Допускается хранить стекло в таре (кроме контейнеров) при условии, если тара, прокладочные, уплотняющие и упаковочные материалы не подвергались увлажнению, при выполнении остальных требований данного раздела.
9 Указания по эксплуатации
9.1При распаковывании транспортной тары, хранении и эксплуатации стекла не допускаются:
9.2При изготовлении из стекла конкретных видов продукции выбор требуемых марок стекла осуществляют по нормативной (проектной, конструкторской) документации на данный вид продукции.
9.3Правила монтажа стекла в светопрозрачные конструкции устанавливают в нормативной (проектной, конструкторской) документации на эти конструкции.
10 Гарантии изготовителя
10.1Изготовитель гарантирует соответствие стекла требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил эксплуатации, упаковки, транспортирования и хранения.
10.2Гарантийный срок эксплуатации стекла - 20 лет.
Приложение А (обязательное)
Классификация, термины и определения пороков листового стекла
А.1 По своей природе и причине возникновения пороки делят на включения (пороки стекломассы), пороки формования, пороки, вызванные механическими повреждениями, и прочие пороки.
Термины и определения основных видов видимых пороков листового стекла приведены в таблице А.1.
Таблица А.1
|
Термин |
Определение |
|
1 Включения (пороки стекломассы) |
|
|
Разрушающее включение |
Включение в стекле, сопровождающееся трещинами и (или) посечками |
|
Неразрушающее включение |
Включение в стекле, не сопровождающееся трещинами и (или) посечками |
|
1.1 Газообразные включения |
|
|
Пузырь |
Полость в стекле различных размеров и формы |
|
Закрытый пузырь |
Пузырь, полость которого находится в толще стекла и не сообщается с внешней средой |
|
Открытый пузырь |
Пузырь, полость которого выходит на поверхность стекла и сообщается с внешней средой |
|
Поверхностный пузырь |
Пузырь, находящийся в непосредственной близости от поверхности стекла и сопровождающийся деформацией поверхностного слоя стекла |
|
Капиллярный пузырь |
Пузырь в виде капилляра, длина которого в десять или более раз превышает диаметр |
|
Мошка |
Пузырь, размеры которого не превышают 1 мм |
Продолжение таблицы А.1
|
Термин |
Определение |
|
1.2 Кристаллические включения |
|
|
Камень |
Включение в стекле различных размеров, формы и цвета, имеющее кристаллическую структуру: продукт разрушения огнеупоров (огнеупорный камень, черная точка), непровар шихты (шихтный камень, черная точка) продукт кристаллизации стекла (рух) окалина |
|
1.3 Стекловидные включения |
|
|
Свиль |
Включение, имеющее стекловидную структуру, которое по химическому составу и физическим свойствам отличается от основного стекла |
|
Внутренняя свиль |
Свиль, находящаяся в толще стекла и не влияющая на качество поверхности |
|
Поверхностная свиль |
Свиль, находящаяся в непосредственной близости от поверхности стекла и сопровождающаяся деформацией поверхностного слоя стекла |
|
Грубая свиль |
Локальная свиль с выраженной поверхностью раздела, хорошо видимая невооруженным глазом |
|
Нитевидная свиль |
Свиль, имеющая форму четкой или нечеткой, резко ограниченной или с постепенным переходом в массу стекла нити или пучка нитей |
|
Узловая свиль |
Грубая свиль с отходящими от нее нитевидными свилями |
|
Шлир |
Поверхностная свиль в виде капли чужеродного стекла, сохранившая свою форму, бесцветная или слегка окрашенная |
|
2 Пороки формирования |
|
|
Отпечатки валков |
Небольшие углубления на поверхности стекла, иногда сопровождающиеся налетом белого или серого цвета |
Продолжение таблицы А.1
|
Термин |
Определение |
|
Кованость |
Мелкие деформации поверхности стекла в виде выпуклостей и вогнутостей, создающие непрерывный характерный искажающий рисунок в виде пятен, ряби различной интенсивности |
|
Прилипшая крошка |
Мелкие частицы стекла, приваривающиеся к поверхности листа стекла |
|
3 Пороки, вызванные механическими повреждениями |
|
|
Царапина |
Острое механическое повреждение поверхности стекла в виде черты. В зависимости от ширины различают царапины грубые и волосные |
|
Заполированная царапина |
Царапина с размытыми (оплавленными краями) |
|
Потертость |
Механическое повреждение поверхности стекла в виде сплошной или прерывистой полосы, вызывающее ухудшение прочности |
|
Скол |
Нарушение геометрии листа стекла в виде углубления на торцевой поверхности |
|
Выступ |
Нарушение геометрии листа стекла в виде выступа на торцевой поверхности |
|
Отбитый угол |
Нарушение геометрии листа стекла, вызванное откалыванием части стекла |
|
Трещина |
Нарушение целостности стекла проходящее через всю толщину |
|
Посечка |
Нарушение целостности стекла, не проходящее через всю толщину стекла и имеющее ограниченную длину |
|
4 Прочие пороки |
|
|
Выщелачивание |
Матовый налет или радужная окраска на поверхности стекла в виде пятен различных размеров и формы |
|
Дросс |
Налипание на поверхность стекла частиц оксидов олова |
|
Блюм |
Помутнение поверхности стекла голубоватого, серовато-белого, серовато-желтого и других оттенков после вторичной термообработки стекла |
А.2 По характеру воздействия на стекло пороки делятся на разрушающие и неразрушающие.
Разрушающие пороки - трещины, посечки, а также другие виды пороков, сопровождающиеся трещинами и (или) посечками.
Неразрушающие пороки - любые виды пороков, не относящиеся к разрушающим.
А.З По форме и размерам пороки делятся на локальные и линейные.
Локальные - пороки, имеющие примерно одинаковые размеры по разным направлениям.
Линейные - пороки, у которых один из линейных размеров значительно превышает другие.
Примечание - При отнесении пороков к локальным или линейным принимают во внимание только их форму и размеры. Как правило, к локальным порокам относятся включения, сколы, выступы, отбитые утлы, к линейным - царапины, потертости, трещины.
Приложение Б (справочное)
Физико-механические характеристики листового стекла
Таблица Б.1
|
Наименование показателя |
Справочное значение |
|
Плотность (при 18 °С) |
2500 кг /м3 |
|
Прочность на сжатие |
700 - 900 МПа |
|
Прочность на растяжение |
З0 МПа |
|
Прочность на изгиб |
15 МПа |
|
Теплопроводность |
1,0 Вт/(м · К) |
|
Модуль упругости (модуль Юнга) |
7 х 1010 Па |
|
Коэффициент Пуассона |
0,2 |
|
Температурный коэффициент линейного расширения (в интервале температур от 20 до 300 °С) |
9,0 x 10-6 К-1 |
|
Теплопоглощающая способность |
720 Дж/(кг · К) |
|
Температура размягчения |
600 °С |
|
Твердость по шкале Муна |
6 единиц |
|
Коэффициент теплопередачи |
5,8 Вт/(м2 · К) |
|
Коэффициент преломления света |
1,5 |
|
Коэффициент направленного отражения света |
0,08 |
Приложение В (обязательное)
Метод определения оптических искажений листового стекла
В.1Сущность метода
Метод определения оптических искажений основан на уменьшении величины импульсов видеосигнала телекамеры, «просматривающей» экран (сетка черных линий на белом фоне) через лист стекла, при наличии в нем дефектов, приводящих к оптическим искажениям.
В.2Аппаратура
Установка, состоящая из:
1 - экран; 2 - держатель образцов; 3 - телевизионная установка; 4 - электронное устройство; 5 – частотомер
Рис.В.1 Схема установки для определения оптических искажений стекла
Изменяя диафрагменное число, регулируют установку так, чтобы для стекол марок М0, M1, М2, МЗ она регистрировала наличие оптических искажений при оптической силе дефектов 0,08 дптр, а для стекол марок М4, М5, М6 - при 0,2 дптр.
В.3Отбор образцов
Испытания проводят на образцах стекла шириной (200 ± 50) мм вдоль направления вытягивания и длиной от 400 до 1600 мм. Листы стекла больших размеров разрезают на образцы указанных размеров.
В.4Проведение испытаний
Перед установкой образца на дисплее частотомера считывают показания (число ). Ставят образец в держатель образцов так, чтобы направление вытягивания было вертикальным. Угол на лимбе держателя должен соответствовать 5.1.1 настоящего стандарта. Затем считывают показания частотомера (число ). Образец просматривают телекамерой по всей длине, последовательно перемещая каретку.
В.5Обработка результатов
Образец стекла соответствует заданному показателю качества (на лимбе держателя угол -по 5.1.1), если выполняется условие
(B.1)
УДК 666.151:006.354МКС 81.040.20
Ключевые слова: стекло листовое, характеристики, паковка, маркировка, методы контроля.
