Полученные минимальное и максимальное значения толщины стенки должны быть в пределах указанных в таблицах 1-4.
8.3.5 Овальность трубы после экструзии определяют как разность между максимальным и минимальным наружными диаметрами, определяемыми по ГОСТ 29325 в одном сечении пробы штангенциркулем или микрометром типа МК.
8.3.6 Длину труб в отрезках измеряют рулеткой.
Длину труб в бухтах и катушках определяют делением значения массы бухты, взвешенной с погрешностью не более 0,5 %, на значение расчетной массы 1 м трубы (приложение Б) или по показаниям счетчика метража.
8.4 Относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 11262 на пяти образцах-лопатках, изготовляемых из проб по 7.2, причем из каждой пробы изготовляют по одному образцу.
Тип образца-лопатки, метод изготовления образцов и скорость испытания выбирают в соответствии с таблицей 8.
Таблица 8
|
Номинальная толщина стенки трубы е, мм |
Тип образца-лопатки по ГОСТ 11262 |
Способ изготовления |
Скорость испытания, мм/мин |
|
е < 5 |
1 |
Вырубка штампом-просечкой |
100 |
|
S < е < 12 |
2 |
Вырубка штампом-просечкой или механическая обработка по ГОСТ 26277 |
50 |
|
е > 12 |
2 |
Механическая обработка по ГОСТ 26277 |
25 |
При изготовлении ось образца-лопатки должна быть параллельна оси трубы. Толщина образца-лопатки должна быть равна толщине стенки трубы.
Перед испытанием образцы-лопатки кондиционируют по ГОСТ 12423 при температуре (23 ± 2) °С не менее 2 ч.
При расчете относительного удлинения при разрыве по изменению расстояния между зажимами эквивалентную длину lэкв для образца типа 1 принимают равной 33 мм, для образца типа 2 - 60 мм.
За результат испытания принимают минимальное значение относительного удлинения при разрыве, вычисленное до второй значащей цифры.
8.5 Определение изменения длины трубы после прогрева проводят по ГОСТ 27078 при температуре (100 ± 2) ??С для полиэтилена ПЭ 32, при температуре (110 ± 2) ??С для полиэтилена ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100.
8.6 Определение стойкости при постоянном внутреннем давлении проводят по ГОСТ 24157 на трех пробах, отобранных по 7.2. Из каждой пробы изготовляют по одному образцу. Для вычисления испытательного давления средний наружный диаметр и минимальную толщину стенки образцов определяют в соответствии с 8.3. Расчет испытательного давления проводят с точностью 0,01 МПа.
9 Транспортирование и хранение
9.1 Трубы транспортируют любым видом транспорта в соответствии с нормативно-правовыми актами и правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта, ГОСТ 26653, а также ГОСТ 22235 - на железнодорожном транспорте. При транспортировании труб в крытых вагонах масса пакета, бухты, катушки должна быть не более 1,25 т, длина труб - не более 5,5 м.
Для транспортирования труб водным транспортом рекомендуется применять несущие средства пакетирования.
При транспортировании и хранении трубы следует укладывать на ровную поверхность транспортных средств, без острых выступов и неровностей во избежание повреждения труб.
Трубы, упакованные по 5.4, транспортируют в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы.
9.2 Трубы хранят по ГОСТ 15150, раздел 10, в условиях 5 (ОЖ4). Допускается хранение труб в условиях 8 (ОЖ3) сроком не более 12 мес, включая срок хранения у изготовителя.
Высота штабеля при хранении труб свыше 2 мес не должна превышать 2 м. При хранении до 2 мес высота штабеля должна быть не более 3 м.
10 Гарантии изготовителя
10.1 Изготовитель гарантирует соответствие труб требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
10.2 Гарантийный срок хранения - два года со дня изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Рекомендации по выбору труб для транспортирования различных сред
А.1 Выбор и расчет максимального рабочего давления труб для транспортирования различных жидких и газообразных сред, кроме воды, к которым полиэтилен химически стоек, проводят на основе нормативных документов на монтаж и эксплуатацию соответствующих трубопроводов.
А.2 Коэффициент снижения максимального рабочего давления при температуре транспортируемой по трубопроводу воды до 40 ??С на срок службы 50 лет приведен в таблице А.1.
Таблица А.1
|
Рабочая температура воды Траб., ??С |
Коэффициент снижения давления Сt для труб из |
||
|
|
ПЭ 32 |
ПЭ 63 |
ПЭ 80, ПЭ 100 |
|
До 20 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
|
21-25 |
0,82 |
0,90 |
0,93 |
|
26-30 |
0,65 |
0,81 |
0,87 |
|
31-35 |
0,47 |
0,72 |
0,80 |
|
36-40 |
0,30 |
0,62 |
0,74 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
Расчетная масса 1 м труб
Б.1 Расчетная масса 1 м труб из полиэтилена приведена в таблице Б.1.
Таблица Б.1
|
Номинальный наружный диаметр, мм |
Расчетная масса 1 м труб, кг |
||||||||
|
|
SDR 41 S 20 |
SDR 26 S 12,5 |
SDR 21 S 10 |
SDR 17,6 S 8,3 |
SDR 17 S 8 |
SDR 13,6 S 6,3 |
SDR 11 S 5 |
SDR 9 S 4 |
SDR 6 S 2,5 |
|
10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,052 |
|
12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,065 |
|
16 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,092 |
0,092 |
0,116 |
|
20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,118 |
0,134 |
0,182 |
|
25 |
- |
- |
- |
0,151 |
- |
0,151 |
0,172 |
0,201 |
0,280 |
|
32 |
- |
- |
0,197 |
0,197 |
0,197 |
0,233 |
0,280 |
0,329 |
0,459 |
|
40 |
- |
0,249 |
0,249 |
0,286 |
0,297 |
0,358 |
0,432 |
0,511 |
0,713 |
|
50 |
- |
0,315 |
0,376 |
0,443 |
0,456 |
0,552 |
0,669 |
0,798 |
1,10 |
|
63 |
0,401 |
0,497 |
0,582 |
0,691 |
0,724 |
0,885 |
1,06 |
1,27 |
1,75 |
|
75 |
0,480 |
0,678 |
0,831 |
0,981 |
1,02 |
1,25 |
1,49 |
1,79 |
2,48 |
|
90 |
0,643 |
0,982 |
1,19 |
1,42 |
1,48 |
1,80 |
2,15 |
2,59 |
3,58 |
|
110 |
0,946 |
1,44 |
1,78 |
2,09 |
2,19 |
2,66 |
3,20 |
3,84 |
5,34 |
|
125 |
1,24 |
1,87 |
2,29 |
2,69 |
2,81 |
3,42 |
4,16 |
4,96 |
6,90 |
|
140 |
1,55 |
2,35 |
2,89 |
3,39 |
3,52 |
4,29 |
5,19 |
6,24 |
- |
|
160 |
2,01 |
3,08 |
3,77 |
4,41 |
4,60 |
5,61 |
6,79 |
8,13 |
- |
|
180 |
2,50 |
3,85 |
4,73 |
5,57 |
5,83 |
7,10 |
8,59 |
10,3 |
- |
|
200 |
3,09 |
4,77 |
5,88 |
6,92 |
7,18 |
8,75 |
10,6 |
12,7 |
- |
|
225 |
3,91 |
5,98 |
7,45 |
8,74 |
9,12 |
11,1 |
13,4 |
16,1 |
- |
|
250 |
4,89 |
7,43 |
9,10 |
10,8 |
11,2 |
13,7 |
16,5 |
19,8 |
- |
|
280 |
6,09 |
9,29 |
11,5 |
13,5 |
14,0 |
17,1 |
20,7 |
24,9 |
- |
|
315 |
7,63 |
11,8 |
14,5 |
17,1 |
17,8 |
21,7 |
26,2 |
31,5 |
- |
|
355 |
9,74 |
14,9 |
18,4 |
21,6 |
22,6 |
27,5 |
33,3 |
40,0 |
- |
|
400 |
12,3 |
18,9 |
23,4 |
27,5 |
28,6 |
34,9 |
42,3 |
50,7 |
- |
|
450 |
15,6 |
23,9 |
29,6 |
34,8 |
36,3 |
44,2 |
53,6 |
64,2 |
- |
|
500 |
19,3 |
29,5 |
36,5 |
42,9 |
44,8 |
54,7 |
66,1 |
79,2 |
- |
|
560 |
24,1 |
37,1 |
45,8 |
53,7 |
56,1 |
68,5 |
82,8 |
- |
- |
|
630 |
30,5 |
47,0 |
57,8 |
68,1 |
71,2 |
86,6 |
104,8 |
- |
- |
|
710 |
38,8 |
59,7 |
73,6 |
86,4 |
90,3 |
110,0 |
- |
- |
- |
|
800 |
49,3 |
75,6 |
93,3 |
109,7 |
114,5 |
139,7 |
- |
- |
- |
|
900 |
62,1 |
95,7 |
118,1 |
138,9 |
144,7 |
- |
- |
- |
- |
|
1000 |
76,9 |
118,1 |
145,9 |
171,3 |
178,9 |
- |
- |
- |
- |
|
1200 |
110,8 |
170,1 |
209,8 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Примечание - Масса 1 м труб рассчитана при средней плотности полиэтилена 950 кг/м3 с учетом половины допусков на толщину стенки и средний наружный диаметр. При изготовлении труб из полиэтилена плотностью ??, отличающейся от 950 кг/м3, данные таблицы умножают на коэффициент К= ??/950. |
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)
Коды ОКП
Таблица В.1
|
Номинальный наружный диаметр, мм |
Коды ОКП для труб из ПЭ 32 |
|||
|
|
SDR 21 S 10 |
SDR 13,6 S 6,3 |
SDR 9 S 4 |
SDR 6 S 2,5 |
|
10 |
- |
- |
- |
22 4811 1601 |
|
12 |
- |
- |
- |
22 4811 1602 |
|
16 |
- |
- |
22 4811 1503 |
22 4811 1603 |
|
20 |
- |
- |
22 4811 1504 |
22 4811 1604 |
|
25 |
- |
22 4811 1405 |
22 4811 1505 |
22 4811 1605 |
|
32 |
22 4811 1206 |
22 4811 1406 |
22 4811 1506 |
22 4811 1606 |
|
40 |
22 4811 1207 |
22 4811 1407 |
22 4811 1507 |
22 4811 1607 |
|
50 |
22 4811 1208 |
22 4811 1408 |
22 4811 1508 |
22 4811 1608 |
|
63 |
22 4811 1209 |
22 4811 1409 |
22 4811 1509 |
22 4811 1609 |
|
75 |
22 4811 1210 |
22 4811 1410 |
22 4811 1510 |
22 4811 1610 |
|
90 |
22 4811 1211 |
22 4811 1411 |
22 4811 1511 |
22 4811 1611 |
|
110 |
22 4811 1212 |
22 4811 1412 |
22 4811 1512 |
22 4811 1612 |
|
125 |
22 4811 1213 |
22 4811 1413 |
22 4811 1513 |
22 4811 1613 |
|
140 |
22 4811 1214 |
22 4811 1414 |
- |
- |
|
160 |
22 4811 1215 |
22 4811 1415 |
- |
- |
