на опорах по стенам и колоннам, на подвесках к балкам перекрытий и потолкам, с учетом свободного перемещения подъемно-транспортных устройств
Расстояние по вертикали от пола до низа труб или поверхности их термоизоляции должно быть в свету не менее .
Расстояние по горизонтали между крайним трубопроводом или поверхностью его термоизоляции и стеной должно обеспечивать возможность свободного теплового расширения, осмотра и ремонта трубопровода и устанавливаемой на нем арматуры и быть не менее в свету.
3.57 Трубопроводы, прокладываемые по стенам внутри здания не должны пересекать оконных и дверных проемов.
3.58 Трубопроводы в местах прохождения через стены, перекрытия, перегородки и другие строительные конструкции, следует заключать в трубы большего диаметра (гильзы). При этом зазоры между прокладываемой трубой и гильзой должны быть заполнены несгораемым материалом (асбестом и др.).
Участки труб, заключаемые в гильзы, должны быть без сварных швов.
В местах пропуска через стены изолированных труб термоизоляция должна быть защищена от повреждений.
3 59 Прокладка трубопроводов в непосредственной близости от горячих источников тепла — запрещается.
3.60. Не допускается прокладка трубопроводов через вспомогательные помещения (административно-конторские, общественных организаций, бытовые, пункты питания, здравпункт); через электромашинные и электрощитовые помещения, вентиляционные камеры, помещения КИП щитовых и баллонных сжатых газов, хозяйственные и складские помещения, а также трубопроводов горючего через помещения окислителя, а окислителя через помещения горючего.
3.61. В отдельных случаях разрешается проложить трубопровод горючего в помещении окислителя или трубопровод окислителя в помещении горючего, при условии заключения его в трубу большего диаметра (гильзу).
10. Компенсация трубопроводов
3.62. Все трубопроводы вне зависимости от температуры транспортируемой среды следует проектировать с учетом полной компенсации их температурных деформаций. Установку специальных компенсирующих устройств следует предусматривать на трубопроводах в случае невозможности компенсации температурных деформаций трубопроводов за счет самокомпенсации.
3.63. Компенсаторы можно применять гнутые, линзовые и сильфонные. Гнутые компенсаторы должны устанавливаться в горизонтальном положении, с соблюдением необходимого уклона трубопровода и обеспечением подвижными опорами в трех точках.
3.64 В тех случаях, когда проектом предусматривается продувка трубопровода паром или промывка горячей водой, компенсирующая способность компенсатора должна обеспечивать полную компенсацию температурных деформаций трубопроводов в период его продувки или промывки.
3.65. В проектной документации следует указывать необходимость и величину предварительной деформации компенсатора, а также участков трубопроводов при самокомпенсации.
IV ИЗГОТОВЛЕНИЕ И МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ
1. Общие указания
4.1. Изготовление и монтаж трубопроводов должны производиться по проектам и рабочим чертежам, разработанным в соответствии с требованиями настоящих Правил.
Изменения и отступления от проекта и чертежей допускается с разрешения предприятий, разработавших проект.
4.2. Монтаж трубопроводов производится специализированными организациями.
Допускается производство монтажных работ силами заказчика при условии обеспечения выполнения требований настоящих Правил.
4.3. За качество монтажа трубопроводов отвечает предприятие, производившее монтажные работы.
4.4. Предприятие, производящее монтаж обязано проверить наличие сертификатов, паспортов, клейм и маркировку поступающих на монтажную площадку труб, деталей арматуры.
Трубы, детали и арматура, не имеющие сертификата или паспорта, не могут быть допущены в монтаж.
4.5. На трубах, фасонных деталях, получаемых в централизованном порядке, должна быть маркировка в соответствии с ГОСТ или нормалями машиностроения.
Примечание При изготовлении деталей трубопроводов заказчиком клеймение должно производиться по принятой у изготовителя системе маркировки Тонкостенные трубопроводы и их детали должны маркироваться несмываемой краской. Клеймение деталей трубопроводов электрографом запрещается
2. Изготовление узлов
а .Заготовительные операции
4.6. Резка труб, как правило, должна производиться механическим способом.
Допускается применение других способов резки, при этом окончательная обработка кромок труб, предназначенных для сварки или нарезки резьбы, должна производиться только механическим способом.
4.7. Толщина слоя металла, удаляемого с поверхности реза механическим путем, должна считаться от глубины наибольшей впадины.
4.8. При обработке необходимо следить за тем, чтобы на свариваемых кромках труб не было трещин, надрывов и других дефектов.
В случае их обнаружения (визуально) механическую обработку следует производить до полного удаления дефектов.
4.9. При резке труб, предназначенных для работы в условиях высокого давления (Рраб свыше 100 кгс/см2), на каждой отрезанной части трубы выбиваются: номер партии, индивидуальный номер трубы с прибавлением к нему порядкового номера отрезаемой части.
Пример: Труба имеет номер 72—4 (72—номер партии, 4 — индивидуальный номер). Клеймение каждой части будет 72—4/1; 72—4/2 и т. д
б Нарезка резьбы и обработка подлинзовых гнезд
4.10 Обработка подлинзовых гнезд и нарезка резьбы должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 9400—63 1
1 Заменен ГОСТ 9400—75
4.11. На трубах нарезается метрическая резьба по ГОСТ 9150— 59 с соблюдением допусков по классу точности 2а (ГОСТ 9253— 59)1.
4.12. Резьба с заусенцами, забоинами и сорванными нитками бракуется.
в. Гнутье отводов
4.13. Гнутье отводов должно выполняться согласно нормалям машиностроения (см. табл. 4.1).
Таблица 4 1
|
Номер нормали |
Наименование нормали машиностроения |
|
МН 2909—62÷ МН 2921— 62 2
|
«Детали трубопроводов» Отводы гнутые и детали штампованные из углеродистой стали на Ру до 100 кгс/см2 |
|
МН 4751— 63÷ МН 4762—63
|
«Детали трубопроводов» Отводы гнутые, детали кованные и штампованные на РУ до 100 кгс/см2 из легированной стали |
|
МН 3568—62÷ МН 3530—62 |
«Детали трубопроводов» Отводы гнутые детали кованные и штампованные из углеродистой и легированной стали на Ру от 160 до 400 кгс/см2
|
|
МН 4972— 63÷ МН 4998—63 |
«Детали трубопроводов» на Ру от 200—1000 кгс/см2 Конструкция и размеры |
4.14. Трубы диаметром Ду—10 и выше следует гнуть на трубогибочных станках.
Примечание. Трубы диаметром Ду=32; 50; 80, 100; рекомендуется гнуть на станках с индукционным нагревом Т.В Ч.
4.15. При гнутье труб на станках с индукционным нагревом длина нагреваемого участка для гнутья под углом 90° определяется по следующей формуле3:
