МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784
Технические условия
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ЭМАЛИ ХВ-785 И ЛАК ХВ-784 Технические условия Enamels ХВ-785 and lacquer ХВ-784 Specifications |
Дата введения 01.01.76
Настоящий стандарт распространяется на эмали ХВ-785 и лак ХВ-784.
Эмали ХВ-785 различных цветов, кроме черной, представляют собой суспензию пигментов в растворе хлорированной поливинилхлоридной и алкидной смол в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.
Эмаль ХВ-785 черная представляет собой раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы и пластификатора в смеси летучих органических растворителей с добавлением карандашного графита (ГОСТ 4404).
Лак ХВ-784 представляет собой раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы в смеси летучих органических растворителей с добавлением пластификатора.
Эмали и лак предназначаются для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (SO2, CO2, Сl2), кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше плюс 60 °С.
Эмали черная и красно-коричневая предназначаются также для защиты в многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, от воздействия агрессивных газов химических и других производств при температуре не выше плюс 60 °С, а лак - для грунтования бетонных конструкций.
Комплексные покрытия выбирают отдельно для каждого типа агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску отдельных видов оборудования и конструкций.
Эмали и лак наносят на поверхность методами распыления.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и рецептуре, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.2. Эмали ХВ-785 должны выпускаться следующих цветов с кодами ОКП, указанными в табл. 1а.
Таблица 1a
|
Цвет эмали |
Код ОКП |
|
Желтый |
23 1312 4004 09 |
|
Слоновая кость |
23 1312 4012 09 |
|
Серый |
23 1312 4003 10 |
|
Красно-коричневый |
23 1312 4058 06 |
|
Белый |
23 1312 4001 01 |
|
Черный |
23 1312 4002 00 |
Соответствие изменившихся наименований цветов эмалей, приведенных в ГОСТ 7313 с изменением № 1, дано в приложении.
Для лака ХВ-784 код ОКП 23 1311 1000 08.
1.3. Для разбавления эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4 и Р-4А по ГОСТ 7827.
1.2-1.3. (Измененная редакция, изм. № 2, 3).
1.4. Эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
|
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
|
|
|
Эмаль ХВ-785 |
Лак ХВ-784 |
|
|
1. Цвет пленки эмали: |
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета |
- |
По п. 3.3 |
|
желтый |
210, 294 |
|
|
|
слоновая кость |
214, 265 |
|
|
|
серый |
590, контрольный образец |
|
|
|
красно-коричневый |
Контрольные образцы |
|
|
|
белый |
То же |
|
|
|
черный |
Не нормируется |
|
|
|
2. Цвет лака по йодометрической шкале, мг J2/100 см3, не более |
|
7 |
По ГОСТ 19266 |
|
3. Внешний вид пленки |
После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений |
После высыхания пленка лака должна быть однородной, глянцевой, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений |
По п. 3.3 |
|
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с, для эмали: |
|
20-35 |
По ГОСТ 8420 и п. 3.3а настоящего стандарта |
|
черной |
40-100 |
|
|
|
остальных цветов |
30-60 |
|
|
|
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали: |
|
14-17 |
По ГОСТ 17537 |
|
красно-коричневой |
26-30 |
|
|
|
черной |
23-29 |
|
|
|
остальных цветов |
28-36 |
|
|
|
6. Степень перетира, мкм, не более, для эмали: |
|
- |
По ГОСТ 6589 |
|
серой |
35 |
|
|
|
белой |
30 |
|
|
|
черной |
Не нормируется |
|
|
|
красно-коричневой |
50 |
|
|
|
остальных цветов |
40 |
|
|
|
7. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, для эмали: |
|
- |
По ГОСТ 8784 и п. 3.4 настоящего стандарта |
|
слоновая кость |
80 |
|
|
|
желтой |
150 |
|
|
|
серой |
70 |
|
|
|
красно-коричневой |
65 |
|
|
|
белой |
90 |
|
|
|
черной |
60 |
|
|
|
8. Время высыхания при температуре (20 ± 2) ??С, ч, не более: |
|
|
По ГОСТ 19007 |
|
до степени 3 |
1 |
1 |
|
|
до степени 4 |
- |
24 |
|
|
до степени 5 |
24 |
- |
|
|
9. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее, для эмали: |
|
0,3 |
По ГОСТ 5233 |
|
красно-коричневой, черной |
0,2 |
|
|
|
остальных цветов |
0,15 |
|
|
|
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
1 |
1 |
По ГОСТ 6806 |
|
11. Адгезия пленки, баллы, не более |
2 |
2 |
По ГОСТ 15140, разд. 2 |
|
12. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи |
После испытания покрытие должно быть без изменения, и металл под ним должен быть без признаков коррозии. Допускается изменение цвета пленки |
По ГОСТ 9.403 и п. 3.6 настоящего стандарта |
Примечания:
1. Допускается увеличение нормы условной вязкости эмалей и лака при хранении, если при разбавлении до рабочей вязкости эмали и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.
2. Допускается расслаивание и оседание пигментов в эмалях при хранении, если после размешивания эмали соответствуют требованиям настоящего стандарта.
3. (Исключено, Изм. № 4).
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.
2.2. Нормы по показателю 10 изготовитель определяет периодически в каждой 20-й партии, по показателям 8 (время высыхания до степени 4 и 5) и 12 - периодически по требованию потребителя.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний, изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем на трех партиях.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
2.3. (Исключен, Изм. № 2).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
3.2. Подготовка к испытанию
3.2.1. Цвет эмали, внешний вид пленки, время высыхания и адгезию лака и эмали определяют на пластинках размером 70 ?? из черной жести по ГОСТ 13345 толщиной 0,25- или из стали по ГОСТ 16523 толщиной 0,5-.
Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс по ГОСТ 16523 размером 70 ?? , толщиной 0,5- или на стержнях из горячекатаной стали по ГОСТ 2590.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20 ?? толщиной 0,25-.
Укрывистость эмали и твердость пленки эмали и лака определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90 ?? толщиной от 1,2 до .
Пластинки и стержни для нанесения материалов готовят по ГОСТ 8832.
Перед испытаниями эмаль фильтруют через сетку 01-02 по ГОСТ 6613.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.2.2. Цвет лака, условную вязкость лака и эмалей, массовую долю нелетучих веществ в лаке и эмалях и степень перетира эмалей определяют в неразбавленных эмалях и лаке.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.2.3. Для определения укрывистости эмалей и для нанесения эмалей и лака на пластинки эмали и лак разбавляют растворителями, указанными в п. 1.3, до вязкости 16-22 с, а для нанесения на стержни - до вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4).
3.2.4. Для определения цвета пленки эмали и внешнего вида пленки лака и эмалей эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем до полного укрытия и сушат 24 ч при температуре (20 ± 2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С.
Для определения времени высыхания эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат по подпункту 8 табл. 1.
Для определения твердости пленки лака и эмалей, а также эластичности пленки эмалей при изгибе (за исключением эмали черного цвета) эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат 24 ч при температуре (20 ± 2) °С или 2 ч при температуре 60-65 °С.
Толщина однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм. Толщина покрытия измеряется микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5 %.
Для определения эластичности пленки лака при изгибе на пластинки наносят краскораспылителем сначала один слой эмали ХВ-785 (за исключением эмали черного цвета), а потом слой лака с сушкой между слоями при температуре (20 ?? 2) °С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч.
Толщина покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.
Для определения эластичности пленки черной эмали при изгибе и адгезии эмалей всех цветов на пластинки, покрытые грунтовкой ФЛ-03К по ГОСТ 9109 или ГФ-0119 по ГОСТ 23343, или ХС-059 по ГОСТ 23494, наносят краскораспылителем один слой эмали и сушат 24 ч при температуре (20 ± 2) °С или 2 ч при температуре (60 ± 2) ??С. Грунтовку ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре (105 ± 5) °С в течение 35 мин. Грунтовку ХС-059 сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре 70-75 °С в течение 2 ч.
Толщина двухслойного покрытия после высыхания должна быть 35-45 мкм.
Для определения адгезии лака на пластинки, предварительно покрытые грунтовкой ФЛ-03К или ГФ-0119, или ХС-059, наносят краскораспылителем слой эмали ХВ-785 (за исключением черной) и слой лака с сушкой между слоями при температуре (20 ± 2) ??С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20 ?? 2) ??С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Толщина покрытия после высыхания должна быть 55-65 мкм.
Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи наносят на металлические стержни методом окунания или на металлические пластинки краскораспылителем сначала один слой грунтовки ФЛ-03К или ХС-068, или ХС-010, или ГФ-0119, или ХС-059, затем два слоя эмали (кроме эмали черного цвета) и один слой лака. Каждый слой (кроме грунтовок ФЛ-03К и ГФ-0119) сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч, а последний слой сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре 60-65 °С в течение 2 ч. Слой грунтовки ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре (20 ± 2) °С в течение 24 ч или при температуре (105 ± 5) °С в течение 35 мин.
Для определения стойкости черной эмали к статическому воздействию кислоты и щелочи на загрунтованные стержни наносят три слоя эмали (без нанесения лака) с междуслойной и окончательной сушкой, как указано выше.
Толщина высушенного покрытия не должна быть менее 60 мкм.
При разногласиях в оценке качества эмалей и лака окончательную сушку покрытия для определения показателей 1, 3, 9, 10 11, 12 табл. 1 проводят по показателю 8 табл. 1 до степени 4 для лака, до степени 5 для эмалей.
