Конструкция камер должна обеспечивать возможность наблюдения за оборудованием во время технологических процессов, а также свободный доступ к оборудованию при ремонтных работах.
Камеры должны иметь монтажные проемы, а также монорельсы и другие устройства для замены оборудования или отдельных его элементов при проведении ремонта без разборки камер.
На действующих предприятиях должно быть осуществлено максимально возможное укрытие и герметизация указанного оборудования.
5.3. Для предотвращения просачивания газа на дозировочную площадку из электропечи у мантеля электродов должны быть сделаны воздушные уплотнения, водяные затворы или другие устройства, а загрузочные трубы закрытых печей должны быть постоянно заполнены шихтой или иметь отсекающее устройство.
5.4. Для обеспечения безопасной работы оборудования и агрегатов, а также для взаимной увязки и согласования в работе лиц, непосредственно управляющих механизмами, и ремонтного персонала должна применяться бирочная система.
5.5. Ключ-бирка должна быть составной частью цепи управления.
При проектировании нового оборудования в схемах управления должна предусматриваться ключ-бирка.
5.6. Ключ-бирка, работающая в схемах оперативных цепей, должна находиться у лица, непосредственно управляющего механизмом.
Ключ-бирка должна приниматься и передаваться посменно. Если в момент передачи смены агрегат находится в ремонте, то ключ-бирка принимается по окончании ремонта от лица, ответственного за его проведение.
При отсутствии ключа-бирки по любой причине пуск агрегата запрещается. Об отсутствии ключа-бирки должен быть немедленно поставлен в известность руководитель участка и составлен акт. После составления акта должен выдаваться дубликат ключа-бирки.
5.7. Периодичность проверки состояния блокировок безопасности, систем сигнализации противоаварийной защиты агрегатов и оборудования и порядок оформления результатов проверки должны устанавливаться специальной инструкцией, утвержденной техническим руководителем (главным инженером) предприятия.
5.8. При закатке и выкатке тележек с технологической посудой нахождение людей на незащищаемых участках около путей и натяжного троса ближе чем на 5 м от них запрещается. Движение тележек должно быть плавным, исключающим переливание металла и шлака через край посуды.
6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
6.1. Выгрузка и хранение шихтовых материалов
6.1.1. На вновь строящихся складах шихтовых материалов вдоль всего помещения должен быть обеспечен свободный проход шириной не менее 0,7 м. Через каждые 80-100 м по длине склада должны быть устроены поперечные проходы.
6.1.2. Железнодорожные эстакады должны иметь защитные устройства, исключающие повреждение или подрыв грейферами их верхнего строения (шпал, брусьев, креплений).
6.1.3. Для открывания люков вагонов на эстакадах допускается взамен площадок устанавливать самоходные мосты или оборудовать грейферные, магнитно-грейферные и мостовые краны с опускающимися площадками.
6.1.4. Запрещается подавать на склад шихтовых материалов горячие прошлакованные оборотные отходы.
6.1.5. При необходимости выполнения работ по спуску застрявшего материала внутри вагона рабочие должны привязываться страховочными веревками предохранительных поясов и находиться на специальных настилах из досок или пользоваться специальными лестницами.
6.1.6. При разгрузке и погрузке вагонов грейферным краном нахождение людей в вагоне не допускается.
6.1.7. Запрещается очищать железнодорожные вагоны вручную над закромами склада после их разгрузки, кроме случаев, когда закрома полностью заполнены.
Подача материалов грейфером должна производиться полным захватом, исключающим возможность выпадения кусков при переноске.
6.1.8. Хранение порошковых шихтовых материалов должно производиться в закрытых складских зданиях и сооружениях.
6.1.9. Хранение в цехах легковоспламеняющихся материалов или материалов, способствующих быстрому разгоранию (магниевые сплавы и стружка, селитра, бертолетова соль и др.) должно производиться в соответствии с требованиями п. 5.4.4 настоящих Правил.
6.2. Подготовка и внутрицеховое транспортирование шихтовых материалов
Общие требования
6.2.1. Во вновь строящихся и реконструируемых цехах управление основным технологическим оборудованием должно быть дистанционным с пульта управления или автоматическим с устройством системы блокировки для соблюдения определенной последовательности пуска в работу отдельных механизмов и системы свето-звуковой сигнализации.
6.2.2. При подготовке шихтовых материалов в металлотермических цехах должны соблюдаться следующие требования:
а) в помещениях, в которых производиться дробление и размол материалов периодически, но не реже четырех раз в год, должна производиться уборка осевшей пыли со стен, потолков и других строительных конструкций;
б) во время работы шаровой мельницы выпускной желоб все время должен быть закрыт.
Выгребать размолотый материал вручную из-под работающих бегунов запрещается.
6.2.3. При расположении ленточных и пластинчатых конвейеров в наклонных галереях с уклоном 6-12 градусов на пол должны быть уложены трапы с поперечными планками на расстоянии 0,3-0,4 м одна от другой.
6.2.4. Пластинчатые конвейеры должны иметь борта, закрывающие ролики и края пластин.
6.2.5. Запрещается транспортирование горячих материалов при неисправном шнеке (при задевании винта шнека за дно или стенки кожуха конвейера и др.).
6.2.6. Переходить через конвейеры разрешается только по переходным мостикам.
Скиповые подъемники
6.2.7. Для обслуживания скиповых ям должны быть предусмотрены рабочие площадки шириной не менее 0,8 м между скипом и блоковыми стенками ямы и не менее 2 м между задней стенкой и стенкой ямы.
Расстояние от скипа до пола скиповой ямы должно быть не менее 0,5 м.
В действующих цехах, где указанная ширина площадок и расстояние от скипа до пола ямы не выдерживается, в заводской инструкции должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие безопасность при выполнении работ в скиповой яме.
6.2.8. Пол скиповой ямы должен иметь уклон, обеспечивающий сток воды, должны быть предусмотрены устройства для ее удаления.
6.2.9. Доступ в скиповую яму должен быть оборудован наклонной лестницей с перилами.
Дверь скиповой ямы должна быть закрыта на замок и иметь блокировку, отключающую привод лебедки при открывании двери.
Над входом должны быть вывешены плакаты, запрещающие доступ в скиповые ямы лицам, не связанным с их обслуживанием.
Открытые скиповые ямы должны быть ограждены.
6.2.10. Работы в скиповых ямах должны быть регламентированы заводской инструкцией.
При ручной уборке просыпи работы должны производиться не менее чем двумя рабочими при отключенном скиповом подъемнике.
6.2.11. Скиповая яма должна быть оборудована аварийным выключателем главного подъема.
6.2.12. Мосты наклонных скиповых подъемников должны иметь сплошное ограждение снизу и с боков на всю высоту скипа. Ограждение должно исключать возможность падения кусков материала.
6.2.13. На вновь строящихся и реконструируемых предприятиях скипы должны подвешиваться на двух канатах с запасом прочности не менее шестикратного каждый.
На действующих подъемниках разрешается подвеска скипов на одном канате с увеличенным запасом прочности, но не менее шестикратного, обеспечивающего безопасность работ.
6.2.14. На наклонном мосту скипового подъемника должны быть установлены стопорные устройства для удерживания скипа во время ремонтов.
На вновь строящихся подъемниках для осмотра скипов на наклонном мосту должна быть предусмотрена специальная площадка, огражденная перилами.
6.2.15. Лебедки подъемников должны быть оборудованы включателями слабины канатов и указателями крайнего положения скипа.
Проверка состояния стальных канатов должна производиться не реже одного раза в десять дней лицом, ответственным за эксплуатацию подъемников, с записью результатов осмотра в специальном журнале. Нормы браковки канатов должны приниматься в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
6.2.16. При смене канатов для скипов должны применяться стопорные или другие устройства, обеспечивающие безопасность работ; при этом нахождение людей, не занятых этой работой, на наклонном мосту и в скиповой яме запрещается.
6.2.17. При работе скипового подъемника нахождение людей на наклонном мосту, в скиповой яме между приемным бункером и верхней частью наклонного моста (на локальной части) запрещается.
Сушка и обжиг материалов
6.2.18. Все движущиеся во время работы части печей (за исключением барабанов трубчатых печей) должны быть ограждены.
6.2.19. Элементы печей, расположенные на высоте 2 м и более от уровня пола и требующие обслуживания, должны быть оборудованы площадками шириной не менее 1 м.
6.2.20. Проемы в ограждении площадок, необходимые для производства отдельных работ, должны быть оборудованы дверками с защелкой, открывающимися внутрь, или откидной перекладиной.
6.2.21. Окна печей должны быть оборудованы дверками, заслонками, в необходимых случаях (предусмотренных заводской инструкцией) плотно закрывающимися. Открывать дверки печи во избежание выброса пламени разрешается только при наличии разрежения в печи.
6.2.22. Система смазки трущихся частей механизмов должны быть герметичными. Все труднодоступные и часто смазываемые узлы оборудования должны иметь централизованную смазку.
6.2.23. Места загрузки, выгрузки и пересыпки материалов должны быть уплотнены и иметь аспирацию, обеспечивающую улавливание пыли и газа.
6.2.24. Газы, удаляемые из печей, перед выбросом в атмосферу должны подвергаться очистке в соответствии с требованиями санитарных норм.
6.2.25. Пульты управления печами должны быть оборудованы пускорегулирующей аппаратурой, приборами КИП и автоматики, обеспечивающими безопасное ведение технологических процессов.
6.2.26. В металлотермических цехах перевозка, распаковка и загрузка концентратов в обжиговые печи, перемешивание их в печах, выгрузка обожженного концентрата, доставка и выгрузка в бункера должны быть механизированы, при этом должно обеспечиваться минимальное образование пыли.
6.2.27. Розжиг топок печей, работающих на газовом топливе, должен производиться согласно заводской инструкции.
6.2.28. Нарушения кладки обжиговых печей, сопровождающиеся выделением газов в помещение, должны немедленно устраняться.
Дозирование шихтовых материалов
6.2.29. Дозирование шихтовых материалов, взвешивание и подача их в печные бункера (карманы) должны быть полностью механизированы.
6.2.30. Управление движением вагонеток, монорельсовых тележек должно быть кнопочное или автоматическое. Дозировочная тележка (вагонетка) или места перенесения пути ее движения и движения работающих должны быть оборудованы свето-звуковой сигнализацией.
6.2.31. Питатели, дозаторы и места выгрузки пылящих материалов в печные бункера (карманы) должны быть оборудованы аспирацией, обеспечивающей содержание пыли в рабочей зоне не более предельно допустимых концентраций.
6.2.32. Зона действия катучих конвейеров по всей длине и ширине должна быть ограждена. Уборка в зоне работы конвейеров допускается только при их остановке.
6.2.33. Спуск людей в бункера и работа в них должны производиться по наряду-допуску с соблюдением следующих требований:
а) запрещается допускать рабочих в бункер при наличии в материала воронки, а также при нахождении в бункере горячего материала;
б) перед спуском рабочих в бункер должны быть отключены в установленном порядке загрузочные и разгрузочные устройства и на пускателях вывешены плакаты: "Не включать — работают люди". Плакаты могут быть сняты только по указанию лица технического надзора после того, как люди будут выведены из бункера;
в) для работы в бункере должна быть выделена бригада не менее чем из трех человек, один из которых должен работать в бункере, а двое наблюдающих должны находиться в надбункерной части.
Работа в бункере должна возглавляться ответственным руководителем из числа лиц технического надзора.
Между наблюдающими и рабочим в бункере должна быть установлена переговорная связь или определены сигналы, передаваемые через страховочный канат (веревку), обеспечивающие немедленный подъем рабочего вверх по его первому требованию;
г) рабочий перед допуском к работе в бункере должен пройти инструктаж по безопасным приемам работы, обеспечен спецодеждой, спецобувью, каской, очками, предохранительным поясом со страховочным канатом, веревкой и в отдельных случаях, предусмотренных в наряде-допуске, респиратором или противогазом;
д) перед спуском рабочих в бункер должны быть опущены подвесная лестница, закрепленная крючьями верхнего конца на специально заделанной балке или другом прочном устройстве, и переносной электрический светильник напряжением не более 12 В;
е) рабочий перед спуском в бункер должен по указанию ответственного руководителя работы закрепить страховочный канат (веревку предохранительного пояса) к прочной опоре так, чтобы во время работы канат был в натянутом состоянии или имел слабину не более 0,5 м.
Привязывать страховочные канаты (веревку) к рельсам железнодорожных путей, рамам реверсивных питателей и разгрузочных тележек, а также другому подвижному оборудованию запрещается;
ж) работа в бункере должна производиться со специальных устройств или с подвесных лестниц.
Работать стоя на материале, зависшем в бункере, запрещается. Обрушение материала в бункере должно производиться только сверху вниз. Если материал завис на одной стороне бункеров, спуск рабочих в бункер на глубину более 1 м от верхнего уровня материала не допускается, при этом страховочный канат (веревка) от пояса работающего должен быть привязан со стороны, противоположной нависшему материалу, без его ослабления;
