ВСН 116-65. Технические указания по технологии производства строительных и монтажных работ при электрификации железных дорог (устройства энергоснабжения)

Плоские выводы разъединителей до 600 а

Через медную переходную планку

Нормальные болты, гайки и шайбы

Ширина планки равна ширине шины

1 – медный вывод аппарата; 2 – медная переходная планка; 3 – алюминиевый наконечник жилы кабеля

Алюминиевая шина

Плоские выводы рубильников на 600 – 1000 а, контактов на 600 а

То же, что и для стержневых выводов масляных выключателей на 600 а и на 1000 а

Усиленные шайбы. Нормальные болты, гайки и контргайки

Ширина планки равна ширине шины

Алюминиевые шины

Медный плоский контакт низковольтной сборки, а также предохранителя на 1000 а

Непосредственный

Усиленные шайбы. Нормальные болты, гайки и контргайки

-

1 – медный вывод аппарата; 2 – алюминиевая шина

Алюминиевые шины

Медные наконечники

Через медную переходную планку

Усиленные шайбы. Нормальные болты, гайки и контргайки

Ширина планки равна ширине шины

Алюминиевые шины

Медные, плоские и стержневые выводы аппаратов

Через медно-алюминиевую пластину, свариваемую в стык способом контактной сварки

При болтовом соединении – шайбы увеличенные, а болты, гайки и контргайки – нормальные

Пластины и отверстия медной части переходной медно-алюминиевой планки изготовляются по размерам выводов соответствующих аппаратов, а алюминиевая часть приваривается к шинам

1 – медный вывод аппарата; 2 – медно-алюминиевая пластина; 3 – алюминиевая шина

5.3.32. Присоединения медных, алюминиевых и стальных шин к контактным выводам аппаратов как во внутренних, так и в наружных установках следует производить в соответствии с конструкцией вывода и крепежом, предусмотренным и поставленным заводом-изготовителем аппаратов.

Алюминиевые шины следует присоединять к аппаратам высокого и низкого напряжений в соответствии с рекомендациями, приведенными в табл. 13. Присоединять с одной стороны контактного пластинчатого вывода одну шину, а с другой стороны две шины нельзя, так как при таком присоединении крайняя шина будет нагружена значительно меньше, чем шина, непосредственно прилегающая к контактному выводу, что может привести к недопустимому перегреву контакта и прилегающей к контакту шины.

Рассверливать отверстия в плоских контактных выводах аппаратов под увеличенные, против предусмотренных заводами, диаметры болтов воспрещается.

Примечания. 1. Все смонтированные контакты должны быть проверены на плотность прилегания контактных поверхностей с помощью щупа 0,05´10 мм. Щуп должен проходить между контактными поверхностями с любой стороны контакта на глубину не более чем 3 – 4 мм.

2. Контактные соединения окрашивать запрещается.

5.3.33. По окончании монтажа шины должны быть окрашены эмалевой краской. Для каждой фазы переменного тока и полярности шин постоянного тока существует свой определенный цвет.

Для переменного тока фаза А окрашивается в желтый цвет, фаза В – в зеленый, фаза С – в красный; для постоянного тока плюсовая шина – в красный цвет, минусовая – в синий.

Стыки шин и места наложения переносных заземлений краской не окрашиваются.

г) Распределительные устройства на напряжение 6 – 10 кв 5.3.34. Для распределительного устройства на напряжение 6 – 10 кв применяют комплектные ячейки заводского изготовления.

Эти ячейки транспортируют через монтажные проемы внутрь помещения, где с помощью полиспаста поднимают и устанавливают на место, после чего выверяют по осям симметрии, скрепляют между собой и прикрепляют к закладным частям в полу посредством электросварки.

5.3.35. После установки ячеек монтируют сборные шины и ответвления, устанавливают проходные плиты с изоляторами, а также все оборудование и приборы, снятые на время транспортировки заводом-поставщиком. Одновременно с этим монтируют системы освещения и отопления, а также прокладывают и разделывают силовые и контрольные кабели.

д) Щит управления и распределительное устройство постоянного тока на напряжение 3,3 кв 5.3.36. Распределительное устройство постоянного тока собирают из отдельных частей ячеек, изготовляемых на заводе.

Ячейки разъединителей устанавливают и выверяют на закладных конструкциях в полу машинного зала. Эти конструкции не должны быть электрически связаны с арматурой железобетонного пола.

После выверки ячеек разъединителей и их закрепления устанавливают шкафы управления автоматами и переднюю часть ограждения. Затем в ячейках ставят опорные конструкции для автоматов и устанавливают автоматы. По окончании установочных работ приступают к монтажу сборных и ответвительных шин, прокладке, разделке и подключению кабелей.

5.3.37. Доставленный на место установки быстродействующий выключатель следует осторожно освободить от заводской упаковки так, чтобы не повредить отдельные части механизма. Присоединение автомата к линии выполняют при помощи шин согласно проекту.

5.3.38. Панели щита управления, защиты и устройств автоматики поступают на подстанцию в готовом виде (заводского изготовления). Свободностоящие панели устанавливают на направляющих швеллерных закладных конструкциях, затем выверяют по осям установки, скрепляют между собой болтами, а к закладным конструкциям приваривают электросваркой. Прислонные панели крепят к закладным конструкциям, предусмотренным в стене.

После закрепления панелей по их верху на специальных клицах прокладывают шины оперативного тока, устанавливают снятые на время транспортировки приборы и другую аппаратуру, прокладывают силовой и контрольный кабели.

Отдельно стоящие панели управления, а также шкафы к ртутному выпрямителю устанавливают аналогично.

К установленным на своих местах панелям и щитам должны быть подведены кабели и провода, подлежащие подсоединению.

5.3.39. Работы по вторичной коммутации начинают с разделки кабелей, прозвонки жил, с целью определения одной и той же жилы на обоих концах подсоединяемого кабеля или провода. Прозвонка может выполняться с помощью аккумуляторной батареи и последовательно соединенного с ней звонка или лампочки или же двух телефонов полевого типа. При этом один конец от батареи подсоединяют к земле или к оболочке кабеля, если она металлическая, а другой конец от второй клеммы звонка или от лампочки поочередно присоединяют к зачищенным жилам или проводам. При этом с другого конца кабеля должна быть замкнута на землю или металлическую оболочку одна из жил кабеля или провод. Искомую жилу или провод находят путем создания электрической цепи – по звону звонка или загоранию лампочки.

Прозвонка таким методом выполняется двумя электромонтерами. Существуют приборы, которые дают возможность проводить данную работу одному электромонтеру. Одним из таких приборов является жилоискатель типа ЖИ-30.

Рис. 69. Коммутационные приспособления:

а – коммутационная гребенка; б – коммутационная линейка

5.3.40. Разводка жил должна выполняться без перекрещиваний, изгибы должны быть одинаковыми так, чтобы внешний вид кос был опрятный и легко доступен внешнему осмотру. Это может быть сделано с помощью простейших приспособлений – коммутационных гребенок и линеек (рис. 69).

5.3.41. Во время прозвонки на всех жилах кабелей и проводах вешают временные надписи или бирки с указанием их номеров. Сгруппировав жилы и кабели по потокам расположения на щите в соответствии с монтажной схемой и выделив из них резервные провода, их разделяют на отдельные группы по клеммным сборкам. При горизонтальном расположении последних вначале отбирают провода к верхним, затем к средним и потом к нижним клеммным сборкам.

Сгруппированные потоки жил и проводов временно перевязывают отходами провода, а в местах креплений обматывают изоляционной лентой. Расстояние между точками крепления выбирают так, чтобы не было выпучивания жил между ними. Вначале каждый пучок проводов прикрепляют временно на верхней скобе (при вертикальной прокладке), а затем – на всех нижележащих скобках и выравнивают.

С помощью коммутационной гребенки, которая может быть изготовлена из гетинакса, текстолита или алюминиевой шины с прорезями шириной 6 – 8 мм и длиной, равной длине клеммной сборки, подгибают проводники на равном расстоянии друг от друга, обвязывают всю косу шпагатом и привязывают к ней каждый из отходящих проводников.

Коммутационная линейка дает возможность делать изгибы, одинаковые по форме и величине. Проводники отгибаются от косы так, чтобы они закрывали ее собою. Линейку делают из того же материала, что и гребенку. На одном ее конце приклеивают толстую полоску с закругленным краем, который и дает возможность получить одинаковые изгибы. Подготовленные таким образом косы крепят к опорным конструкциям панелей. Затем отрезают лишние концы подсоединяемых проводников, снимают изоляцию на необходимой длине, производят зачистку конца и придают ему необходимую форму в соответствии с конструкцией крепления. Для этих операций применяют клещи типа КСИ. С их помощью можно отрезать конец провода сечением 1,5 – 2,5 мм², а также снять с него изоляцию без повреждения жилы.

На концы проводов должны надеваться специальные изоляционные оконцеватели типа ОН-2,5.

Хлорвиниловую трубку выбирают так, чтобы ее внутренний диаметр был больше наружного диаметра провода на 0,2 – 0,6 мм. После насадки на провод между концом трубки и контактным колечком жилы должен оставаться зазор 3 мм.

5.3.42. Многопроволочные жилы при подсоединении должны быть окручены и пропаяны или же снабжены наконечниками. Пропайка может производиться электропаяльником или путем окунания мест соединения вначале в ванночку с канифолью, а затем в небольшой электротигель с расплавленным припоем. Тигель может быть изготовлен из отрезка трубы. Для этого у нее один конец заваривают, покрывают трубу слоем асбеста и наматывают несколько витков нихромовой проволоки, через которую пропускают электрический ток напряжением 6 – 10 в, получаемый через трансформатор.

Подсоединение проводников под головку винта производят с помощью отвертки с пружинным держателем винта.

Присоединение проводников к клеммным сборкам или отдельным клеммам приборов производят с небольшим запасом длины (на случай возможного отрыва проводника в процессе эксплуатации).

5.3.43. Провода к панелям крепят с помощью специальных скоб, укрепленных на заводских панелях.

5.3.44. Каждый монтажник, помимо указанного выше инструмента, должен быть снабжен пассатижами, круглогубцами, отвертками, ножом, ножницами, специальными коммутационными плоскогубцами ТЭЗ-а.

е) Ртутные выпрямители 5.3.45. Перед транспортировкой прибывшего на строительную площадку ртутного выпрямителя к месту установки его освобождают от упаковки для обеспечения прохода через монтажный проем в стене здания подстанции.

После распаковки к низу рамы ртутного выпрямителя прикрепляют конструкции из швеллерной стали, с помощью которых создают возможность передвигать ртутный выпрямитель на катках. Передвижку осуществляют с помощью лебедки или полиспастов. Опорные изоляторы под ртутные выпрямители устанавливают на чистый пол. С помощью домкратов ртутный выпрямитель после выверки по осям устанавливают на изоляторы. Одновременно с ртутным выпрямителем устанавливают шкафы и панели его управления, после чего производят работы по прокладке анодных кабелей и цепей управления, а также ошиновку обратного автомата и прокладку ответвлений к сборным шинам РУ 3,3 кв.

5.3.46. Анодную ошиновку выполняют проводом ПС-4. Провод прокладывают на клицах. Оконцевание проводов выполняется болтовыми концевыми зажимами или наконечниками с опрессовкой или сваркой. Пайка наконечников не разрешается.

У концевых разделок необходимо снимать оплетку провода ПС на расстоянии 150 мм и обматывать оголенную резину лентой, пропитанной изоляционным лаком.

5.3.47. Все вспомогательные цепи РВ-ШРВ, электрически соединенные с катодом, цепи зажигания и возбуждения, а также все цепи, электрически связанные с корпусом РМНВ (ртутный насос, электровакуумметр и т.д.), должны быть проложены проводом ПС-4 или кабелем СРГ-4 в асбоцементной трубе, отделенной от остальных кабелей; выход их из пола должен быть осуществлен также в трубе, выступающей из пола не менее чем на 50 мм.

5.3.48. Выпрямитель присоединяется шлангами к теплообменнику. Шланги определенной длины поставляют вместе с выпрямителем. Укорачивать шланги не разрешается. Если теплообменник устанавливают на расстоянии более 2 м от выпрямителя, то к теплообменнику присоединяют водопроводные трубы необходимой длины. Необходимо обратить особое внимание на плотное и надежное соединение шлангов с трубами при помощи стальных обжимов.

ж) Запаянный ртутный выпрямитель 5.3.49. После распаковки ртутный выпрямитель устанавливают на опорные изоляторы в соответствии с установочным чертежом. Шкаф управления ШУ-1М устанавливают перед выпрямителем, корпус шкафа заземляют.

5.3.50. Электрическая связь от главных анодов ртутного выпрямителя до трансформатора осуществляется: до роговых разрядников типа РРВ-1 – шинами, а от них – через реле РАБ-5Б гибкими изолированными проводами. Сечение провода должно соответствовать действующему значению анодного тока.

Для главного трансформатора со схемой вторичной обмотки «две обратные звезды с уравнительным реактором» фазный ток равен:

,

где I_d – номинальный выпрямленный ток.

Первичный линейный ток сети, питающий главный трансформатор, зависит от напряжения сети U₁ и первичной номинальной мощности трансформатора Р₁ и равен:

.

Значения U₁ и Р₁ указаны на заводском щитке трансформатора. Величины анодных токов и фазных напряжений вторичной обмотки (необходимые для выбора сечения проводов) для выпрямителя ИВС-200/10´6:

U_d I_d I₂ U₂

3300 в 1200 а 372 а 3020 в.

Ток в каждой ветви уравнительного реактора равен половине выпрямленного.

5.3.51. Шкаф управления присоединяют к ртутным вентилям и панелям управления РВ по схемам, приведенным на рис. 70 и 71, а присоединение системы охлаждения ртутного выпрямителя к теплообменнику – на рис. 72.

Рис. 70. Монтажная схема выпрямителя ИВС-200/10´6 со шкафом ШУ-1М

Все контакты, а особенно контакты цепей зажигания должны быть проверены и подтянуты. Органы управления (ключи, рубильники, кнопки и т.д.) монтируют на щите управления подстанции. Однако на установках, где панель управления агрегатом очень загружена аппаратурой и приборами, а также для уменьшения длины проводов рекомендуется вблизи теплообменника устанавливать отдельный щиток, от которого можно питать электродвигатель насоса, подогреватель теплообменника, электродвигатель насоса первичного цикла и другие потребители электрической энергии.

5.3.52. Установка теплообменника производится согласно установочным чертежам системы охлаждения. Выпрямитель присоединяют к магистрали, идущей от теплообменника, при помощи резинового шланга диаметром 65 мм. Шланги длиной 14 м поставляются вместе с преобразователем. Укорачивание шлангов (длина одного шланга диаметром 65 мм равна 7 м) не рекомендуется. Если теплообменник устанавливают на расстоянии более 7 м от выпрямителя, то от теплообменника прокладывают водопроводные трубы необходимой длины и диаметра.

Рис. 71. Схема шкафа управления выпрямителя

Рис. 72. Схема охлаждения выпрямителя ИВС-200/10´6 от теплообменника АТВ-3000-П:

1 – бачок расширительный; 2 – термометр ртутный в оправе 0 ¸ 100 °С; 3 – вентиль запорный Д-40; 4 – вентиль запорный, муфта диаметром 1½"; 5 – электронагреватель (U = 220/380 в, Р = 2 квт); 6 – электродвигатель; 7 – насос водяной; 8 – манометр пружинный; 9 – термосигнализатор; 10 – терморегулятор; 11 – теплообменник; 12 – вентили выпрямителей; 13 – струйное реле диаметром 1½"; 14 – шланг дюритовый диаметром 27/31 мм; 15 – вентиль запорный диаметром ½"; 16 – вентиль для спуска воды диаметром ½"; 17 – вентиль для спуска воздуха; 18 – шланг резиновый тканевый, напорный диаметр 65 мм

Необходимо обратить внимание на плотное и надежное соединение шлангов и труб при помощи стальных хомутов.

5.3.53. После подключения цепей зажигания, подхватывающих анодов и сеток к вентилям и питания к шкафу управления производят проверку настройки и фазировки напряжений на элементах аппаратуры собственных нужд. Методика проверки следующая:

а) с помощью осциллографа ЭО-7 проверяется кривая напряжения заряда и разряда конденсатора (рис. 73) блоков зажигания (С₁, С₂, С₃) (рис. 74). Напряжение на вход осциллографа следует подавать с высокоомного омического делителя напряжения, рассчитанного таким образом, чтобы подаваемое на входные клеммы осциллографа напряжение составляло примерно одну десятую часть от напряжения на конденсаторе, что предотвращает пробой на входе осциллографа. Напряжение на конденсаторе при резонансе должно иметь форму кривой (см. рис. 73). При этом величина амплитуды напряжения на конденсаторе должна составлять 1,2 – 1,3 U₂ (U₂ – амплитудное значение напряжения на вторичной обмотке зарядных трансформаторов TЗ₁, TЗ₂, ТЗ₃). Если форма кривой напряжения на конденсаторе отлична от кривой (см. рис. 73), регулировкой зазора линейного дросселя добиваются нужной формы кривой. Настройка цепочек производится последовательно, причем при настройке одной цепочки напряжение на другой может быть отключено. После окончания наладки необходимо проверить крепление магнитного шунта дросселей ДЛ₁, ДЛ₂, ДЛ₃. Одновременно с контролем формы напряжения на конденсаторе производится контроль работы зажигателей. Для этой цели осциллографируется форма напряжения на зажигателе. При этом на вход осциллографа подается напряжение зажигатель – катод. При нормальной работе зажигателя напряжение на нем соответствует кривой, изображенной сплошной линией. При нечеткой работе зажигателя (пропуски зажигания) форма напряжения на нем соответствует кривой, изображенной пунктирной линией (рис. 75);