ВСН 39-87 сторінка 5 з 27
После монтажа и наладки отремонтированного электрооборудования его необходимо проверить на работоспособность.
Внутренняя поверхность труб, используемых для монтажа электропроводки при ремонте, должна быть чистой от коррозии, окалины, заусениц, грязи и покрыта изоляционным лаком. Места выхода проводов из труб должны быть оборудованы изоляционными втулками. При ремонте следует закреплять на опорных поверхностях при монтаже: трубы - через 800 - 1000 мм, металлорукава - через 500 - 700 мм.
Испытание материалов и оборудования при ремонте
Отремонтированное оборудование на вибрацию необходимо испытывать в соответствии с требованиями ГОСТ 13731-68.
Оборудование, работающее под давлением свыше 0,7 атм, должно испытываться по требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», а ниже 0,7 атм - в соответствии с техническими требованиями, изложенными в инструкции по эксплуатации оборудования.
Испытание швов, отремонтированных сваркой, работающих без повышенного давления, проводить по ГОСТ 3242-79, ГОСТ 3845-75*, ГОСТ 6996-66*, ГОСТ 7512-82.
Герметичность отремонтированного оборудования проверять до нанесения всех видов покрытий.
Проверка на водонепроницаемость отремонтированного оборудования проводится струей воды, направленной на испытываемое соединение в течение 5 мин. После испытания внутри отремонтированного изделия не должно быть следов влаги.
Контроль отремонтированного оборудования на пыленепроницаемость производится визуально, при работе оборудования в режиме, установленном техническими требованиями.
Испытание на уровень шумности отремонтированного оборудования производится по техническим требованиям, которые должны соответствовать ГОСТ 12.1.024-81, ГОСТ 12.1.025-81, ГОСТ 12.1.026-80, ГОСТ 12.1.028-80.
Испытание отливок из серого, высокопрочного и ковкого чугуна, а также сталей, применяемых при ремонте, производить по требованиям ГОСТ 1412-79, ГОСТ 3443-77, ГОСТ 2176-77.
Твердость поверхностей обработанных деталей, указанная в чертежах на ремонт и технических требований, проверяется по ГОСТ 9012-59*, ГОСТ 9013-59, ГОСТ 2999-75*.
Испытания древесины, используемой для изготовления деталей должны проводиться по стандартам на детали.
Прием и испытание деталей из резины осуществлять по требованиям ГОСТ 7338-77*, ГОСТ 5496-78, ГОСТ 6467-79.
Качество защитных и защитно-декоративных покрытий при ремонте должно контролироваться по ГОСТ 9.302-79.
Отремонтированные электроизмерительные приборы и вспомогательные части испытывают по ГОСТ 22261-82.
Испытания электрического сопротивления и прочности изоляции производить в соответствии с «Правилами устройства электроустановок».
Испытание надежности работы отремонтированных блокирующих и сигнализирующих устройств производить в соответствии с техническими требованиями на оборудование путем создания условий срабатывания каждого отремонтированного устройства с пятикратной повторностью.
3. НОРМЫ НА РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ
Ремонтосложность оборудования
Структура единиц ремонтосложности
3.1 Ремонтосложность оборудования устанавливается, исходя из сложности конструкции и технических особенностей ремонта, и выражается через количество условных единиц.
Одна условная единица ремонтосложности при капитальном ремонте механической части технологического, подъемно-транспортного, металло- и деревообрабатывающего и теплотехнического оборудования принята равной 40 чел.-ч, отнесенным к 4 разряду тарифной сетки сдельщика.
Соотношение между трудоемкостью капитального (К), текущего (Т) ремонтов и технического обслуживания (ТО) механической части данного оборудования принимает следующий вид:
К:Т:ТО = 1:0,25:0,025.
Распределение единицы ремонтосложности механической части перечисленного оборудования по видам работ дано в табл. 3.1.
Таблица 3.1
Распределение единицы ремонтосложности механической части технологического, подъемно-транспортного, металло- и деревообрабатывающего оборудования
|
Вид мероприятия |
Наименование работы, чел.-ч |
|||
|
слесарные |
станочные |
прочие |
всего |
|
|
Техническое обслуживание |
0,55 |
0,05 |
0,4 |
1 |
|
Текущий ремонт |
5,3 |
2,3 |
2,4 |
10 |
|
Капитальный ремонт |
24 |
7 |
9 |
40 |
Распределение единицы ремонтосложности механической части теплотехнического оборудования по видам работ дано в таблице 3.2.
Таблица 3.2
Распределение единицы ремонтосложности механической части теплотехнического оборудования
|
Вид мероприятия |
Наименование работы, чел.-ч |
|||
|
вальцовочные, сварочные, футеровочные, обмуровочные и др. |
станочные |
прочие |
всего |
|
|
Техническое обслуживание |
0,50 |
0,05 |
0,45 |
1 |
|
Текущий ремонт |
7,6 |
1,3 |
1,1 |
10 |
|
Капитальный ремонт |
28 |
8,5 |
3,5 |
40 |
Одна условная единица ремонтосложности при капитальном ремонте электротехнического оборудования принята равной 12 человеко-часам, отнесенным к 4,0 разряду тарифной сетки сдельщика.
Соотношение между трудоемкостями капитального (К), текущего (Т) ремонтов и технического обслуживания (ТО) электротехнического оборудования принимает вид:
К:Т:ТО = 1:0,141:0,025.
Распределение единицы ремонтосложности электротехнического оборудования по видам работ дано в табл. 3.3.
Таблица 3.3
Распределение единицы ремонтосложности электротехнического оборудования
|
Вид мероприятия |
Наименования работ, чел.-час |
|||
|
электрослесарные |
станочные |
прочие |
всего |
|
|
Техническое обслуживание |
0,25 |
0,02 |
0,03 |
0,3 |
|
Текущий ремонт |
1,0 |
0,6 |
0,1 |
1,7 |
|
Капитальный ремонт |
10 |
1,6 |
0,4 |
12 |
НОРМЫ РЕМОНТОСЛОЖНОСТИ
3.1. Технологическое оборудование для производства сборного железобетона
Таблица 3.4
Нормативы ремонтосложности технологического оборудования для производства сборного железобетона
|
Оборудование |
Марка, шифр |
Краткая характеристика |
Ремонтосложность |
|
|
механич. части |
электрич. части |
|||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Бетоносмесители |
СБ-43 |
Вместимость: л - 80 |
1,6 |
1,2 |
|
СО-23Б (передвижной) |
- 110 |
2,5 |
1,5 |
|
|
СБ-30 |
- 250 |
4,2 |
3,5 |
|
|
СБ-31А |
||||
|
СБ-80 |
||||
|
СБ-15 |
- 500 |
5,6 |
7,5 |
|
|
СБ-16 |
||||
|
СБ-84 |
||||
|
СБ-91 |
- 750 |
6,5 |
4,2 |
|
|
СБ-356 |
- 1000 |
6,5 |
4 |
|
|
СБ-10А |
- 1200 |
7 |
4,2 |
|
|
СБ-62 |
||||
|
СБ-93 |
- 1500 |
7,5 |
4,5 |
|
|
СБ-94 |
7 |
3,5 |
||
|
СБ-138 |
7,5 |
5 |
||
|
СБ-151 |
7 |
3,5 |
||
|
Весовые дозаторы: |
СБ-3 |
- 2400 |
8 |
4,7 |
|
воды |
АД-400 |
Предел взвешивания, кг: |
||
|
- 80 - 400 |
3,6 |
3,7 |
||
|
АВДЖ-425/1200 |
- 10 - 200 |
3,7 |
4,7 |
|
|
АВДЖ-2400 |
- 50 - 500 |
5,6 |
4,7 |
|
|
добавок |
6145-АД-30-2БЖ |
- 5 - 30 |
3,0 |
3,0 |
|
инертных |
АВДИ-425 |
- 80 - 600 |
3,7 |
4,7 |
|
АВДИ-1200 |
- 200 - 1200 |
3,7 |
4,7 |
|
|
АВДИ-2400 |
- 400 - 1300 |
5,6 |
4,7 |
|
|
АД-800 |
- 200 - 800 |
3,5 |
2,7 |
|
|
АД-1600-2 |
Предел взвешивания, кг: |
|||
|
- 400 - 1600 |
4,2 |
3,0 |
||
|
цемента |
АД-1600-2БЦ |
- 200 - 800 |
5,6 |
7,0 |
|
АВДЦ-425 |
- 30 - 150 |
3,7 |
6,5 |
|
|
АВДЦ-1200 |
- 100 - 300 |
3,7 |
6,5 |
|
|
АВДЦ-2400 |
- 100 - 700 |
5,6 |
7,0 |
|
|
Технологическая линия для приема, хранения и приготовления водного раствора дозирования и подачи химдобавок |
8,4 |
7,3 |
||
|
Виброплощадки |
СМЖ-539 (лабораторн.) |
Грузоподъемность: тс - 0,1 |
0,1 |
0,1 |
|
СМЖ-186А - 10 |
11 |
17 |
||
|
СМЖ-287Б |
||||
|
СМЖ-181А - 15 |
15,4 |
25,4 |
||
|
СМЖ-200А |
||||
|
СМЖ-200Б |
||||
|
СМЖ-198 |
||||
|
СМЖ-538 - 18 |
16 |
26,4 |
||
|
СМЖ-280 - 20 |
16,4 |
27,1 |
||
|
СМЖ-199А - 24 |
17,2 |
32 |
||
|
СМЖ-164 - 40 |
19 |
36,4 |
||
|
ВРА-8* - 8 |
3,0 |
11,7 |
||
|
ВРА-15* - 15 |
4,0 |
14,6 |
||
|
Вибропригрузочные щиты |
СМЖ-242А |
Размер щита: мм |
||
|
- 6300x1600 |
2 |
1 |
||
|
СМЖ-551.100 |
- 6280x1490 |
2 |
1 |
|
|
- 6280x2980 |
3 |
1,5 |
||
|
- 8890x1490 |
4,5 |
2,2 |
||
|
Бетоноукладчики |
СМЖ-71 |
Вместимость, м3: - 1,8 |
||
|
колея, мм: - 1000 |
10 |
14 |
||
|
СМЖ-72 |
- 1,8 |
|||
|
- 3950 |
8,5 |
7 |
||
|
СМЖ-69А |
- 2 |
|||
|
- 2800 |
4,7 |
3,5 |
||
|
СМЖ-162 |
Вместимость, м3: - 2 |
|||
|
колея, мм: - 2330 |
8 |
6 |
||
|
СМЖ-168 |
- 2 |
|||
|
- 2330 |
6 |
4 |
||
|
СМЖ-166А |
- 2,1 |
|||
|
- 4500 |
8 |
6 |
||
|
СМЖ-166Б |
- 3,1 |
|||
|
- 4500 |
9,5 |
6,5 |
||
|
СМЖ-3507 |
- 2,3 |
|||
|
- 4500 |
8,5 |
7 |
||
|
СМЖ-528 |
- 4,6 |
|||
|
- 4500 |
10 |
8 |
||
|
СМЖ-306 |
Производительность, м3/час - 125 |
|||
|
колея, мм - 1100 |
12 |
10 |
||
|
СМЖ-71А |
- 52 |
|||
|
- 1100 |
11 |
9 |
||
|
Бадьи для бетона |
СМЖ-219 |
Вместимость, м3: - 0,8 |
1 |
|
|
СМЖ-3А |
- 1,2 |
1,2 |
||
|
СМЖ-219В |
- 1,4 |
1,3 |
||
|
7235Б |
- 2,4 |
1,5 |
||
|
7275Б |
- 2,4 |
1,5 |
||
|
СБ-18 |
- 3,2 |
1,8 |
||
|
Бункера раздаточные |
СМЖ-276 |
Вместимость, м3: - 2 |
2,2 |
2,1 |
|
СМЖ-2А |
- 2,4 |
2,5 |
3,7 |
|
|
СМЖ-2Б |
- 2,4 |
2,5 |
3,7 |
|
|
СМЖ-355 |
- 2,4 |
2,5 |
0,5 |
|
|
СМЖ-559 |
- 2,5 |
2,5 |
3,7 |
|
|
СМЖ-1А |
- 3,6 |
3,7 |
4,5 |
|
|
СМЖ-1Б |
- 3,6 |
3,7 |
4,5 |
|
|
Каретки с пустотообразователями |
4 пустотообразователя |
3,5 |
1,2 |
|
|
6 пустотообразователей |
3,8 |
1,3 |
||
|
8 пустотообразователей |
4,1 |
1,5 |
||
|
Формовочные машины |
1271/3 |
Ширина изделия, мм - до 3050; длина, мм - до 6280 |
15 |
9 |
|
СМЖ-550 |
Ширина изделия, мм - до 2760; длина, мм - до 8890 |
17 |
10 |
|
|
СМЖ-227 |
Ширина изделия, мм - до 1590; длина, мм - до 6260 |
13 |
9 |
|
|
СМЖ-227Б |
Ширина изделия, мм - до 1490; длина, мм - до 6280 |
12 |
9 |
|
|
Кассетные установки: |
СМЖ-253 |
Размеры формуемых изделий, мм: 7200x3650x120 |
2,8 |
|
|
на одну внутреннюю стенку кассеты с паровым отсеком; |
3,7 |
|||
|
на одну внутреннюю стенку кассеты без парового отсека; |
1,8 |
|||
|
на одну наружную стенку кассеты с паровым отсеком. |
4,0 |
|||
|
СМЖ-3212 |
Размеры формуемых изделий, мм: 6000x3000x120 |
2,5 |
||
|
на одну внутреннюю стенку кассеты с паровым отсеком; |
3,6 |
|||
|
на одну внутреннюю стенку кассеты без парового отсека; |
1,7 |
|||
|
на одну наружную стенку кассеты с паровым отсеком. |
4,0 |
|||
|
СМЖ-3222 |
Размеры формуемых изделий, мм: 6000x3400x50 |
2,6 |
||
|
на одну внутреннюю стенку кассеты с паровым отсеком; |
3,2 |
|||
|
на одну внутреннюю стенку кассеты без парового отсека; |
1,5 |
|||
|
на одну наружную стенку кассеты с паровым отсеком. |
3,4 |
|||
|
СМЖ-3302 |
Размеры формуемых изделий, мм: 7200x3000x160 |
3,0 |
||
|
на одну внутреннюю стенку кассеты с паровым отсеком; |
3,6 |
|||
|
на одну внутреннюю стенку кассеты без парового отсека; |
1,7 |
|||
|
на одну наружную стенку кассеты с паровым отсеком. |
4,0 |
|||
|
СМЖ-3312 |
Размеры формуемых изделий, мм: 6000x3000x120 |
2,5 |
||
|
на одну внутреннюю стенку кассеты с паровым отсеком; |
3,6 |
|||
|
на одну внутреннюю стенку кассеты без парового отсека; |
1,7 |
|||
|
на одну наружную стенку кассеты с паровым отсеком. |
4,0 |
|||
|
СМЖ-3322 |
Размеры формуемых изделий, мм: 6000x2700x60 |
2,7 |
||
|
на одну внутреннюю стенку кассеты с паровым отсеком; |
3,2 |
|||
|
на одну внутреннюю стенку кассеты без парового отсека; |
1,5 |
|||
|
на одну наружную стенку кассеты с паровым отсеком. |
3,4 |
|||
|
7412/21 |
Размеры формуемых изделий, мм: 5700x3180x100 |
2,6 |
||
|
на одну внутреннюю стенку кассеты с паровым отсеком; |
3,4 |
|||
|
на одну внутреннюю стенку кассеты без парового отсека; |
1,6 |
|||
|
на одну наружную стенку кассеты с паровым отсеком. |
3,8 |
|||
|
Машины для распалубки и сборки кассет |
СМД-252Б |
Кассеты с бетоном массой, кг: 240000 |
3,2 |
4,7 |
|
СМЖ-3221Б |
155000 |
2,8 |
4,0 |
|
|
СМЖ-3301Б |
173000 |
3 |
4,3 |
|
|
СЖ-3311Б |
155000 |
2,8 |
4,0 |
|
|
7412/21 |
173000 |
3 |
4,3 |
|
|
Установка для формования сантехкабин |
СМЖ-340 |
Габаритные размеры изделий, мм: 2730x1600x2310 |
10,0 |
5,2 |
|
СМЖ-341 |
Габаритные размеры изделий, мм: 2080x1820x2310 |
8,8 |
5,2 |
|
|
СМЖ-342 |
Габаритные размеры изделий, мм: 2080x1820x2310 |
8,6 |
5,2 |
|
|
СМЖ-339 |
Габаритные размеры изделий, мм: 2730x1600x2310 |
10,3 |
5,2 |
|
|
Установка для формования шахт лифтов |
СМЖ-343 |
Габаритные размеры изделий, мм: 1930x1780x2780 |
8,4 |
- |
|
Установка для формования вентблоков |
СМЖ-344 |
Габаритные размеры изделий, мм: 1360x240x2790 |
5,0 |
0,8 |
|
СМЖ-345 |
Габаритные размеры изделий, мм: 880x300x2790 |
6,0 |
0,8 |
|
|
Конвейерная линия для производства стенок жесткости: |
Производительность, тыс. м3 в год - 57 |
97 |
81,5 |
|
|
подъемник-снижатель |
Грузоподъемность, тс - 30; Высота подъема, мм - 2150; Масса, кг - 18100 |
20 |
15 |
|
|
тележка передаточная с толкателем |
Грузоподъемность, тс - 20; Усилие толкателя, кгс - 15000; Скорость движения толкателя, м/мин. - 7,0; Скорость перемещения тележки, м/мин. - 8,0; Колея тележки, мм - 4000; Масса, кг - 9800 |
12 |
18 |
|
|
толкатель |
Тяговое усилие, кгс - 15000; Скорость перемещения, м/мин. - 1,09/2,18; Масса, кг - 9100 |
6 |
2 |
|
|
площадка на упругом основании |
Грузоподъемность, тс - 4 Колея рельсового пути, мм - 3070; Масса, кг - 5830 |
2 |
- |
|
|
бетоноукладчик для образования консоли |
Вместимость бункера, м3 - 1,0 Производительность, кгс/сек - 40; Скорость движения, м/мин. - 6,8; Колея, мм - 6000; Масса, кг - 6200 |
5 |
4 |
|
|
бетоноукладчик |
Вместимость бункера, м3 - 4 Производительность, м3 - 0,75; Скорость передвижения бетоноукладчика, м/мин. - 11,2; Масса, кг - 2795 |
10 |
11 |
|
|
вибронасадок с механизмом подъема |
Габаритные размеры, мм - 4600x2190x985 Масса, кг - 4900 |
6 |
4 |
|
|
затирочная рейка |
Ход рейки, мм - 150 Число двойных ходов реек - 75,2 Максимальная ширина формы, мм - 4000 Масса, кг - 1109 |
2 |
1,5 |
|
|
машина отделочная |
Колея, мм - 5930 скорость движения машины, м/мин. - 6,8 Масса, кг - 9300 |
12 |
10 |
|
|
толкатель |
Тяговое усилие, кгс - 2000 Скорость перемещения, м/мин. - 10; Масса, кг - 9100 |
2 |
1 |
|
|
Конвейерная линия для производства колонн и ригелей |
Производительность линии: ригелей, тыс. м3 в год - 55,2; колонн, тыс. м3 в год - 42,8 |
94 |
95 |
|
|
подъемник-снижатель |
Грузоподъемность, тс - 30; Высота подъема, мм - 2150; Масса, кг - 17440 |
20 |
15 |
|
|
тележка передаточная с толкателем |
Грузоподъемность, тс - 30; Усилие толкателя, кгс - 15030; Скорость движения толкателя м/мин. - 7,0; Скорость движения тележки, м/мин. - 2,6; Колея тележки, мм - 5000 Масса, кг - 10000 |
12 |
18 |
|
|
Машина формовочная |
Грузоподъемность, тс - 18; Частота колебаний, в минуту - 2700 - 3000; Масса, кг - 18000 |
18 |
26 |
|
|
толкатель |
Тяговое усилие, кгс - 2000; Скорость перемещения, м/мин. - 10; Масса, кг - 3010 |
2 |
1 |
|
|
бетоноукладчик |
Вместимость бункера, м3 - 4,5 Скорость движения, м/мин. - 9 Колея, мм - 5000 Масса, кг - 12000 |
10 |
10 |
|
|
машина отделочная |
Колея, мм - 5000 Скорость движения машины, м/мин. - 4,6 Масса, кг - 10250 |
12 |
10 |
|
|
Двухъярусный стан для производства плоских железобетонных изделий |
Производительность, тыс. м3 в год - 30 |
64,5 |
54 |
|
|
подъемник-снижатель |
Грузоподъемность, тс - 20 масса, кг - 14000 |
13 |
15 |
|
|
бетоноукладчик |
Вместимость бункера, м3 - 4 Производительность, м3/мин. - 0,75 Масса, кг - 2800 |
9 |
9 |
|
|
вибронасадок |
Габаритные размеры, мм 3500x2500x600 Масса, кг - 2500 |
6 |
4 |
|
|
затирочная рейка |
Масса, кг - 700 |
1,5 |
1 |
|
|
заглаживающая машина валковая |
Масса, кг - 3500 |
6 |
5 |
|
|
дисковая затирочная машина |
Масса, кг - 4000 |
6 |
5 |
|
|
Конвейерная линия по производству стенных блоков: |
Производительность, тыс. м3 в год - 45 |
110 |
95 |
|
|
подъемник-снижатель |
Грузоподъемность, тс - 15 Скорость подъема, м/мин. - 1,1 |
10 |
5 |
|
|
система толкателей |
Тяговое усилие, кгс - 15000 Скорость перемещения, м/мин. - 1,09 Масса, кг - 9100 |
6 |
4 |
|
|
раствороукладчик |
Вместимость бункера, м3 - 1,7 Скорость движения, м/мин. - 9 Производительность, кгс/сек - 60 Колея, мм - 5000 Масса, кг - 13200 |
14 |
21 |
|
|
бетоноукладчик |
Вместимость бункера, м3 - 2,5 Скорость движения, м/мин. - 17,5 Колея, мм - 5000 Масса, кг - 17800 |
14 |
15 |
|
|
виброплощадка |
Грузоподъемность, тс - 15 Частота колебаний, кол/мин. - 2700 - 3000 Масса, кг - 12600 |
24 |
28 |
|
|
машина отделочная |
Диаметр заглаживающего ролика, мм - 160 Диаметр затирочного диска, мм - 1030 Колея, мм - 5000 Масса, кг - 11350 |
12 |
10 |
|
|
механизированная бортоснастка |
10 |
4 |
||
|
Конвейерная линия для производства блоков наружных стен: |
Производительность, тыс. м3 - 45 |
101 |
92 |
|
|
передаточная тележка |
Грузоподъемность, тс - 10 Скорость перемещения, м/мин. - 1,09 Тяговое усилие, кгс - 15000 |
6 |
9 |
|
|
система толкателей |
Скорость перемещения, м/мин. - 1,09 |
6 |
4 |
|
|
раствороукладчик |
Вместимость бункера, м3 - 1,7 Скорость движения, м/мин. - 9 Производительность, кг/сек - 60 Колея, мм - 5000 Масса, кг - 13200 |
10 |
15 |
|
|
бетоноукладчик |
Вместимость бункера, м3 - 2,5 Скорость движения, м/мин. - 17,5 Колея, мм - 5000 Масса, кг - 17800 |
14 |
15 |
|
|
формовочная машина |
Грузоподъемность, тс - 15 Частота колебаний в минуту - 2910 Масса, кг - 45550 |
15 |
20 |
|
|
бортоснастка поста формовки |
Пневмоцилиндр, шт. - 16 Диаметр цилиндра, мм - 250 Гидроцилиндр, шт. - 4 Диаметр цилиндра, мм - 180 |
10 |
8 |
|
|
виброплощадка с механизмом подъема |
Грузоподъемность, тс - 20 |
18 |
20 |
|
|
отделочная машина |
Диаметр заглаживающего ролика, мм - 160 Диаметр затирочного диска, мм - 1030 Колея, мм - 5000 Масса, кг - 11350 |
12 |
10 |
|
|
бортоснастка поста отделки |
Количество гидроцилиндров, шт. - 2 Диаметр, мм - 180 Привод открывания бортов - пневматический Количество пневмоцилиндров, шт. - 16 Диаметр цилиндра, мм - 250 |
10 |
8 |
|
|
вертикальный отделочный конвейер |
Грузоподъемность, тс - 150 Длина конвейера, м - 109 |
16 |
10 |
|
|
Конвейерная линия для производства вентиляционных блоков: |
Производительность, тыс. м3 в год - 30 |
73 |
82 |
|
|
передаточная тележка |
Грузоподъемность, тс - 10 |
6 |
9 |
|
|
система толкателей |
Тяговое усилие, кгс - 10000 |
5 |
4 |
|
|
раствороукладчик |
Вместимость бункера, м3 - 1,7 |
12 |
10 |
|
|
бетоноукладчик |
Вместимость бункера |
12 |
11 |
|
|
формовочная машина: |
Грузоподъемность, тс - 16 |
|||
|
бортоснастка поста формовки |
Гидроцилиндр, шт. - 8 Диаметр цилиндра, мм - 140 Каретка делителя с приводом |
12 |
6 |
|
|
каретка с пустотообразователями |
Количество пустотообразователей, шт. - 8, 4 шт. с паровыми рубашками |
6 |
2 |
|
|
виброплощадка с механизмом подъема |
Грузоподъемность, тс - 16 Количество виброблоков, шт. - 8 |
18 |
26 |
|
|
Конвейерная линия для производства стенных блоков с трехъярусной пропарочной камерой: |
Производительность, тыс. м3, в год - 30 |
74 |
77 |
|
|
подъемник-снижатель тросовый с толкателем |
Грузоподъемность, тс - 10 |
20 |
24 |
|
|
Тележка передаточная |
Грузоподъемность, тс - 5 |
2,5 |
1 |
|
|
система толкателей |
Тяговое усилие, кгс - 10000 |
6 |
4 |
|
|
Виброплощадка с механизмом подъема |
Грузоподъемность, тс - 8 Количество виброблоков, шт. - 4 |
12 |
14 |
|
|
бетоноукладчик |
4,7 |
3,5 |
||
|
отделочная машина |
6 |
5 |
||
|
Конвейерная линия для производства плит покрытий и стенок жесткости |
Производительность, тыс. м3 в год - 25 |
74 |
69,5 |
|
|
система толкателей: |
||||
|
толкатель |
Тяговое усилие, кгс - 3000 Скорость перемещения, м/мин. - 10 |
2 |
1 |
|
|
толкатель |
Тяговое усилие, кгс - 15000 Скорость перемещения, м/мин. - 1,09 |
6 |
2 |
|
|
бетоноукладчик |
Вместимость бункера, м3 - 3,5 Скорость движения, м/мин. - 14,2 Производительность, кг/сек - 120 Колея, мм - 5000 Масса, кг - 25400 |
10 |
11 |
|
|
вибронасадок |
6 |
4 |
||
|
площадка на упругом основании |
Грузоподъемность, тс - 38,4 Масса, кг - 5938 |
2 |
- |
|
|
пост механизированной распалубки |
10 |
4 |
||
|
разравнивающая рейка |
2 |
1,5 |
||
|
отделочная машина |
Диаметр заглаживающего ролика, мм - 140 Диаметр затирочного диска, мм - 800 Колея, мм - 5000 Масса, кг - 10000 |
12 |
10 |
|
|
передаточная тележка |
Грузоподъемность, тс - 20 Усилие толкателя, кгс - 15000 Скорость движения толкателя, м/мин. - 8,0 Скорость перемещения тележки, м/мин. 3,3/1,1 Колея тележки, мм - 3800 Масса, кг - 19900 |
12 |
18 |
|
|
Конвейерная линия: |
Производительность, тыс. м3 в год - 35,5 |
73 |
40,5 |
|
|
подъемник-снижатель |
20 |
10 |
||
|
Система толкателей |
12 |
6 |
||
|
бетоноукладчик |
5 |
3 |
||
|
вибронасадок |
6 |
4 |
||
|
Рейка разравнивающая |
2 |
1,5 |
||
|
машина заглаживающая |
3 |
3 |
||
|
площадка на упругом основании |
2 |
- |
||
|
Кантователи: |
СМЖ-439 |
Грузоподъемность, тс - 20 |
15,2 |
4,3 |
|
СМЖ-3233А |
13 |
14,7 |
3,2 |
|
|
СМЖ-3333А |
13 |
14,7 |
3,2 |
|
|
Пакетировщики ямных камер |
СМЖ-292-4 |
Высота ямной камеры, мм - 2800 Число этажей, шт. - 4 |
1,6 |
- |
|
СМЖ-293-4 |
Высота ямной камеры, мм - 3500 Число этажей, шт. - 4 |
2,0 |
- |
|
|
СМЖ-293-6 |
Высота ямной камеры, мм - 3500 Число этажей, шт. - 6 |
3,0 |
- |
|
|
СМЖ-293-7 |
Высота ямной камеры, мм 3500 Число этажей, шт. - 7 |
3,5 |
- |
|
|
Тележки самоходные |
СМЖ-151 |
Грузоподъемность, тс - 20 |
4,0 |
2,8 |
|
Грузоподъемность, тс - 60 |
14 |
6 |
||
|
Тележка-прицеп |
СМЖ-154 |
Грузоподъемность, тс - 20 |
4,8 |
|
|
Тележка передаточная поста сцепки |
5318/2 |
Грузоподъемность, тс - 7,75 Скорость, м/мин. - 10 Колея, мм - 2100 |
8,5 |
16 |
|
Тележка передаточная поста расцепки |
5318/19 |
Грузоподъемность, тс - 7,75 Колея, мм - 2100 |
8,5 |
16 |
|
Тележки передаточные |
2693/2 |
Грузоподъемность, тс - 40 усилие толкания, Н - 50000 |
12,5 |
10,2 |
|
СМЖ-441-02 |
Грузоподъемность, тс - 20, усилие толкания, Н - 65000 |
12 |
10 |
|
|
Тележки транспортные штангового конвейера |
5318/9А |
Грузоподъемность, тс - 7,5 колея, мм - 220 |
0,5 |
|
|
Толкатели цепные |
5741 |
Усилие толкания, кгс - 160, скорость, м/мин. - 3 |
2,8 |
1,9 |
|
Толкатели компенсирующие |
5696 |
Усилие толкания, кгс-500 скорость, м/мин. - 3 |
1,9 |
2,5 |
|
Конвейеры штанговые |
5740 |
Тяговое усилие, кгс - 7500 скорость, м/мин. - 2,4 |
7,5 |
4,2 |
|
Машины отделочные |
СМЖ-461-01 |
Установленная мощность, кВт: - 28,6 масса, т - 20,0 |
39,2 |
8,5 |
|
СМЖ-3100 СМЖ-3101 |
Установленная мощность, кВт: - 16,2 масса, т - 20,0 |
32,0 |
6,1 |
|
|
Гидродомкрат |
СМЖ-82 |
Тяговое усилие, Н - 63 Ход поршня, мм - 320 |
1,0 |
- |
|
Подъемник |
СМЖ-438 |
Грузоподъемность, тс - 30 масса, т - 21,0 |
16,0 |
12,0 |
|
Насосные станции |
СМЖ-83 |
Производительность, л/мин.: 1,6 |
1,2 |
1,6 |
|
СМЖ-346 |
12 |
2,4 |
2 |
|
|
Установки насосные |
СМЖ-3003Б |
Производительность, л/мин.: 50 |
3,6 |
2,4 |
|
СМЖ-3333-02 |
50 |
3,2 |
2,4 |
|
|
Устройство открывания и закрывания бортов |
СМЖ-453 |
Габаритные размеры, мм: 1020x800x1595 масса, кг - 436 |
2,5 |
- |
|
Привод конвейерной линии |
СМЖ-3005А |
Тяговое усилие, Н - 17000 Габаритные размеры, мм: длина - 98240 ширина - 10460 масса, т - 12,1 |
12 |
10,2 |
|
Оборудование щелевых камер |
СМЖ-445 |
Габаритные размеры закрываемых проемов, мм: ширина - 4000 высота - 1160 |
4,3 |
- |
|
2693/3 |
ширина - 4000 высота - 1110 |
4,3 |
- |
|
|
Машина шпаклевочная |
СМЖ-3232 |
Производительность, м2/час: 300 |
4,8 |
2,1 |
|
Бортоснастка поста формования |
СМЖ-551; 200 |
Максимальные размеры формуемых изделий, мм 6280x2980x220 |
6,8 |
- |
|
Установка для нанесения шпаклевки |
СО-21А |
Расход сжатого воздуха, м3/мин. - 0,5 |
0,1 |
- |
|
Рельсы подъемные |
СМЖ-458 |
Грузоподъемность, тс: 20, масса, т: 3,35 |
2,2 |
- |
|
СМЖ-255 |
Грузоподъёмность, тс: 20, масса, т: 4 |
2,6 |
- |
|
|
Самоходный портал |
СМЖ-228Б CMЖ-551 |
Скорость перемещения, м/мин.: - 18 масса, т - 19,95 |
32 |
15,2 |
|
Траверсы |
СМЖ-277 |
Грузоподъемность, тс: - 0,5 |
0,4 |
- |
|
СМЖ-278 |
- 1,2 |
0,5 |
- |
|
|
СМЖ-289А |
- 6,0 |
1,2 |
- |
|
|
СМЖ-257А |
- 10,0 |
1,8 |
- |
|
|
Траверса для колонн |
2957/зст |
Грузоподъемность, тс: - 12,0 |
2,1 |
- |
|
Траверса выпрессовочная |
СМЖ-274/2 |
- 10,0 |
2,0 |
- |
|
Захваты автоматические |
СМЖ-226А |
Грузоподъемность, тс: 6,0 |
2 |
- |
|
СМЖ-46А |
15,0 |
1,2 |
- |
|
|
Станки для резки и правки арматурной стали |
СМЖ-142 |
Диаметр прутка, мм - 14 |
4,7 |
5,2 |
|
ИБ-32 |
до 6 |
3,7 |
2 |
|
|
ИБО-32 |
до 6 |
3,7 |
2 |
|
|
СМЖ-357 |
до 10 |
4,5 |
3,4 |
|
|
СМЖ-35 |
6 - 16 |
6,2 |
5,4 |
|
|
ИО-350 |
6 - 16 |
6,2 |
5,4 |
|
|
С-338А |
до 14 |
6,2 |
5,4 |
|
|
Станки для резки арматурной стали |
И-6022А |
Диаметр прутка, мм до 16 |
6,2 |
5,4 |
|
С-370 |
до 40 |
2,8 |
1,8 |
|
|
СМЖ-322А |
до 40 |
2,8 |
1,8 |
|
|
С-3002 |
до 40 |
2,8 |
1,8 |
|
|
С-445М |
до 70 |
4,2 |
||
|
Станки для изготовления монтажных петель |
СМЖ-212 |
Диаметр прутка, мм до 20 |
3,5 |
5 |
|
Правильные устройства |
CMЖ-59A |
Диаметр прутка, мм до 8 |
2,5 |
1 |
|
СМЖ-288-2Б |
Диаметр прутка, мм до 8 |
2,5 |
||
|
7247СВ36/2 |
3 |
|||
|
Станки для изгиба арматуры |
СМЖ-146А |
Диаметр арматуры, мм: до 40 |
2,8 |
2,3 |
|
С146Д |
до 40 |
2,8 |
2,3 |
|
|
СМ-3007 |
до 40 |
3,5 |
2 |
|
|
СМЖ-173 |
до 40 |
2,8 |
2 |
|
|
С-564-СГА-70 |
до 70 |
3,5 |
2 |
|
|
С-565-СГА-70 |
от 70 до 90 |
3,5 |
2 |
|
|
С-266А |
до 90 |
4,7 |
3,2 |
|
|
С-394 |
до 90 |
4,7 |
3,2 |
|
|
Станки для изгиба арматурных сеток |
С-516А |
Диаметр арматуры, мм - до 12 |
1,9 |
1 |
|
7352/3А |
Диаметр арматуры, мм - до 6 |
1,5 |
0,8 |
|
|
7251/7 |
Диаметр арматуры, мм - до 10 |
2 |
1 |
|
|
СМЖ-353 |
Максимальный размер изгибаемой стороны сетки, мм - 9000 |
4,3 |
2,8 |
|
|
Станки для изготовления спиральных каркасов |
СМЖ-88 |
Диаметр каркаса, мм - 500 - 1200, длина каркаса, мм - 5155 - 5165, диаметр проволоки, мм - 3 - 6 |
17 |
16 |
|
2422/11 |
- |
16 |
15 |
|
|
Установки для электротермического нагрева стержней |
6596/2Б |
Мощность трансформатора кВА - 50 диаметр прутка, мм - до 25 |
1,9 |
8 |
|
6596С/1 |
Производительность, 80 стержней в час |
5,6 |
8 |
|
|
СМЖ-129 |
Мощность трансформатора кВА - 40 |
1,5 |
6,5 |
|
|
3108/42 |
Мощность трансформатора кВА - 60 |
1,7 |
7 |
|
|
Машины для высадки анкеров |
СМЖ-128 |
Производительность 120 стержней в час |
||
|
СМЖ-128Б |
диаметр прутка, мм - 10 - 25, длина, мм - 5590 - 6510 |
5,6 |
4 |
|
|
6873/11М |
Диаметр арматурной проволоки, мм - 4 - 6 |
2,8 |
1,5 |
|
|
машина для упрочнения стержней |
СМЖ-9 |
Производительность 8 - 32 стержней в час, диаметр прутка, мм - 16 - 40 длина, мм - 6000 - 6400 |
3,7 |
2,8 |
|
СМЖ-31 |
Производительность 6 плетей в час, диаметр, мм - 22 - 40 длина, мм - 18530 - 30400 |
4,7 |
3,2 |
|
|
7151/11А |
Производительность 6 плетей в час диаметр, мм - 16 - 32 |
4,7 |
3,2 |
|
|
6701С/2А |
Диаметр, мм - 16 - 40, длина, мм - 12000 |
3,7 |
2,8 |
|
|
Устройство для резки сеток |
СМЖ-62 |
Диаметр прутка, мм - до 8 |
2,5 |
1,5 |
|
Пресс-ножницы комбинированные |
С-229А С-229Б |
Диаметр прутка, мм - 40, количество ходов в минуту - 35, ход ползуна, мм - 28 |
3,7 |
2 |
|
НБ-633 |
Количество ходов в минуту - 45. Величина хода, мм - 28 |
3 |
2 |
|
|
Н-522Н |
Количество ходов в минуту - 45. Ход ползуна, мм - 28 |
4,7 |
2,4 |
|
|
С-546 |
5 |
4 |
||
|
Механизированные ножницы |
СМЖ-214А |
Диаметр прутка, мм - до 10 |
1 |
1,6 |
|
Ножницы гильотинные |
Н-201 |
Диаметр прутка, мм - до 12 длина мм - до 2800 |
4,8 |
3,8 |
|
Н-478 |
Толщина разрезаемого листа, мм - до 16, длина, мм - 3200 |
8 |
7 |
|
|
Ножницы аллигаторные |
Н-315 |
6,5 |
3 |
|
|
Ножницы с пневмоприводом |
СМЖ-60 |
Диаметр прутка, мм - до 9 |
3,7 |
0,8 |
|
СМЖ-60А |
до 8 |
3,7 |
0,8 |
|
|
Машины для электроконтактной стыковой сварки |
МС-501 МС-502 |
Номинальная мощность, кВА - 11,7, наибольшее сечение сварки, мм2 - 8 |
1 |
12 |
|
МС-1602 |
Номинальная мощность, кВА - 94 и 96,5. Наибольшее сечение сварки, мм2 - 1400 |
1 |
13,2 |
|
|
МСР-100 |
Номинальная мощность, кВА - 100. Диаметр прутка, мм - 40 |
1,5 |
11 |
|
|
МСМУ-150 |
Номинальная мощность, кВА - 150. Сечение свариваемых деталей, мм2 - до 2000 |
0,7 |
12 |
|
|
МС-2008 |
Номинальная мощность, кВА - 150, сечение свариваемых деталей, мм2 - до 2000 |
1,5 |
13,2 |
|
|
МСГ-500 |
Номинальная мощность, кВА - 100, диаметр стержней, мм - до 100 |
1,9 |
12,2 |
|
|
МСГА-300 |
Номинальная мощность, кВА - 100, диаметр стержней, мм - до 100 |
1,9 |
12,2 |
|
|
МСГА-500 |
Номинальная мощность, кВА - 100, диаметр стержней, мм - до 100 |
1,9 |
12,2 |
|
|
Машины для точечной сварки |
МТП-50 |
Мощность, кВА - 50 |
1,2 |
11 |
|
МТП-75 МТП-75-11 МТП-75-13 МТП-75-15 |
Мощность, кВА - 75 |
1,5 |
12 |
|
|
MTП-100 МТП-100-3 МТП-100-4 МТП-100-5 |
Мощность, кВА - 100 |
1,7 |
12,5 |
|
|
МТП-150 МТП-150-7 |
Мощность, кВА - 150 |
1,9 |
13 |
|
|
МТП-200 МТП-200-7 |
Мощность, кВА - 200 |
1,9 |
13,5 |
|
|
МТП-300 МТП-300-3 |
Мощность, кВА - 300 |
1,9 |
14 |
|
|
МТП-400 |
Мощность, кВА - 400 |
1,9 |
15 |
|
|
Сварочные машины однопостовые |
АТП-10 |
Мощность, кВА - 10, ток, А - 26, напряжение, В - 380 |
1,2 |
6 |
|
Машины многоэлектродные точечные для сварки сеток |
MТMK-3х10 |
|||
|
МТМК-3х100-3 |
Мощность, кВА - 300, ширина сетки, мм - до 775 |
9 |
31 |
|
|
МТМС-10х35 |
Мощность, кВА - 350, ширина сетки, мм - до 2000 |
10 |
36 |
|
|
МТМС-18х75 |
Мощность, кВА - 1350, ширина сетки, мм - до 3800 |
14 |
81 |
|
|
АТМС-14х75-5 |
Мощность, кВА - 1050, ширина сетки, мм - до 2350 |
11 |
56 |
|
|
АТМС-14х75-7 |
Мощность, кВА - 1350, ширина сетки, мм - до 3600 |
14 |
86 |
|
|
АТМС-14х75-7-2 |
Мощность, кВА - 1350, ширина сетки, мм - до 3800 |
14 |
86 |
|
|
АТМС-14х75х9 |
Мощность, кВА - 1350 ширина сетки, мм - до 2350 |
11 |
100 |
|
|
Подвесная машина для точечной сварки |
МТПГ-75 |
Мощность, кВА - 75 |
3,7 |
13,4 |
|
МТПП-75 |
Мощность, кВА - 75 |
3,7 |
13,4 |
|
|
МТПГ-150-2 |
Мощность, кВА - 150 |
3,7 |
17,4 |
|
|
МТА-806 |
Мощность, кВА - 85 |
3,7 |
13,4 |
|
|
МТ-810 |
Мощность, кВА - 85 |
3,7 |
13,4 |
|
|
Установка вертикальная для сварки арматурных каркасов |
СМЖ-286 |
Мощность, кВА - 340 |
8,7 |
17,8 |
|
Установка горизонтальная для сварки арматурных каркасов |
СМЖ-54А |
Мощность, кВА - 85 |
4,1 |
13,8 |
|
СМЖ-54Б |
Мощность, кВА - 85 |
4,1 |
13,8 |
|
|
Бухтодержатель |
СМЖ-58 |
Габаритные размеры, мм: длина - 1025 ширина - 750 высота - 1445 |
0,8 |
|
|
СМЖ-495А |
длина - 1200 высота - 1900 |
1,2 |
- |
|
|
Пакетировщик арматурных сеток |
СМЖ-326А |
Размеры сеток, мм: ширина до 800 длина до 4000 |
1,4 |
- |
|
CMЖ-612 |
ширина до 3800 длина до 6500 |
2,1 |
- |
|
|
СМЖ-6113 |
ширина до 3800 длина до 6500 |
2,1 |
- |
|
|
Механизм досылки сеток |
СМЖ-328А |
Максимальная ширина сеток, мм - 80 |
2,5 |
- |
|
Формы металлические: для наружных стеновых панелей домостроения |
Применяют для изготовления изделий, используемых в нормальных условиях. Вес формы, т: |
|||
|
до 3 |
0,4 |
|||
|
3 ?? 6 |
0,8 |
|||
|
7 ?? 8 |
1,2 |
|||
|
для доборных изделий: |
||||
|
I группа сложности |
Формы для изготовления плит входа, фундаментные подушек, внутренних перегородок, фундаментных блоков, плит, вентиляционных шахт. Многоместные несиловые безбортовые формы для прямолинейных изделий прямоугольного и трапецеидального сечения длиной до 6 м. Вес формы, т до 3 |
0,6 |
||
|
3 ?? 5 |
1 |
|||
|
II группа сложности |
Формы для изготовления балконных плит, плит перекрытий лестничных площадок, внутренних стен, многопустотных панелей. Формы многоместные вейерные для изготовления простых прямоугольных изделий (оконные перемычки, бордюрные камни, плиты и другие изделия длиной до 3000 мм, шириной - 600 мм) Поддоны поточных линий для изготовления плоских изделий с ненапрягаемой арматурой. Вес формы, т: до 3 |
0,8 |
||
|
3 ?? 5 |
1,3 |
|||
|
III группа сложности |
Формы для изготовления вентиляционных блоков, электропанелей, лестничных маршей, вентиляционных шахт. Вес формы, т: до 3 |
1 |
||
|
3 ?? 5 |
1,7 |
|||
|
формы металлические для промышленного строительства |
||||
|
I группа сложности |
Формы для изготовления линейных изделий прямоугольного и трапецеидального сечения, одноветьвевые (колонны, фундаментные балки, перемычки, прогоны, сваи, опоры под трубопроводы и эстакады). Формы для изготовления стеновых панелей с плоским профилем контура стыков, фундаментных блоков. Универсальные плоские поддоны. Вес формы, т: до 3 |
0,7 |
||
|
3 ?? 10 |
1,1 |
|||
|
II группа сложности |
Формы несиловые для изготовления балок до 12000 мм длиной (ригели, подкрановые балки, балки покрытий). Формы для изготовления двухветьвевых линейных изделий (колонн, опор под трубопроводы и эстакады) в т.ч. собираемые из блоков. Формы для изготовления стеновых панелей и плит бортовых фонарей промышленных зданий, в т.ч. имеющих паровые рубашки. Формы для изготовления лестничных площадок. Формы групповые для изготовления накладных плиток, проступей, подоконных плит, парапетных плит, работающие на виброплощадках. Формы для изготовления многопустотных панелей перекрытий. Формы с откидными плоскими бортами для водохозяйственных лотков с плоскими наружными гранями. Бортоснастка с криволинейным профилем стыков. Универсальные ненапряженные поддоны на колесах для поточных линий. Вес формы, т: до 3 |
0,9 |
||
|
3 ?? 10 |
14 |
|||
|
III группа сложности |
Формы несиловые для изготовления балок длиной 18000 мм, подстропильных ферм. Формы для лестничных маршей с откидными бортами. Несиловые формы для изготовления плит покрытий и перекрытий тоннелей. Формы силовые для изготовления балок (фундаментных, подкрановых, ригелей) длиной до 12000 м. Вес формы, т: до 3 |
1,1 |
||
|
3 ?? 10 |
1,7 |
|||
|
IV группа сложности |
Формы силовые для изготовления плит покрытий и перекрытий длиной до 6500 мм; формы для изготовления ферм длиной 18000 мм. Формы силовые для изготовления балок длиной до 18000 мм. Формы для изготовления водохозяйственных лотков параболического сечения. Beс формы, т: до 3 |
1,4 |
||
|
3 ?? 10 |
2,1 |
|||
|
V группа сложности |
Формы силовые для изготовления плит покрытий и перекрытий длиной более 6000 мм. Формы для изготовления ферм длиной более 18000 мм. Формы для изготовления оболочек двойной кривизны, воздуховодов длиной более 12000 мм. Формы силовые спаренные для изготовления плит покрытий размером 1500x6000 мм для сменной напрягаемой арматуры. Вес формы, т: до 3 |
2,1 |
||
|
3 ?? 10 |
2,3 |
|||
|
Поддоны форм-вагонеток широкого и узкого конвейеров |
Формы для изготовления изделий промышленного и гражданского строительства. Вес формы, т: до 6 |
1,8 |
||
|
6 ?? 10 |
3,1 |
|||
|
10 ?? 14 |
4,1 |
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
СанПиН 2.3.2.1293-03
Гигиенические требования по применению пищевых добавок
СНУ Збірник 1