4.6. Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 2.
Таблица 2
┌──────┬────────────┬────────────────────────────────┬─────────────────┬─────────────┐
│Марка │Временное │ Предел текучести сигма , Н/мм2 │ Относительное │Изгиб до │
│стали │сопротивле- │ т │ удлинение │параллель- │
│ │ние сигма │ (кгс/мм2), для проката толщин, │ дельта , %, для │ности сторон │
│ │ в, │ мм │ 5, │(a - толщина │
│ │Н/мм2 │ │ проката толщин, │образца, │
│ │(кгс/мм2), │ │ мм │d - диаметр │
│ │для проката ├──────┬──────┬──────┬──────┬────┼──────┬──────┬───┤оправки), для│
│ │толщин, мм │до 10 │св. 10│св. 20│св. 40│св. │до 20 │св. 20│св.│проката │
│ │ │включ.│до 20 │до 40 │до 100│100 │включ.│до 40 │40 │толщин, мм │
│ │ │ │включ.│включ.│включ.│ │ │включ.│ │ │
│ ├──────┬─────┼──────┴──────┴──────┴──────┴────┴──────┴──────┴───┼──────┬──────┤
│ │до 10 │ св. │ не менее │до 20 │св. 20│
│ │включ.│ 10 │ │включ.│ │
├──────┼──────┴─────┼──────┬──────┬──────┬──────┬────┬──────┬──────┬───┼──────┼──────┤
│Ст0 │ Не менее │ - │ - │ - │ - │ - │ 18 │ 18 │15 │ - │ - │
│ │ 300 (31) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├──────┼────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────┼──────┼──────┼───┼──────┼──────┤
│Ст1кп │ 305 - 390 │ 195 │ 195 │ 185 │ 175 │165 │ 35 │ 34 │32 │d = a │d = 2a│
│ │ (31 - 40) │ (20) │ (20) │ (19) │ (18) │(17)│ │ │ │ │ │
├──────┼────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────┼──────┼──────┼───┼──────┼──────┤
│Ст1пс │ 315 - 410 │ 205 │ 205 │ 195 │ 185 │175 │ 34 │ 33 │31 │d = a │d = 2a│
│Ст1сп │ (32 - 42) │ (21) │ (21) │ (20) │ (19) │(18)│ │ │ │ │ │
├──────┼────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────┼──────┼──────┼───┼──────┼──────┤
│Ст2кп │ 325 - 410 │ 215 │ 215 │ 205 │ 195 │185 │ 33 │ 32 │30 │d = a │d = 2a│
│ │ (33 - 42) │ (22) │ (22) │ (21) │ (20) │(19)│ │ │ │ │ │
├──────┼────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────┼──────┼──────┼───┼──────┼──────┤
│Ст2пс │ 335 - 430 │ 225 │ 225 │ 215 │ 205 │195 │ 32 │ 31 │29 │d = a │d = 2a│
│Ст2сп │ (34 - 44) │ (23) │ (23) │ (22) │ (21) │(20)│ │ │ │ │ │
├──────┼────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────┼──────┼──────┼───┼──────┼──────┤
│Ст3кп │ 360 - 460 │ 235 │ 235 │ 225 │ 215 │195 │ 27 │ 26 │24 │d = a │d = 2a│
│ │ (37 - 47) │ (24) │ (24) │ (23) │ (22) │(20)│ │ │ │ │ │
├──────┼────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────┼──────┼──────┼───┼──────┼──────┤
│Ст3пс │ 370 - 480 │ 245 │ 245 │ 235 │ 225 │205 │ 26 │ 25 │23 │d = a │d = 2a│
│ │ (38 - 49) │ (25) │ (25) │ (24) │ (23) │(21)│ │ │ │ │ │
├──────┼──────┬─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────┼──────┼──────┼───┼──────┼──────┤
│Ст3сп │380 - │370 -│ 255 │ 245 │ 235 │ 225 │205 │ 26 │ 25 │23 │d = a │d = 2a│
│ │ 490│ 480│ (26) │ (25) │ (24) │ (23) │(21)│ │ │ │ │ │
│ │(39 - │(38 -│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ 50)│ 49)│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├──────┼──────┴─────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────┼──────┼──────┼───┼──────┼──────┤
│Ст3Гпс│ 370 - 490 │ - │ 245 │ 235 │ 225 │205 │ 26 │ 25 │23 │d = a │d = 2a│
│ │ (38 - 50) │ │ (25) │ (24) │ (23) │(21)│ │ │ │ │ │
├──────┼────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────┼──────┼──────┼───┼──────┼──────┤
│Ст3Гсп│ 390 - 570 │ - │ - │ 245 │ - │ - │ - │ 24 │- │ - │d = 2a│
│ │ (40 - 58) │ │ │ (25) │ │ │ │ │ │ │ │
├──────┼────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────┼──────┼──────┼───┼──────┼──────┤
│Ст4кп │ 400 - 510 │ 255 │ 255 │ 245 │ 235 │225 │ 25 │ 24 │22 │d = 2a│d = 3a│
│ │ (41 - 52) │ (26) │ (26) │ (25) │ (24) │(23)│ │ │ │ │ │
├──────┼────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────┼──────┼──────┼───┼──────┼──────┤
│Ст4пс │ 410 - 530 │ 265 │ 265 │ 255 │ 245 │235 │ 24 │ 23 │21 │d = 2a│d = 3a│
│Ст4сп │ (42 - 54) │ (27) │ (27) │ (26) │ (25) │(24)│ │ │ │ │ │
├──────┼────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────┼──────┼──────┼───┼──────┼──────┤
│Ст5пс │ 490 - 630 │ 285 │ 285 │ 275 │ 265 │255 │ 20 │ 19 │17 │d = 3a│d = 4a│
│Ст5сп │ (50 - 64) │ (29) │ (29) │ (28) │ (27) │(26)│ │ │ │ │ │
│ │ 490 - 630 │ 295 │ 285 │ 275 │ 265 │255 │ 20 │ 19 │17 │d = 3a│d = 4a│
│ │ (50 - 64) │ (30) │ (29) │ (28) │ (27) │(26)│ │ │ │ │ │
├──────┼────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────┼──────┼──────┼───┼──────┼──────┤
│Ст5Гпс│ 450 - 590 │ - │ 285 │ 275 │ 265 │255 │ 20 │ 19 │17 │d = 3a│d = 4a│
│ │ (46 - 60) │ │ (29) │ (28) │ (27) │(26)│ │ │ │ │ │
├──────┼────────────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────┼──────┼──────┼───┼──────┼──────┤
│Ст6пс │ Не менее │ 315 │ 315 │ 305 │ 295 │295 │ 15 │ 14 │12 │ - │ - │
│Ст6сп │ 590 (60) │ (32) │ (32) │ (31) │ (30) │(30)│ │ │ │ │ │
├──────┴────────────┴──────┴──────┴──────┴──────┴────┴──────┴──────┴───┴──────┴──────┤
│ Примечания. 1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается: │
│ - снижение предела текучести на 10 Н/мм2 (1 кгс/мм2) для фасонного │
│проката толщиной свыше ; │
│ - снижение относительного удлинения на 1% (абс.) для фасонного проката │
│всех толщин. │
│ 2. Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на │
│49,0 Н/мм2 (5 кгс/мм2), а по согласованию с потребителем - без ограничения │
│верхнего предела временного сопротивления при условии выполнения остальных │
│норм. По требованию потребителя превышение верхнего предела временного │
│сопротивления не допускается. │
└────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
4.7. Ударная вязкость проката должна соответствовать нормам, приведенным в таблице 3.
Таблица 3
┌──────┬───────────┬──────────────────────────────────────────────────────┐
│Марка │ Толщина │ Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс x м/см2), не менее │
│стали │проката, мм├─────────────────────────────────┬────────────────────┤
│ │ │ KCU │ KCV │
│ │ ├───────┬─────────────┬───────────┼───────┬────────────┤
│ │ │ тип │ при │после меха-│ тип │ при │
│ │ │образца│температуре, │нического │образца│температуре,│
│ │ │по ГОСТ│ °C │старения │по ГОСТ│ °C │
│ │ │ 9454 ├─────┬───────┤ │ 9454 ├─────┬──────┤
│ │ │ │ +20 │ -20 │ │ │ +20 │ -20 │
├──────┼───────────┼───────┼─────┼───────┼───────────┼───────┼─────┼──────┤
│Ст3пс │От 3,0 до │ - │ - │49 (5) │ 49 (5) │ - │ - │ 9,8 │
│ │5,0 включ. │ │ │ │ │ │ │(1,0) │
│ ├───────────┼───────┼─────┼───────┼───────────┼───────┼─────┼──────┤
│Ст3сп │Св. 5,0 до │ 2, 3 │ 108 │49 (5) │ 49 (5) │12, 13 │ 34 │ - │
│ │10,0 включ.│ │(11) │ │ │ │(3,5)│ │
│ ├───────────┼───────┼─────┼───────┼───────────┼───────┼─────┼──────┤
│Ст3Гпс│Св. 10,0 до│ 1 │ 98 │29 (3) │ 29 (3) │ 11 │ 34 │ - │
│ │26,0 включ.│ │(10) │ │ │ │(3,5)│ │
│ ├───────────┼───────┼─────┼───────┼───────────┼───────┼─────┼──────┤
│Ст3Гсп│Св. 26,0 до│ 1 │ 88 │ - │ - │ - │ - │ - │
│ │40,0 включ.│ │ (9) │ │ │ │ │ │
│ ├───────────┼───────┼─────┼───────┼───────────┼───────┼─────┼──────┤
│ │От 3,0 до │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │
│ │5,0 включ. │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────┼───────┼─────┼───────┼───────────┼───────┼─────┼──────┤
│Ст4пс │Св. 5,0 до │ 3 │ 98 │ - │ - │ 13 │ - │ - │
│ │10,0 включ.│ │(10) │ │ │ │ │ │
│ ├───────────┼───────┼─────┼───────┼───────────┼───────┼─────┼──────┤
│Ст4сп │Св. 10,0 до│ 1 │ 88 │ - │ - │ 11 │ - │ - │
│ │26,0 включ.│ │ (9) │ │ │ │ │ │
│ ├───────────┼───────┼─────┼───────┼───────────┼───────┼─────┼──────┤
│ │Св. 26,0 до│ 1 │ 69 │ - │ - │ - │ - │ - │
│ │40,0 включ.│ │ (7) │ │ │ │ │ │
├──────┴───────────┴───────┴─────┴───────┴───────────┴───────┴─────┴──────┤
│ Примечания. 1. Знак "-" означает, что показатель не нормируется. │
│ 2. Определение ударной вязкости проката круглого сечения проводят,│
│начиная с диаметра , квадратного - начиная со стороны квадрата 11│
│мм. │
│ 3. Допускается снижение величины ударной вязкости на одном образце на│
│30%, при этом среднее значение должно быть не ниже норм, указанных в│
│настоящей таблице. │
│ 4. Ударную вязкость KCV определяют при толщине проката до 20 мм│
│включительно. │
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
4.8. Расслоение проката не допускается.
4.9. На поверхности проката группы 1ГП допускаются без зачистки отдельные раскатанные пузыри и загрязнения, рябизна, отпечатки, риски, не выводящие размеры профиля за пределы минусового отклонения. Другие виды дефектов должны быть удалены пологой зачисткой или вырубкой, не выводящей размер профиля за пределы минусового отклонения.
4.10. На поверхности проката группы 2ГП допускаются без зачистки отдельные раскатанные пузыри и загрязнения, рябизна, отпечатки, риски, не выводящие размеры профиля за пределы минусового отклонения. Другие виды дефектов должны быть удалены пологой зачисткой или вырубкой, глубина которой не должна превышать:
- суммы предельных отклонений диаметра или толщины - для прутков размером и менее;
- 5% диаметра или толщины - для прутков размером свыше до включительно;
- 8% диаметра или толщины - для прутков размером свыше .
Глубина зачистки или вырубки считается от минимального размера проката.
В поперечном сечении проката размером (диаметром или толщиной) и свыше допускается не более двух зачисток максимальной глубины, которые не должны быть расположены на одной оси.
4.11. На поверхности проката группы 3ГП допускаются без зачистки дефекты, глубина которых не превышает:
- минусового предельного отклонения - для диаметра или толщины менее ;
- суммы предельных отклонений - для диаметра или толщины и более.
Глубина залегания дефектов считается от номинального размера.
4.12. Глубина залегания, зачистки или вырубки дефектов на поверхности проката, не имеющих нормированных предельных отклонений, не должна превышать 10% толщины контролируемого элемента профиля.
