Трубы из структурированного полиэтилена для сетей холодного, горячего водоснабжения и отопления. Технические условия (Потерял действие - приказ Минрегионбуду Украины N 25 от 21.01.08 г.)

Труби в бухтах необхідно встановлювати на дерев'яні стелажі. При збе­ріганні труб в бухтах в горизонтальному положенні висота штабеля не повин­на перевищувати 2 м.

10 ВКАЗІВКИ ЩОДО ЗАСТОСУВАННЯ

10.1 Порядок застосування труб зі структурованого поліетилену в мере­жах гарячого водопостачання та опалення повинен відповідати таблиці 12.

Таблиця 12.

Вказівки щодо застосування

_D, МПа, не біль-ше

МОР,

10⁵ Па, не

біль-ше

SDR/ S(Sp),

не більше

t_D,

C



в

ро­ках

t_max,

С

_max

в роках/ годинах,

не більше

t_mal,

С

v_mal

в

годи-нах, не

біль-

ше

1 Трубопроводи

гарячого водопоста-

чання з максималь-ною робочою

температурою 60°С

3,85

6

13,6/6,3

60

49

80

1/8760

95

100

8

10,6/4,8

10

8,6/3,8

2 Трубопроводи

гарячого водопоста-

чання з максималь-ною робочою

температурою 70°С

3,54

6

13,6/5,3

70

49

80

1/8760

95

100

8

9,8/4,4

10

8,0/3,5

3*⁾ Трубопроводи

гарячого водопоста-

чання з максималь-ною робочою

температурою 60°С

4,00

6

13,6/6,3

60

25

70

2,5

100

100

8

11,0/5,0

10

9,0/4,0

4*⁾ Трубопроводи

гарячого водопоста-

чання з максималь-ною робочою

температурою 80°С

3,24

6

11,0/5,0

80

10

90

1/8760

100

100

8

9,0/4,0

10

7,4/3,2

*⁾ Трубопроводи с антидифузійним бар’єрним шаром.

ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.29

10.2 При виборі галузі застосування труб із РЕ-Х необхідно виходити з того, що в стінці труби з мінімально допустимим даним стандартом попере­чним перерізом максимальне розрахункове напруження _р, що визначається за формулою (3.8), повинно бути не більше максимального робочого напру­ження _D, наведеного в таблиці 12, тобто

_Dр. (10.1)

10.3 Всі трубопроводи з РЕ-Х, зазначені в даному стандарті, повинні забезпечувати транспортування води з температурою 20°С протягом прогно­зованого терміну служби  = 50 років з максимальним робочим напруженням в стінці труби _D не більше 7,6 МПа.

11 ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЛЮВАЧА

11.1 Виготовлювач повинен гарантувати відповідність труб вимогам даного стандарту при дотриманні умов транспортування та зберігання.

11.2 Гарантійний термін зберігання - два роки від дати виготовлення.

ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.30

ДОДАТОК А

(обов'язковий)

Коефіцієнт запасу міцності труб

зі структурованого поліетилену

Коефіцієнт запасу міцності С слід використовувати в документації щодо застосування труб. Мінімальні значення коефіцієнта запасу міцності, що враховують властивості труб із РЕ-Х, наведені в таблиці А. 1.

Таблиця А. 1

Температура t, С

Труби із РЕ-Х

t_D,°C

t_max, С

t_mal, С

20°С

Коефіцієнт запасу міцності С

1,5

1,5

1,5

1,25

ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.31

ДОДАТОК Б

(обов'язковий)

Розрахункові значення напруги в стінці труби із РЕ-Х

Таблиця Б.1

Максимальна робоча температура, t_D, °С

Прогнозований термін

служби , в роках

Розрахункове напруження в стінці труб із РЕ-Х _рех, МПа

1

9,9

5

9,8

20

10

9,7

25

9,6

50

9,5

100

9,4

1

8,8

5

8,7

чп

10

8,6

25

8,5

50

8,4

100

8,4

1

7,9

5

7,7

40

10

7,6.

25

7,6

50

7,5

100

7,4

1

7,0

5

6,9

50

10

6,8

25

6,7

50

6,7

100

6,6

1

6,3

5

6,1

60

10

6,1

25

6,0

50

6,0

ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.32

Закінчення таблиці Б.1

Максимальна робоча температура, t_D, С

Прогнозований термін служби , в роках

Розрахункове напруження в стінці труб із РЕ-Х _PEX, МПа

1

5,6

5

5,5

70

10

5,4

25

5,4

50

5,3

1

5,0

5

4,9

80

10

4,9

18

4,8

25

4,8

1

4,5

4

4,4

90

6

4,4

10

4,4

15

4,4

1

4,3

95

4

4,2

6

4,2

10

4,2

ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.33

ДОДАТОК В

(рекомендований)

Д
іаграма тривалої міцності труб зі структурованого поліетилену

ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.34

ДОДАТОК Г

(рекомендований)

Класифікація технологічних методів зшивання труб

зі структурованого поліетилену*⁾

*
⁾ Класифікація процесів зшивання труб із РЕ-Х за інформаційними

матеріалами фірми WIRSBO

ДСТУ Б В.2.5-17-2001 с.35

ДОДАТОК Д

(обов'язковий)

Порядок оформления та затвердження контрольних зразків

зовнішнього вигляду

Д.1 Контрольний зразок (зразок-еталон) - це відрізок труби завдовжки 50010 мм з нанесеним на його поверхню маркуванням, затверджений як представник для порівняння з ним виготовлених труб за зовнішнім виглядом за 5.1 та іншими ознаками, які визначають органолептичними методами.