ГОСТ 10528-90. Нивелиры. Общие технические условия. Межгосударственный стандарт


ГОСТ 10528-90

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

НИВЕЛИРЫ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

НИВЕЛИРЫ

Общие технические условия

Levels. General specifications

ГОСТ 10528-90

Дата введения 01.07.91

Настоящий стандарт распространяется на нивелиры, предназначенные для определения превышений методом геометрического нивелирования по вертикальным рейкам, и устанавливает обязательные требования разд. 1 и 2.

Стандарт не распространяется на лазерные нивелиры.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Классификация нивелиров - по ГОСТ 23543.

1.2. Нивелиры изготавливают следующих групп: высокоточные, точные и технические.

Основные параметры нивелиров должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование параметра (показателя)

Группа нивелиров

высокоточных

точных

технических

Допустимая средняя квадратическая погрешность измерения превышения на двойного хода, мм:

- для нивелиров с компенсатором

0,3

2,0

5,0

- для нивелиров с уровнем

0,5

3,0

5,0

Увеличение зрительной трубы, крат, не менее

40

30

20

Диаметр входного зрачка зрительной трубы, мм, не менее

48

37

24

Наименьшее расстояние визирования, м, не более:

- без насадки

4,0

1,5

1,0

- с насадкой на объектив

1,0

0,8

0,5

Коэффициент нитяного дальномера, %

100 ?? 1

100 ?? 1

100 ?? 1

Цена деления уровня при зрительной трубе, углов, секунда на

10 ?? 1

15 ?? 1,5

45 ?? 5

Цена деления шкалы оптического микрометра, мм

0,05 ?? 0,003

-

-

Масса, кг, не более:

- нивелира*

5,0

2,0

1,6

- укладочного футляра

3,0

1,6

1,6

* При наличии компенсатора или горизонтального лимба массу нивелира допускается увеличивать на 15 %.

1.3. Нивелиры допускается изготавливать двух исполнений:

- с цилиндрическим уровнем при зрительной трубе;

- с компенсатором.

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4. Точные и технические нивелиры изготавливают со зрительными трубами прямого изображения.

1.5. Точные и технические нивелиры допускается изготавливать с горизонтальным лимбом.

1.6. Основные параметры и размеры нивелирных реек должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование параметра

Рейки к нивелирам групп

высокоточных

точных

технических

Номинальная длина шкалы рейки, мм

3000;

3000;

4000

1200;

1500*;

-

1700*

1000*

Длина деления шкалы, мм

5

10

10

Допустимое отклонение, мм:

- длины деления шкалы

??0,05

??0,20

??0,50

- метрового интервала

??0,10

??0,50

??1,00

Масса рейки, кг, не более, при длине шкалы рейки

-

-

4,5

6,0

3,5

-

3,5

-

-

-

2,5

-

2,6

-

-

-

2,0

-

* По заказу потребителя.

1.7. Нивелирные рейки к точным и техническим нивелирам изготавливают с прямым изображением оцифровки шкал, а по заказу потребителя - с обратным изображением.

1.8. Нивелирные рейки к высокоточным нивелирам изготавливают цельными.

1.9. Температурный коэффициент линейного расширения материала полосы, на которую наносят шкалу, у нивелирных реек к высокоточным нивелирам должен быть не более 2,5 мкм/м????С.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Нивелиры и нивелирные рейки изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 23543 и технических условий на конкретные нивелиры и нивелирные рейки.

2.2. Номенклатура дополнительных показателей, которая должна быть включена в технические условия на конкретные нивелиры и нивелирные рейки, указана в приложении 1.

2.3. Угол i нивелира (проекция на отвесную плоскость угла между визирной осью зрительной трубы и горизонтальной линией) должен быть не более 10?? при температуре (20 ± 2) ??С.

2.4. При изменении температуры на 1 ??С изменение угла i нивелира должно быть не более 0,5?? для высокоточных нивелиров, 0,8?? - для точных нивелиров и 1,5?? - для технических нивелиров.

2.5. У нивелиров с компенсатором характеристики компенсатора должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Наименование характеристики

Группа нивелиров

высокоточных

точных

технических

Диапазон работы компенсатора, не менее

??8??

??15??

??30??

Систематическая погрешность работы компенсатора на 1?? наклона оси нивелира, не более

??0,05??

??0,3??

??0,5??

Время затухания колебаний подвесной системы, с, не более

2

2

2

2.6. Технические нивелиры допускается изготавливать с расширенным диапазоном работы компенсатора до ??3??. При этом систематическая погрешность работы компенсатора не должна превышать 1?? на 1?? наклона оси нивелира, а допустимая средняя квадратическая погрешность измерения превышения на двойного хода должна быть .

2.7. Вновь создаваемые нивелиры с компенсатором должны быть снабжены устройством, позволяющим определять готовность нивелира к работе.

2.8. По заказу потребителя точные нивелиры должны комплектоваться насадным оптическим микрометром для обеспечения измерения превышения с допустимой средней квадратической погрешностью на двойного хода с использованием реек к высокоточным нивелирам.

2.9. Нивелиры или укладочные футляры к ним должны изготавливаться в брызго- и пылезащитном исполнении.

2.10. Требования к нивелирам и нивелирным рейкам в части воздействия климатических факторов внешней среды и механических нагрузок - по ГОСТ 23543.

2.11. Прогиб лицевой поверхности нивелирной рейки не должен быть более:

- для реек к высокоточным нивелирам;

- для реек к точным нивелирам;

- для реек к техническим нивелирам.

2.12. Нивелирные рейки к высокоточным нивелирам с номинальной длиной шкалы должны снабжаться круглым уровнем с ценой деления 10?? на .

По заказу потребителя нивелирные рейки к точным и техническим нивелирам должны снабжаться круглыми уровнями с ценой деления 20?? на .

2.13. Перечень функций, выполняемых нивелирами, приведен в приложении 2.

2.14. Гамма-процентная календарная продолжительность безотказной эксплуатации нивелиров при ?? = 90 % - не менее 36 мес.

Средняя наработка на отказ нивелиров - не менее 3000 ч.

Средняя наработка на отказ складных нивелирных реек - не менее 3000 циклов. Под циклом понимают одно складывание и раскладывание рейки.

Критерии отказов нивелиров и складных нивелирных реек устанавливают в технических условиях на конкретные нивелиры и нивелирные рейки.

2.15. Среднее время восстановления работоспособного состояния должно быть не более 12 ч для нивелиров и 2 ч для складных нивелирных реек.

2.16. Полный гамма-процентный срок службы нивелиров и нивелирных реек при ?? = 90 % - не менее шести лет.

Критерии предельного состояния устанавливают в технических условиях на конкретные нивелиры и нивелирные рейки.

2.17. Нивелирные рейки к высокоточным нивелирам должны быть уложены в футляр, а к точным и техническим нивелирам - в чехлы.

2.18. Перечень принадлежностей, входящих в комплект нивелиров, приведен в приложении 3.

2.19. Маркировка и упаковка нивелиров - по ГОСТ 23543.

2.20. Порядок построения условного обозначения нивелиров и нивелирных реек - по приложению 4.

3. ПРИЕМКА

Приемку нивелиров и нивелирных реек осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 23543 и техническими условиями на конкретные нивелиры и нивелирные рейки.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Испытания нивелиров и нивелирных реек, а также принятие решений по результатам испытаний осуществляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 23543 и технических условий на конкретные нивелиры и нивелирные рейки.

Методы и средства испытаний, указанные в настоящем разделе, могут быть заменены другими при обеспечении требуемой точности и условий измерений и согласованными в установленном порядке.

4.2. Проверку требований по пп. 1.3 - 1.5, 1.7 - 1.9, 2.1, 2.7, 2.8 (в части комплектации насадным оптическим микрометром), 2.12, 2.17 - 2.20, цены деления уровня при зрительной трубе (табл. 1), номинальной длины рейки и длины деления шкалы рейки (табл. 2) проводят визуальным осмотром, опробованием, сличением с технической и конструкторской документацией на нивелиры и нивелирные рейки.

4.3. Испытания нивелиров на соответствие требованиям к допустимой средней квадратической погрешности измерения превышения на двойного хода (табл. 1, пп. 2.6 и 2.8) проводят на полевом стенде. Схема полевого стенда и методика определения средней квадратической погрешности измерения превышений на двойного хода приведена в приложении 5.

Значение вычисляют по формуле

(1)

где , - навязки в прямом и обратном ходах j-го двойного хода (j = );

п - количество двойных ходов (п ?? 10).

Результаты испытаний считают удовлетворительными, если выполняется условие

?? mкм,

где mкм - допустимая средняя квадратическая погрешность измерения на двойного хода в соответствии с табл. 1.

4.4. Увеличение зрительной трубы Г и диаметр входного зрачка d (табл. 1) определяют совместно. При этом значение Г вычисляют по формуле

(2)

где - диаметр выходного зрачка, мм.

Диаметр входного зрачка d измеряют штангенциркулем любого типа и класса точности по ГОСТ 166, со значением отсчета по нониусу или ценой деления круговой шкалы .

Диаметр выходного зрачка измеряют динаметром с ценой деления сетки .

4.5. Наименьшее расстояние визирования (табл. 1) определяют измерением отрезка горизонтальной линии от оси вращения нивелира до объекта, расположенного на предельно минимальном от нивелира расстоянии, т.е. на таком расстоянии, когда объект через зрительную трубу нивелира еще четко виден. Указанный отрезок измеряют рулеткой 3-го класса точности по ГОСТ 7502 и номинальной длиной не менее .

4.6. Значение коэффициента нитяного дальномера К (табл. 1) определяют по результатам измерений нитяным дальномером отрезка линии образцового базиса длиной (50 ?? 10) м. Угол наклона линии базиса должен быть не более 0,5??. Относительная погрешность длины отрезка базиса должна быть не более 1/1500.

Для измерений нивелир центрируют над начальной точкой отрезка базиса. Погрешность центрирования - не более . На конечной точке отрезка устанавливают нивелирную рейку. После приведения нивелира и рейки в рабочее положение наводят зрительную трубу нивелира на рейку и отсчитывают по ее шкале верхним «в» и нижним «н» штрихами сетки нитей, что составляет один прием измерений. Каждый новый прием выполняют после изменения высоты нивелира.

Значение коэффициента К вычисляют по формуле

(3)

где Sо - образцовое значение длины отрезка базиса, мм;

с - значение постоянного слагаемого нитяного дальномера, выбираемого из паспорта на прибор, мм;

(4)

где и - соответственно значения отсчетов по верхнему и нижнему штрихам сетки нитей в j-м приеме измерений, мм (j = );

n - количество приемов измерений (п ?? 10).

4.7. Массу нивелира, футляра (табл. 1) и рейки (табл. 2) определяют на весах для статического взвешивания обычного плана точности по ГОСТ 29329.

4.8. Проверку нивелиров на соответствие требованиям п. 2.4 проводят с использованием термокамеры и двух нивелирных реек или двух линеек с длиной деления шкалы .

Рейки закрепляют вертикально на расстоянии 5 - друг от друга. Выбирают станцию для установки нивелира так, чтобы длина визирного луча до одной рейки была не менее чем в три раза больше длины визирного луча до другой рейки. Нивелир помещают в термокамеру, доводят в ней температуру до нижнего значения диапазона рабочих температур t1 и выдерживают прибор при данной температуре 0,5 ч. Извлекают нивелир из термокамеры и с выбранной станции определяют превышение между точками установки реек h2 как среднее арифметическое значение не менее чем трех измерений превышений.