Окончание таблицы 12

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Фильтр смешанного действия с внутренней регенерацией ионитов, диаметр, мм:

6-277-19

2000

1,73

5

-

-

-

И 1,85

1,70

-

Фильтр смешанного действия с наружной регенерацией ионитов, диаметр, мм:

6-277-20

2000

1,2

3,8

-

-

-

-

1,4

1,35

-

6-277-21

2600

1,2

6,4

-

-

-

-

2,35

2,25

-

6-277-22

3400

1,2

11

-

-

-

-

4,1

3,9

-

Фильтр-регенератор для ФИСД с наружной регенерацией, диаметр, мм:

6-277-23

1600

1,5

3,8

-

-

-

-

1,4

1,35

-

6-277-24

2000

2,1

6,4

-

-

-

-

2,35

2,25

-

6-277-25

2600

2,0

11

-

-

-

-

4,1

3,9

-

Фильтр сорбционный угольный, диаметр, мм:

6-277-28

2000

2,5

7,8

-

-

-

1,7

-

-

-

6-277-29

2600

2,5

13,2

-

-

-

2,9

-

-

-

6-277-30

3000

2,5

17,8

-

-

-

3,9

-

-

-

6-277-31

3400

2,5

22,8

-

-

-

5,0

-

-

-

Солерастворитель, диаметр, мм:

6-280-1

400

0,46

0,06

0,05

-

-

-

-

-

-

6-280-2

700

0,36

0,22

-

0,36

-

-

-

-

-

6-280-3

1000

0,3

0,4

-

0,64

-

-

-

-

-

Декарбонизатор, диаметр, мм:

6-282-1

1800

2,5

6,36

-

-

-

-

-

-

3,38

282-2

2400

3,0

13,56

-

-

-

-

-

-

7,21

6-282-3

3400

3,0

27,22

-

-

-

-

-

-

14,48

Примечание 1 Для получения 1 т антрацита нужных фракций обрабатывается 2,8 т нормального антрацита.

Расход материалов принимать по нормальному антрациту (уголь каменный А, код 111-1296). Антрацит других

фракций подлежит возврату.

Примечание 2 Вид фильтрующего материала для аппаратуры химводоочистки принимать согласно технологии,

предусмотренной проектом.

Таблица 13 - Расход материальных ресурсов для заполнения систем агрегатовпаротурбинных и газотурбинных. На 1 комплект

Номер

Масло, т

Силикагель, т

Водород, кг

Углекислота, кг

Ингибирован-

нормы

(1546-44)

(1546-70)

(1546-9)

(1546-86)

ная вода, кг

1

2

3

4

5

6

6-341-1

30,2

1,2

22

490

-

6-341-2

73,7

1,2

32

710

-

6-341-3

77,8

1,3

36

800

-

6-341-4

83,5

1,4

38,4

845

-

6-342-1

36,5

1

10

420

-

6-342-2

64,8

1,1

25

550

-

6-342-3

43,2

1,1

25,5

561

-

6-342-4

63,4

1,2

32

710

40

6-343-1

3,2

0,6

-

-

-

6-343-2

9,6

0,6

9

200

-

6-343-3

15,1

0,87

18,3

405

-

6-343-4

30,7

1

19

420

-

6-344-1

1,1

0,1

-

-

-

6-344-2

1,1

0,1

-

-

-

6-344-3

1,6

0,1

-

-

-

6-344-4

3,2

0,6

-

-

-

6-344-5

26,9

1

19

420

-

6-345-1

1,6

0,1

-

-

-

6-345-2

3,2

0,6

-

-

-

6-346-1

50

1

19

420

-

Таблица 14 - Затраты труда на шефмонтаж. Паровые стационарные котлы. На 1 т

Наименование и техническая

Длительность работы шефмонтажного

Численность шефмон-

характеристика оборудования

персонала, дни

тажного персонала на

ведущий

инженер

инженер

инженер

комплект, чел.

инженер

1 кат.

2 кат.

З кат.

1

2

3

4

5

6

Котлы давлением до 3,9 МПа (40 ата),

паропроизводительностью, т/ч:

35-75

-

0,42

-

-

1

160

-

0,26

-

0,26

2

Котлы давлением 9,8 МПа (100 ата),

паропроизводительностью, т/ч:

160

-

0,26

-

0,26

2

220

-

0,22

-

0,22

2

Котлы давлением 13,8 МПа (140 ата),

паропроизводительностью, т/ч:

210

-

0,22

-

0,22

2

320

-

0,15

0,15

0,15

3

400-420

-

0,16

0,16

0,16

3

500

0,12

0,12

0,12

-

4

670

0,09

0,09

0,18

0,18

6

Котлы давлением 25 МПа (255 ата), что

работают на газомазутном топливе,

паропроизводительностью, т/ч:

1000

0,09

0,09

0,18

0,18

6

2650

0,05

0,10

0,20

0,25

12

Котлы давлением 25 МПа (255 ата),

работающие на пылеугольном

топливе, паропроизводительностью, т/ч:

1000

0,09

0,09

0,18

0,27

7

1650

0,07

0,14

0,21

0,28

10

2650

0,08

0,14

0,24

0,30

13

Таблица 15 - Затраты труда на шефмонтаж. Водогрейные котлы. На 1 т

Наименование и техническая

Продолжительность работы шефмонтажного персонала, дни

Численность шефмонтаж-

характеристика оборудования

ного персонала на

ведущий

инженер

инженер

инженер

комплект, чел.

инженер

1 кат.

2 кат.

3 кат.

1

2

3

4

5

6

Котлы теплопродуктивностью, МВт,

(Гкал/ч):

11,63-58,2(10-50)

-

0,47

-

-

1

116,3(100)

-

0,26

-

0,26

2

209(180)

-

0,31

-

0,31

2

Таблица 16 - Затраты труда на шефмонтаж. Углеразмольные мельницы. На 1 т