Страница 2: ГОСТ 9.303-84. ОСТ 9.303-84. Единая система коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору (42466)

Толщина1 покрытия для условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 16160-69

1

2

3

4

5

6

7

8

Металл детали

Толщина пружины

Обозначение покрытия по

Климатические исполнения изделий и категории размещения деталей с покрытиями по ГОСТ 15150-69

Дополнительные указания

Порядковый номер

или диаметр проволоки. мм

ГОСТ 9.306-85

У, УХЛ (ХЛ) 2.1; 31; 3.1 ТС 31: 3.1

УХЛ (ХЛ), ТС 4; 4.2 УХЛ (ХЛ), ТВ, ТС, О, М, ТМ, ОМ, В 4.1

ТС 1.1; 2; 3

ТВ, Т, О 2.1 ТВ, Т 31; 3.1

ТВ, О, М, ТМ, ОМ,

В 4: 4.2

ТС 1

У, УХЛ (ХЛ) 12; 1.1; 2; 3

ТВ, Т, О, М, ТМ, ОМ

В 1.1

У, УХЛ (ХЛ) 1

ТВ, Т, О 12; 2

ТВ, Т 3

М, ТМ, ОМ,

В 13; 23; 2.1; 3; 3.1

ТВ, Т, О 1

УХЛ (ХЛ), ТВ, ТС, О, М, ТМ, ОМ, В 5; 5.1

М, ТМ, ОМ, В 1; 2

покрытия

Сталь

До 0,3

-

Изготовляют из коррозионно-стойких сплавов

-

1

0,3-0,5

Хим.Окс.прм

+

-

-

-

-

-

-

-

-

2

Хим.Окс1

+

+

+

+

+

+

+

+

-

3

Хим.Фос.прм

+

-

-

-

-

-

-

-

-

4

Хим.Фос1

+

+

+

+

+

+

+

+

-

5

О3

+

-

-

-

-

-

-

-

-

6

О-СЗ

+

-

-

-

-

-

-

-

-

7

Кд3.хр

-

+

+

+

+

+

+

+

-

7а

Кд3.хр

+

-

-

-

-

-

-

-

-

8

Кд6.хр

-

+

+

+

+

+

+

+

-

9

Кд6.фос

-

+

+

+

+

+

+

+

-

10

Кд6.фос.окс

-

+

+

+

+

+

+

+

-

11

Хим.Н3

+

-

-

-

-

-

-

-

-

12

0,5-1,0

Хим.Окс.прм

+

-

-

-

-

-

-

-

-

13

Хим.Фос.прм

+

-

-

-

-

-

-

-

-

14

Хим.Фос1

-

+

+

+

+

+

+

+

-

15

О6

+

-

-

-

-

-

-

-

Допускается, если иглообразование не влияет на работоспособность изделия

16

О-С6

+

-

-

-

-

-

-

-

-

17

1,0-5,0

Кд9.хр

-

+

+

+

+

+

+

+

-

18

Кд9.фос

-

+

+

+

+

+

+

+

-

18а

Кд9.фос.окс

-

+

+

+

+

+

+

+

-

18б

Хим.НЗ

+

-

-

-

-

-

-

-

-

19

Хим.Окс.прм

+

-

-

-

-

-

-

-

-

20

Хим.Фос.прм

+

-

-

-

-

-

-

-

-

21

Хим.Фос/лкп

-

+

+

+

+

+

+

+

-

22

5,0 и более

Хим.Фос/лкп

+

+

+

+

+

+

+

+

-

23

Бронза

До 0,3

-

Изготовляют из коррозионно-стойких сплавов

-

24

0,3-0,5

Н1

+

+

-

-

-

-

-

-

Для сохранения товарного вида, по

25

Хим.Н1

+

+

-

-

-

-

-

-

вышения электропроводности, под пайку

26

Н1.Ср32,3

+

-

-

-

-

-

-

-

Для обеспечения электропроводности более высокой, чем при нанесении никелевого покрытия

27

Н1.Пд1-22

+

+

+

+

-

-

-

-

Для сохранения стабильности переходного сопротивления при

28

Хим.Н1.Пд1-22

+

+

+

+

-

-

-

-

малых усилиях нажатия, обеспечения работоспособности при температуре до 300°С

29

Н1.Зл-Н (98,5-99,5)12

+

+

+

+

-

-

-

-

Для сохранения стабильности низкого переходного сопротивления при малых усилиях нажатия, обеспечения работоспособности при температуре до 300°С

30

0,5 и более

Н1

+

-

-

-

-

-

-

-

Для сохранения товарного вида,

31

Хим.Н1 .

+

-

-

-

-

-

-

-

повышения электропроводности,

32

Н3

-

+

-

-

-

-

-

-

под пайку

33

Н6

-

-

+

+

-

-

-

-

Никелевое покрытие снижает упругие свойства бронзовых электроконтактных пружин меньше, чем серебряное.

34

Н1.Ср32,3

+

+

+

+

-

-

-

-

Для обеспечения электропроводности более высокой, чем при применении никелевого покрытия.

35

Н1.Пд1-2

+

+

+

+

-

-

-

-

Для сохранения стабильности переходного сопротивления, повышения износостойкости, обеспечения работоспособности при температуре до 300°С

36

Н1.Зл-Н (98,5-99,5)12

+

+

+

+

-

+

-

+

Для сохранения стабильности низкого переходного сопротивления при малых усилиях нажатия, обеспечения работоспособности при температуре до 300°С

37

Нейзельбер

Не нормируется

Пд2

+

+

+

+

-

+

-

-

Для сохранения стабильности и снижения переходного сопротивления, повышения износостойкости токоведущих пружин

38

Сталь корро

До 0,3

Без покрытия

+

+

+

+

+

+

+

+

-

39

зионно

Свыше 0,3

эп

+

+

+

+

+

+

+

+

-

40

стойкая

Хим.Пас

+

+

+

+

+

+

+

+

-

41