ГОСТ 12.1.041-83. ССБТ. Пожаровзрывобезопасность горючих пылей. Общие требования

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТЬ

ГОРЮЧИХ ПЫЛЕЙ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 12.1.041-83

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

РАЗРАБОТАН Министерством внутренних дел СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

А. К. Микеев, канд. техн. наук; В. В. Пивоваров; А. Я. Корольченко, канд. техн. наук; А. П. Шевчук, канд. техн. наук; Л. С. Афанасьева

ВНЕСЕН Министерством внутренних дел СССР

Зам. министра Н. А. Рожков

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст­венного комитета СССР по стандартам от 15 июля 1983 г. № 3276

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда

ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТЬ

ГОРЮЧИХ ПЫЛЕЙ

ГОСТ

Общие требования

12.1.041¾83

System of standards on safety at work

Fire and explosion hagard of combustible dusts.

General requirements

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 июля 1983 г. № 3276 срок действия установлен

__с 01.07.84.

_до 01.07.89.

Настоящий стандарт распространяется на технологическое оборудование и технологические процессы, в которых присутствуют горючие пыли и устанавливает общие требования к обеспечению их пожаровзрывобезопасности.

Стандарт не распространяется на технологическое оборудова­ние и процессы, в которых присутствуют горючие пыли взрывчатых и радиоактивных веществ.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Пожаровзрывобезопасность технологических процессов и оборудования, в которых присутствуют горючие пыли, должна соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 12.1.004—76, ГОСТ 12.1.010—76, нормам и правилам безопасности, утвержденным Госстроем СССР и ГУПО МВД СССР.

1.2. Пожаровзрывобезопасность должна обеспечиваться мера­ми предотвращения пожаров и взрывов и мерами пожаровзрывозащиты.

1.3. Горючая пыль-дисперсная система, состоящая из твердых частиц размером менее 850 мкм, находящихся во взвешенном или осевшем состоянии в газовой среде, способная к самостоятельному горению в воздухе нормального состава.

2. ПОКАЗАТЕЛИ ПОЖАРОВЗРЫВООПАСНОСТИ

ГОРЮЧИХ ПЫЛЕЙ

2.1. Горючие пыли, находящиеся во взвешенном состоянии в газовой среде, характеризуются следующими показателями пожаровзрывоопаоности:

нижним концентрационным пределом воспламенения (НКПР);

минимальной энергией зажигания (Wmin);

максимальным давлением взрыва (Pmax);

скоростью нарастания давления при взрыве

минимальным взрывоопасным содержанием кислорода (МВСК).

2.2. Горючие пыли, находящиеся в осевшем состоянии в газовой среде, характеризуются следующими показателями пожаровзрыво-опасности:

температурой воспламенения;

температурой самовоспламенения (tсв);

температурой самонагревания;

температурой тления;

температурными условиями теплового самовозгорания;

минимальной энергией зажигания (Wmin);

способностью взрываться и гореть при взаимодействии с водой кислородом воздуха и другими веществами.

2.3. Показатели пожаровзрывоопасности некоторых горючих пылей, находящихся во взвешенном состоянии и температура самовоспламенения горючих пылей в осевшем состоянии приведены в справочном приложении 1.

2.4. Определение нижнего концентрационного предела воспламенения горючих пылей — по ГОСТ 12.1.032—81, других показа­телей пожаровзрывоопасности — по ГОСТ 12.1.017—80.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ

И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

3.1. Пожаровзрывобезопасность оборудования и технологичес­ких процессов должна быть обеспечена:

реализацией проектных решений обеспечивающих нормы пожаровзрывобезопасности оборудования и технологических процессов;

организационно-техническими мероприятиями, направленными на поддержание в условиях эксплуатации режимов работы предусмотренных нормативно-технической документацией;

применением средств и способов предупреждения возникновения пожаров и взрывов;

применением систем противопожарной защиты и взрывозащиты, снижающих до нормативной вероятность воздействия опасных факторов пожара и взрыва на работающих.

3.2. Средства и способы предупреждения возникновения, пожа­ров и взрывов должны исключать образование внутри аппаратов и оборудования горючей среды или появление в горючей среде источников зажигания.

3.3. Системы противопожарной защиты и взрывозащиты долж­ны обеспечивать:

сохранность аппаратов и оборудования при возникновении го­рения внутри них;

сброс давления в безопасное место при возникновении горения внутри аппаратов и оборудования;

подавление взрыва внутри аппаратов и оборудования;

локализация и тушение пожара в случае его возникновения.

3.4. При проектировании технологических процессов должны соблюдаться следующие условия:

аппараты и оборудование должны соответствовать требованиям настоящею стандарта, ГОСТ 12.1.004—91, ГОСТ 12.1.010—76, ГОСТ 12.1.018—79, ГОСТ 12.2.003—91, ГОСТ 12.3.002—75;

произведена расчетная оценка вероятности возникновения по­жара и взрыва на всех стадиях технологического процесса;

разработана схема размещения аппаратов и оборудования, обеспечивающая нормативную вероятность воздействия опасных факторов пожара и взрыва на работающих;

предусмотрены необходимые меры предупреждения и возникно­вения пожаров и взрывов;

выбраны необходимые меры пожарной защиты и взрывозащиты.

3.5. Организационно-технические мероприятия должны вклю­чать в себя:

проведение периодических чисток аппаратов и оборудования от горючих пылей в сроки, установленные нормативно-технической документацией на аппараты и оборудование;

своевременный плановый ремонт систем предупреждения пожа­ров и взрывов и систем противопожарной защиты и взрывозащиты;

контроль за работоспособностью систем предупреждения пожа­ров и взрывов и систем пожарной защиты и взрывозащиты.

4. СПОСОБЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ

И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

4.1. Пожарная безопасность и взрывобезопасность оборудова­ния и технологических процессов при наличии в них горючих пы­лей достигается:

исключением образования внутри аппаратов и оборудования горючей среды;

исполнением, применением и режимом эксплуатации аппаратов и оборудования;

обеспечением не более допустимых величин: температуры и количества горючей пыли, концентрации кислорода или другого окислителя в пылегазовой смеси;

обеспечением необходимой концентрации флегматизатора в воздухе;

применением устройств аварийного сброса давления;

применением оборудования, рассчитанного на давление взрыва; применением средств пожаротушения и взрывоподавления.

4.2. Снижение опасных концентраций горючей пыли должно достигаться устройством отсосов из мест ее образования и скопления.

4.3. Исключение образования внутри аппаратов и оборудования горючей среды достигается применением твердых или газообразных флегматизаторов горения.

В качестве твердых флегматизаторов горения, должны приме­няться негорючие порошки, добавление которых к горючей пыли делает общую смесь негорючей.

В качестве газообразных флегматизаторов могут применяться азот, двуокись углерода и другие инертные газы.

Количество добавляемого флегматизатора, необходимое для создания негорючей смеси определяют по ГОСТ 12.1.017—80 и ГОСТ 12.1.032—81.

4.4. Исполнение, применение и режим эксплуатации аппаратов и оборудования — по ГОСТ 12.1.018—79.

4.5. Допустимая безопасная температура нагрева поверхностей аппаратов и оборудования составляет 80 % от температуры самонагревания горючих пылей, склонных к самовозгоранию, и 80 % от температуры самовоспламенения пылей, не склонных к самовозгоранию.

4.6. Расчет аппаратов и оборудования на взрывоустойчивость следует производить по максимальному давлению взрыва горючих пылей.

4.7. Опасные факторы пожара и взрыва, перечень мер предотвращения пожара и взрыва и перечень мер пожаровзрывозащиты аппаратов химической технологии, в которых присутствуют горю­чие пыли, приведены в справочном приложении 2. Достаточность выбранных мер должна быть подтверждена испытаниями по ГОСТ 12.1.004—76 и ГОСТ 12.1.010—76.

ПР ИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ПОКАЗАТЕЛИ ПОЖАРОВЗРЫВООПАСНОСТИ

ГОРЮЧИХ ПЫЛЕЙ

Горючее вещество

НКВП, г · м–3

Wmin, мДж

tсв, °С

Pmax, кПа

кПа · с–1

МВСК, % по объему

Пластмассы

Полимер метилметакрилата

30

20

¾

590

14000

8,0

Сополимер метилметакрилата и этилакрилата

30

10

—

600

42180

11,0

Сополимер метилметакрилата, этискрилата и стирола

25

20

—

630

31930

—

Сополимер метилметакрилата, стирола, бутадиена и акрилнитрила

25

20

480

600

33000

11,0

Сополимер метилметакрилата, стирола, бутадиена и этилакрилата

25

25

480

590

30230

13,0

Полимер акриламида

40

30

240

600

17580

¾

Сополимер акриламида и винилбен-зилтриметил аммоний хлорида

1000

8000

500

90

700

¾

Полимер акрилнитрила

25

20

¾

630

77330

13,0

Сополимер акрилонитрила и винил-пиридина

20

25

240

600

42180

¾

Смола мочевино-формальдегидная

135

1280

¾

370

3520

15,0

Смола феноланилиноформальдегидная

71

¾

¾

700

28000

13,0

Смола фенолформальдегидная

55

10

420

650

33300

14,0

Смола фенольная

25

10

460

550

12000

¾

Смола эпоксидная без катализатора

20

15

540

647

41340

12,0

Полистирол

25

15

488

720

29000

10,0

Полиацеталь

60

¾

470

642

56650

¾

Поливинилпирролидон высокомоле-кулярный

56

¾

370

450

31600

11,0

Полиизобутилметакрилат

160

¾

319

200

¾

15,0

Полимарцин технический

137

8,2

265

580

7500

18,0

Полипропилен

32,7

3,4

395

¾

¾

¾

Полиэтилен

12

30

440

560

¾

13,0

Полиэфир

45

50

485

640

¾

¾

Порошок ПБ-2В, фенолформальдегидное связующее, продукт аминомитилирования новолачной фенолформальдегидной смолы с 8 % уротропина

47

¾

355

700

9500

14,0

Порошок СФП-1, механическая смесь новолачной фенолформальдегидной смолы с 5 % уротропина

45

—

355

870

8600

14,0

То же + 6 % уротропина

37

—

340

800

6500

14,0

То же + 7 % уротропина

45

¾

345

670

9500

14,0

Винилхлоридакрилонитрил водоэмуль-сионный (сополимер 33—57)

35

15

470

660

51800

15,0

Химические средства защиты растений

Диносеб технический

52

8

325

436

7600

10,5

Ленацил технический

15

3,2

432

¾

¾

9,0

Поликарбацин, 80 %-ный смачиваю­щийся порошок

92

21,3

195

912

41000

14,5

Метафос 30 %-ный смачивающийся порошок

300

100

385

¾

¾

¾

Карбофос 30 %-ный смачивающийся порошок

300

100

295

¾

¾

¾

Нихлозин 30 %-ный смачивающийся порошок

460

100

495

¾

¾

¾

Диазинон, 40 %-ный смачивающийся порошок

99

96,4

395

¾

¾

16,1

ФДН, 50 %-ный смачивающийся по­рошок

63

6,3

429

¾

¾

14,1

Топсин, 70 %-ный смачивающийся порошок

61

8,6

457

¾

¾

16,1

Гексатиурам, 80 %-ный смачивающий­ся порошок)

87

6,2

297

¾

¾

12,1

Полихом, 80 %-ный смачивающийся порошок

250

7,5

185

¾

¾

14,1

Симазин технический

26

9,0

530

550

7600

13,5

Лекарственные препараты

Витамин А

45

80

250

570

35000

¾

Витамин В1

35

60

360

680

41500

¾

Витамин В2

106

80

510

840

32500

¾

Витамин С

60

20

280

610

33200

¾

Вулкацимат ДА, этилцимат

21

27

¾

120

53600

—

Металлы

Цирконий

40

5

190

450

44500

+У; +А

Титан

60

25

510

371

23800

+У:I

Магний

25

10

490

500

70000

+У

Алюминий

10

0,025

470

660

63000

2,0

Алюминиево-магниевый сплав

25

0,047

280

600

70000

+У; +А

Торий

75

5

270

350

23000

2,0

Силикокальций

42

150

490

660

30000

8,0

Железо карбонильное

105

20

310

300

17000

10,0

Ферротитан

140

80

400

370

67000

13,0

Железо восстановленное

66

80

475

250

50000

11,0

Ферромарганец

130

0,25

240

330

30000

¾

Марганец

90

180

240

340

20000

15,0

Тантал

190

140

290

400

28000

14,0

Олово

190

80

430

260

9000

16,0

Цинк

480

0,15

460

350

13000

10,0

Бронзовая пудра

1000

¾

190

300

9000

¾

Ферросилиций

150

280

860

620

26000

15,0

Ванадий

220

60

490

340

4200

10,0

Сурьма

420

1920

330

56

700

16,0

Кадмий

¾

4000

250

49

700

¾

Сельскохозяйственные продукты

Мука ржаная обдирная ГОСТ 7045—54

78

13,3

500

540

11000

11,5

Ячмень дробленый ГОСТ 16470¾70

47

14,2

470

435

7100

12,5

Кукуруза дробленая ГОСТ 18634—81

50

23,4

355

570

9800

10,5

Сорго дробленое ГОСТ 8759—74

36

17,2

¾

575

8000

19,5

Пшеница дробленая

33

23,5

415

470

5300

13,5

Отруби пшеничные ГОСТ 7169—66

42

16,5

470

540

8600

16,5

Ячменная мука

47,26

11,6

470

635

17600

12,5

Арахис

45

50

210

810

56000

¾

Мука пшеничная в/с

28,8

50

380

650

13000

11,0

Пробковая мука >

35

45

260

700

¾

10,0

Крахмал зерновой

40

30

625

770

¾

10,0

Горох

79,0

—

525

562

20700

12,5

Соя

35

40

215

700

17200

15,0

Древесная мука

13—25

20

255

770

17000

17,0

Торфяная пыль

50

41

205

250

9200

11,0

Неорганические вещества

Фосфор красный

14

0,05

305

700

33000

4,0

Фосфор пятисернистый

20

¾

265

510

40000

5,0

Сера

17

—

190

460

13300

5,0

Кремний

100

2,1

790

530

84000

11,0

Бор

100

60

400

630

17000

¾

Органические вещества

Адипиновая кислота