Черт. 2

Разметочная стальная плита с ровной и гладкой поверхностью размерами 150 х 150 х .

4.6.3 Подготовка образцов и проведение испытания

Из полосы линолеума вырезают три образца размерами 130 х .

Образец укладывают на горизонтальную поверхность лицевой стороной вверх, накладывают на него разметочную плиту и наносят четыре линии в продольном и поперечном направлениях, как указано на схеме на черт. 3.

Схема измерений на испытуемом образце

1 - риски до испытания; 2 - риски после испытания

Черт. 3

На каждую линию из центров пересечения продольных и поперечных линий разметочным шаблоном, предварительно проверенным на контрольном шаблоне, наносят риски.

Образец с рисками выдерживают в сушильном шкафу в течение 5 ч при температуре (70±2)°С.

На образцы, охлажденные до температуры (20±2)°С, вновь, в ранее принятой последовательности, из центров пересечения линий разметочным шаблоном наносят риски.

Расстояние между рисками определяют при помощи лупы или оптического устройства с погрешностью .

#G0Величину изменения линейных размеров

% вычисляют по формуле

#G0где

- расстояние между рисками, мм;

- расстояние между иглами разметочного шаблона, мм.

Изменение линейных размеров определяют отдельно в продольном и поперечном направлениях.

За величину изменения линейных размеров партии линолеума в каждом направлении принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов.

4.7 Поверхностное водопоглощение линолеума определяют по #M12291 871001186ГОСТ 18108-80#S.

4.8 Определение прочности связи между лицевым слоем из пленки и вторым слоем линолеума.

4.8.1 Сущность метода заключается в определении усилия расслоения между лицевым слоем из пленки и вторым слоем образца линолеума на разрывной машине.

4.8.2 Аппаратура

Разрывная машина, обеспечивающая расслоение образца со скоростью 100 мм/мин и измерение усилия расслоения образца в пределах от 15 до 85 % шкалы с погрешностью до ±1 % измеряемой величины.

4.8.3 Подготовка образцов и проведение испытания

Из полосы линолеума вырезают в продольном и поперечном направлениях по три образца размерами 150 х .

Перед испытанием один конец образца линолеума расслаивают вручную на длину . Лицевой слой отделяют от второго слоя и укрепляют в верхнем неподвижном зажиме машины, а второй слой - в нижнем подвижном зажиме.

Прочность связи между слоями определяют на рабочем участке образца длиной . Регистрируют минимальные и максимальные усилия расслоения образца.

#G0Прочность связи между слоями

Н/см (кгс/см) вычисляют по формуле

где P(max) - максимальное усилие расслоения, Н (кгс);

Р(min) - минимальное усилие расслоения, Н (кгс);

b - ширина образца, см.

Прочность связи между слоями определяют в продольном и поперечном направлениях.

За величину прочности связи между лицевым слоем из пленки и вторым слоем линолеума принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов.

4.9 Истираемость линолеума на машине типа «Грассели» определяют по ГОСТ 16475-81.

4.10 Плотность слоя износа линолеума определяют на образцах размерами 50 х по ГОСТ 11529-75.

4.11 Параллельность кромок линолеума в рулоне проверяют с помощью металлического измерительного инструмента (шаблона или линейки с угольником) измерением ширины рулона через каждый метр на участке длиной , с погрешностью не более .

4.12 Светлоту лицевой поверхности одноцветного линолеума определяют по ГОСТ 11583-74 при каждом изменении рецептуры лицевого слоя линолеума.

4.13 Равномерность окраски лицевой поверхности одноцветного линолеума определяют по ГОСТ 11583-74 не реже одного раза в месяц и при каждом изменении рецептуры лицевого слоя линолеума.

4.14Цветоустойчивость одноцветного линолеума под воздействием света определяют по ГОСТ 11583-74 при каждом изменении рецептуры лицевого слоя линолеума.

4.15 Определение концентрации вредных химических веществ, выделяющихся из линолеума, и его санитарно-гигиеническую оценку производят в соответствии с утвержденными Министерством здравоохранения СССР методическими указаниями по санитарно-гигиенической оценке полимерных строительных материалов. Санитарно-гигиеническую оценку линолеума производят с учетом ПДК или ДУ концентраций вредных химических веществ, выделяющихся из полимерных строительных материалов.

Концентрации вредных химических веществ, выделяющихся из линолеума, определяют при каждом изменении его рецептуры.

4.16 Величину остаточного потенциала статического электричества определяют по ГОСТ 14632-79 при каждом изменении рецептуры лицевого слоя линолеума.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 Линолеум закатывают в рулон лицевой стороной внутрь, обертывают бумагой или другим упаковочным материалом и перевязывают шпагатом. К упаковке должен быть прикреплен образец линолеума.

5.2 На обоих концах рулона линолеума на нелицевой стороне должен быть поставлен штамп ОТК предприятия-изготовителя.

5.3 На нелицевой стороне линолеума, свернутого в рулон, и на упаковке рулона должны быть наклеены этикетки, в которых указывают:

а) наименование организации, в системе которой находится предприятие-изготовитель;

б) наименование и адрес предприятия-изготовителя;

в) наименование и тип линолеума;

г) размеры и количество линолеума в кв.м;

д) номер партии и дату изготовления;

е) розничную цену 1 кв.м;

ж) обозначение настоящего стандарта;

з) краткие сведения о применении (инструкции по применению линолеума).

5.4 Маркировка упакованных рулонов должна производиться по ГОСТ 14192-77 с нанесением предупредительного знака, означающего «Боится сырости», и надписи «Не бросать».

5.5 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию линолеума паспортом, в котором указывают:

а) наименование организации, в системе которой находится предприятие-изготовитель;

б) наименование и адрес предприятия-изготовителя;

в) наименование и тип линолеума;

г) количество линолеума в кв.м;

д) результаты физико-механических испытаний;

е) номер партии и дату изготовления;

ж) обозначение настоящего стандарта.

5.6 Вся товаросопроводительная документация для линолеума, которому в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, должна иметь его изображение по ГОСТ 1.9-67.

5.7 Транспортирование линолеума производят любым видом транспорта.

При транспортировании, погрузке и выгрузке линолеума должны быть приняты меры, предохраняющие его от повреждений, увлажнения и загрязнения.

При транспортировании рулоны линолеума устанавливают в вертикальном положении в один ряд по высоте.

5.8 Рулоны линолеума должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении в один ряд по высоте при температуре не ниже 10 °С.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1 Распаковку рулонов линолеума производят при температуре не ниже 15 °С. В случае транспортирования при температуре от 0 до 10 °С рулоны допускается раскатывать не менее чем через 24 ч, а при температуре ниже 0 °С - не менее чем через 48 ч после их переноса в теплое помещение.

6.2 Линолеум должен применяться в соответствии с действующими в строительстве нормами и правилами.

Линолеум после укладки следует натирать мастикой, содержащей восковую составляющую и не содержащей органические растворители, для снижения величины остаточного потенциала статического электричества.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1 Изготовитель должен гарантировать соответствие линолеума требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и указаний по эксплуатации, установленных настоящим стандартом.

7.2 Гарантийный срок хранения - один год со дня изготовления линолеума.