|
Варианты способа пропитки |
Расход пропиточной жидкости, г/м, не менее, для
|
|
|
|
нестроганой поверхности
|
строганой поверхности и фанеры
|
|
НКк
|
350 |
200 |
|
НОк
|
200 |
100 |
1.13.5. Кратность обработки вычисляют по формулам:
для изделий
|
где |
- |
заданное удержание защитного средства, г/м;
|
|
|
- |
удержание пропиточной жидкости при однократной обработке, г/м;
|
|
|
- |
концентрация защитного средства в пропиточной жидкости, %; |
для изделий в конструкциях
|
где |
- |
расход раствора защитного средства при однократной обработке, г/м;
|
|
0,5 |
- |
коэффициент потерь защитного средства. |
1.14. Пропитка способом вымачивания
1.14.1. Пропитку производят в ваннах с крышками, изготовленных из материала, стойкого к воздействию пропиточного раствора, и снабженных противовсплывным устройством.
1.15. Пропитка способом прогрев - холодная ванна
1.15.1. Пропитку изделий водорастворимыми хромсодержащими защитными средствами производят только по варианту 1 с заполнением ванны холодным раствором защитного средства после прогрева пропитываемых изделий из древесины паром.
1.15.2. При пропитке изделий водорастворимыми защитными средствами температура раствора в горячей ванне должна быть (90-95)°С, температура пара - (95-110)°С, температура раствора в холодной ванне - (20-40)°С.
При пропитке изделий маслами и защитными средствами, растворимыми в органических растворителях, температура горячей ванны должна быть (95-110)°С, холодной ванны - (40-50)°С.
1.15.3. Продолжительность прогрева древесины горячим водным раствором защитного средства - не менее 45 мин; паром, маслами или защитными средствами, растворимыми в органических растворителях - не менее 30 мин.
1.15.4. Продолжительность выдержки изделий в ванне с холодным раствором - не менее 45 мин для водорастворимых защитных средств и не менее 30 мин для масел и защитных средств, растворимых в органических растворителях.
1.15.5. Обводненность масел не должна превышать 5%.
1.16. Пропитка способом вакуум - атмосферное давление - вакуум
1.16.1. Пропитка изделий способом вакуум - атмосферное давление - вакуум должна производиться в герметически закрывающихся емкостях с применением вакуума и атмосферного давления.
1.16.2. Значение начального вакуума должно быть для водорастворимых защитных средств не менее 0,085 МПа, для защитных средств, растворимых в органических растворителях, - не менее 0,075 МПа.
1.16.3. Значение конечного вакуума должно быть не менее 0,085 МПа.
Пропитку водорастворимыми защитными средствами допускается производить без конечного вакуума способом вакуум - атмосферное давление.
1.16.4. Продолжительность начального вакуума - не менее 15 мин, конечного вакуума - не более 10 мин.
1.16.5. Продолжительность выдерживания изделий при атмосферном давлении для водорастворимых защитных средств - не менее 15 мин, для защитных средств, растворимых в органических растворителях, - не менее 5 мин.
1.17. Автоклавная пропитка водорастворимыми защитными средствами под давлением
1.17.1. Пропитка водорастворимыми защитными средствами под давлением должна производиться в автоклавах под давлением выше атмосферного с применением начального и конечного вакуума.
1.17.2. Значение начального и конечного вакуума должно быть не менее 0,08 МПа.
1.17.3. Рабочее давление для изделий из древесины осины, тополя, липы должно быть не выше 1,0 МПа, для остальных пород - не выше 1,2 МПа.
1.18. Диффузионная пропитка
1.18.1 Диффузионная пропитка должна производиться водорастворимыми легко диффундирующими защитными средствами или антисептическими пастами заводского изготовления, разрешенными органами здравоохранения для этих целей.
1.18.2. В зависимости от количества защитного средства, которое требуется нанести на поверхность изделий, применяют антисептические пасты марок М-100 и М-200.
Норма расхода пасты составляет 250 г/м для марки М-100 и 500 г/м - для марки М-200.
1.18.3. Диффузионная пропитка должна осуществляться нанесением защитных средств на поверхность изделий погружением, кистью, опрыскиванием в соответствии с требованиями п. 1.13.
1.18.4. Диффузионную пропитку пастами осуществляют нанесением их на поверхность пропитываемых изделий ровным слоем.
1.18.5. При диффузионной пропитке по варианту II в качестве гидроизоляции применяют нефтяные дорожные битумы по ГОСТ 22245, каменноугольный лак по ГОСТ 1709, рубероид по ГОСТ 10923, полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или другие аналогичные материалы, устойчивые к применяемому защитному средству и обеспечивающие гидроизоляцию.
1.18.6. Диффузионную пропитку бандажированием (вариант IV) осуществляют, накладывая бандаж на поверхность наиболее уязвимой для биоразрушения зоны изделий из древесины.
1.18.7. Для пропитки бандажированием применяют готовые бандажи. Допускается изготовление бандажей на месте проведения пропитки в соответствии с нормативно-технической документацией.
Ширина бандажа должна не менее чем на 100 мм превышать длину защищаемой зоны с каждой стороны.
При недостаточной ширине бандажа допускается накладывать несколько бандажей.
1.18.8. Диффузионная выдержка должна производиться в условиях, исключающих быстрое высыхание древесины и увлажнение ее атмосферными осадками.
1.18.9. Продолжительность диффузионной выдержки - не менее 60 сут при температуре не ниже 5°С и не менее 120 сут - при более низких температурах.
1.18.10. Удержание защитного средства в зависимости от способа диффузионной пропитки и среднего срока службы изделий должно соответствовать указанному в табл. 5.
Таблица 5
|
Изделия из древесины |
Класс условий службы по ГОСТ 20022.2
|
Обозначение защитного средства по ГОСТ 20022.2, ТУ 65.14-21-84, ТУ 65.14-05-48-84
|
Обозначение способа пропитки по ГОСТ 20022.0 |
Удержание защитного средства, г/м |
Средний срок службы пропитанных изделий из древесины, годы |
|
Изделия из круглых лесоматериалов |
IV-V |
ББ
|
НПп |
25 |
30 |
|
|
XII
|
ПАФ-КЛ ПАФ-ЛСТ
|
Б |
250 |
15 |
|
Изделия из пилома- териалов толщиной 40 мм и более |
I-III |
ББ |
НПп |
25 |
40 |
|
|
|
ПАФ-КЛ ПАФ-ЛСТ
|
НОб |
180 |
30 |
|
|
IV-V
|
ББ |
НПп |
30 |
35 |
|
|
|
ФН, КФА
|
НОк, НПп |
250
|
30 |
|
|
|
ПАФ-КЛ ПАФ-ЛСТ
|
НОб |
250 |
30 |
|
|
|
ПАФ-КЛ ПАФ-ЛСТ
|
НОб-Г |
250 |
40 |
|
Изделия из пилома- териалов толщиной до 40 мм |
I-II |
ББ, КФА |
НПп, НКк, НОк |
20 |
45 |
|
|
|
ПАФ-КЛ
|
Б
|
250 |
40 |
|
|
|
ПАФ-КЛ ПАФ-ЛСТ
|
НОб |
250 |
30 |
|
|
III
|
ББ, КФА |
НПп, НКк, НОк
|
100 |
40 |
|
|
|
ПАФ-КЛ ПАФ-ЛСТ
|
Б НОб
|
250 250 |
30 30 |
|
|
IV
|
ББ
|
НПп, НКк, НОк
|
25 |
40 |
|
|
|
ПАФ-КЛ ПАФ-ЛСТ
|
НОб
|
250 |
30 |
|
|
V
|
ББ
|
НПп, НКк, НОк
|
25 |
35 |
|
|
VII-VIII
|
ФН, КФА
|
НОк, НПп
|
20 |
30 |
|
|
|
ПАФ-КЛ ПАФ-ЛСТ
|
НОб
|
250 |
20 |
1.18.11. Количество пропиточного раствора защитного средства или антисептической пасты в граммах, наносимое на 1 м поверхности пропитываемых изделий, вычисляют по формуле
|
где |
- |
удержание защитного средства, г/м;
|
|
|
- |
массовая доля защитного средства в пропиточном растворе или пасте, %. |
1.19. Автоклавно-диффузионная пропитка
1.19.1. Автоклавно-диффузионная пропитка должна проводиться водорастворимыми легко диффундирующими фиксирующимися в древесине защитными средствами, разрешенными органами здравоохранения.
1.19.2. Значение начального вакуума при пропитке по способу I должно быть не менее 0,08 МПа. Значение конечного вакуума - не менее 0,06 МПа.
1.19.3. Продолжительность начального вакуума при пропитке по способу I в зависимости от породы древесины, ее предпропиточной влажности и периода года должна соответствовать указанной в табл. 6.
Таблица 6
|
Порода древесины |
Предпропиточная влажность, %, не более
|
Период года, мес. |
Продолжительность начального вакуума, мин, не менее
|
|
Сосна |
60
|
Апрель-ноябрь
|
30 |
|
|
80 |
Апрель-ноябрь |
60
|
|
|
80 |
Декабрь-март
|
90 |
|
Ель |
60 |
Апрель-ноябрь
|
45 |
|
|
60 |
Декабрь-март
|
90 |
|
|
70 |
Апрель-ноябрь
|
60 |
1.19.4. Рабочее давление не должно превышать 1,2 МПа.
1.19.5. При пропитке по способам II и III пропаривание в процессе паровакуумной подсушки проводят паром давлением не более 0,25 МПа.
1.19.6. Продолжительность пропаривания в процессе паровакуумной подсушки должна быть от 90 до 150 мин, а последующей выдержки в вакууме - от 45 до 60 мин.
1.19.7. Тепловую обработку при пропитке по способу III проводят ниогрином 3 при температуре 100°С или другими аналогичными гидрофобными веществами, разрешенными органами здравоохранения.
1.19.8. Давление в автоклаве при тепловой обработке не должно превышать 0,4 МПа.
1.19.9. Продолжительность тепловой обработки - от 15 до 25 мин.
1.19.10. Значение вакуума после тепловой обработки не должно превышать 0,02 МПа; продолжительность его действия не более 20 мин.
1.19.11. Диффузионная выдержка должна проводиться в условиях, исключающих быстрое высыхание древесины и увлажнение ее атмосферными осадками.
1.19.12. Продолжительность диффузионной выдержки - не менее 10 сут при температуре не ниже 5°С и не менее 30 сут - при более низких температурах.
