5. Измерение зазоров между сталью ротора и статора. Размеры воздушных зазоров в диаметрально противоположных точках или точках, сдвинутых относительно оси ротора на 90°, должны отличаться не более чем на 10 % среднего размера.
6. Измерение зазоров в подшипниках скольжения. Размеры зазоров приведены в табл. 1.8.10.
Таблица 1.8.9. Испытательное напряжение промышленной частоты для электродвигателей переменного тока
|
Испытуемый объект |
Характеристика электродвигателя |
Испытательное напряжение, к В |
|
Обмотка статора |
Мощность до 1 МВт, номинальное напряжение выше 1 кВ |
1,6 Uном + 0,8 |
|
|
Мощность выше 1 МВт, номинальное напряжение до 3,3 кВ |
1,6 Uном + 0,8 |
|
|
Мощность выше 1 МВт, номинальное напряжение выше 3,3 до 6,6 кВ |
2 Uном |
|
|
Мощность выше 1 МВт, номинальное напряжение выше 6,6 кВ |
1,6 Uном + 2,4 |
|
Обмотка ротора синхронного электродвигателя |
- |
8 Uном системы возбуждения, но не менее 1,2 |
|
Обмотка ротора электродвигателя с фазным ротором |
- |
1 |
|
Реостат и пускорегулировочный резистор |
- |
1 |
|
Резистор гашения поля синхронного электродвигателя |
- |
2 |
7. Измерение вибрации подшипников электродвигателя. Значения вибрации, измеренной на каждом подшипнике, должны быть не более значений, приведенных ниже:
Синхронная частота вращения
электродвигателя, Гц 502516,712,5 и ниже
Допустимая вибрация, мкм 50100130160
8. Измерение разбега ротора в осевом направлении. Производится для электродвигателей, имеющих подшипники скольжения. Осевой разбег не должен превышать 2 – 4 мм.
9. Испытание воздухоохладителя гидравлическим давлением. Производится избыточным гидравлическим давлением 0,2 – 0,25 МПа (2 – 2,5 кгс/см2). Продолжительность испытания 10 мин. При этом не должно наблюдаться снижение давления или утечки жидкости, применяемой при испытании.
10. Проверка работы электродвигателя на холостом ходу или с ненагруженным механизмом. Продолжительность проверки не менее 1 ч.
11. Проверка работы электродвигателя под нагрузкой. Производится при нагрузке, обеспечиваемой технологическим оборудованием к моменту сдачи в эксплуатацию. При этом для электродвигателя с регулируемой частотой вращения определяются пределы регулирования.
Таблица 1.8.10. Наибольший допустимый зазор в подшипниках скольжения электродвигателей
|
Номинальный диаметр вала, мм |
Зазор, мм, при частоте вращения, Гц |
|
|
|
|
Менее 16,7 |
16,7 – 25 |
более 25 |
|
18-30 |
0,040-0,093 |
0,060-0,130 |
0,140-0,280 |
|
30-50 |
0,050-0,112 |
0,075-0,160 |
0,170-0,340 |
|
50-80 |
0,065-0,135 |
0,095-0,195 |
0,200-0,400 |
|
80-120 |
0,080-0,160 |
0,120-0,235 |
0,230-0,460 |
|
120-180 |
0,100-0,195 |
0,150-0,285 |
0,260-0,580 |
|
180-260 |
0,120-0,225 |
0,180-0,300 |
0,300-0,600 |
|
260-360 |
0,140-0,250 |
0,210-0,380 |
0,340-0,680 |
|
360-500 |
0,170-0,305 |
0,250-0,440 |
0,380-0,760 |
СИЛОВЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ, АВТОТРАНСФОРМАТОРЫ, МАСЛЯНЫЕ РЕАКТОРЫ И ЗАЗЕМЛЯЮЩИЕ ДУГОГАСЯЩИЕ РЕАКТОРЫ (ДУГОГАСЯЩИЕ КАТУШКИ)
1.8.16. Маслонаполненные трансформаторы мощностью до 1,6 МВ·А испытываются по пп. 1, 2, 4, 8, 9, 11 – 14.
Маслонаполненные трансформаторы мощностью более 1,6 МВ·А, а также ответственные трансформаторы собственных нужд электростанций независимо от мощности испытываются в полном объеме, предусмотренном настоящим параграфом.
Сухие и заполненные совтолом трансформаторы всех мощностей испытываются по пп. 1 – 8, 12, 14.
1. Определение условий включения трансформаторов. Следует производить в соответствии с инструкцией «Трансформаторы силовые. Транспортирование, разгрузка, хранение, монтаж и ввод в эксплуатацию» (РД 16.800.723-80).
2. Измерение характеристик изоляции. Допустимые значения сопротивления изоляции R60, коэффициент абсорбции R60/R15, тангенс угла диэлектрических потерь и отношения С2/С50 и DС/С регламентируются инструкцией по п. 1.
3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:
а) изоляции обмоток вместе с вводами. Испытательные напряжения приведены в табл. 1.8.11. Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения 1 мин.
Испытание повышенным напряжением промышленной частоты изоляции обмоток маслонаполненных трансформаторов при вводе в эксплуатацию не обязательно.
Испытание повышенным напряжением промышленной частоты изоляции обмоток сухих трансформаторов обязательно и производится по нормам табл. 1.8.11 для аппаратов с облегченной изоляцией.
Импортные трансформаторы разрешается испытывать напряжениями, указанными в табл. 1.8.11, лишь в тех случаях, если они не превышают напряжения, которым данный трансформатор был испытан на заводе.
Таблица 1.8.11. Испытательное напряжение промышленной частоты внутренней изоляции силовых маслонаполненных трансформаторов и реакторов с нормальной изоляцией и трансформаторов с облегченной изоляцией (сухих и маслонаполненных)
|
Класс напряжения обмотки, кВ |
Испытательное напряжение по отношению к корпусу и другим обмоткам, кВ, для изоляции |
|
|
Класс напряжения обмотки, кВ |
Испытательное напряжение по отношению к корпусу и другим обмоткам, кВ, для изоляции |
|
|
|
нормальной |
облегченной |
|
|
нормальной |
облегченной |
|
До 0,69 |
4,5 |
2,7 |
35 |
76,5 |
- |
|
|
3 |
16,2 |
9 |
110 |
180 |
- |
|
|
6 |
22,5 |
15,4 |
150 |
207 |
- |
|
|
10 |
31,5 |
21,6 |
220 |
292,5 |
- |
|
|
15 |
40,5 |
33,3 |
330 |
414 |
- |
|
|
20 |
49,5 |
- |
500 |
612 |
- |
Изоляция импортных трансформаторов, которую поставщик испытал напряжением ниже указанного в ГОСТ 18472-88, испытывается напряжением, значение которого устанавливается в каждом случае особо.
Испытательное напряжение заземляющих реакторов на напряжение до 35 кВ аналогично приведенным для трансформаторов соответствующего класса.
Изоляция линейного вывода обмотки трансформаторов классов напряжения 110 кВ и выше, имеющих неполную изоляцию нейтрали (испытательное напряжение 85 и 100 кВ), испытывается только индуктированным напряжением, а изоляция нейтрали – приложенным напряжением;
б) изоляции доступных стяжных шпилек, прессующих колец и ярмовых балок. Испытание следует производить в случае осмотра активной части. Испытательное напряжение 1 – 2 кВ. Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения 1 мин.
4. Измерение сопротивления обмоток постоянному току. Производится на всех ответвлениях, если для этого не потребуется выемки сердечника. Сопротивление должно отличаться не более чем на 2 % от сопротивления, полученного на таком же ответвлении других фаз, или от данных завода-изготовителя.
5. Проверка коэффициента трансформации. Производится на всех ступенях переключения. Коэффициент трансформации должен отличаться не более чем на 2% от значений, полученных на том же ответвлении на других фазах, или от данных завода-изготовителя. Для трансформаторов с РПН разница между коэффициентами трансформации не должна превышать значения ступени регулирования.
6. Проверка группы соединения трехфазных трансформаторов и полярности выводов однофазных трансформаторов. Производится при монтаже, если отсутствуют паспортные данные или есть сомнения в достоверности этих данных. Группа соединений должна соответствовать паспортным данным и обозначениям на щитке.
7. Измерение тока и потерь холостого хода. Производится одно из измерений, указанных ниже:
а) при номинальном напряжении. Измеряется ток холостого хода. Значение тока не нормируется;
б) при малом напряжении. Измерение производится с приведением потерь к номинальному напряжению или без приведения (метод сравнения).
8. Проверка работы переключающего устройства и снятие круговой диаграммы. Снятие круговой диаграммы следует производить на всех положениях переключателя. Круговая диаграмма не должна отличаться от снятой на заводе-изготовителе. Проверку срабатывания переключающего устройства и давления контактов следует производить согласно заводским инструкциям.
9. Испытание бака с радиаторами гидравлическим давлением. Производится гидравлическим давлением столба масла, высота которого над уровнем заполненного расширителя принимается: для трубчатых и гладких баков 0,6 м; для баков волнистых, радиаторных или с охладителями 0,3 м.
Продолжительность испытания 3 ч при температуре масла не ниже +10 °С. При испытании не должно наблюдаться течи масла.
10. Проверка системы охлаждения. Режим пуска и работы охлаждающих устройств должен соответствовать инструкции завода-изготовителя.
11. Проверка состояния силикагеля. Индикаторный силикагель должен иметь равномерную голубую окраску зерен. Изменение цвета свидетельствует об увлажнении силикагеля.
12. Фазировка трансформаторов. Должно иметь место совпадение по фазам.
13. Испытание трансформаторного масла. Свежее масло перед заливкой вновь вводимых трансформаторов, прибывающих без масла, должно быть испытано по показателям пп. 1, 2, 4 – 12 табл. 1.8.38.
Из трансформаторов, транспортируемых без масла, до начала монтажа следует произвести отбор пробы остатков масла (со дна).
Электрическая прочность остатков масла в трансформаторах напряжением 110 – 220 кВ должна быть не ниже 35 кВ и в трансформаторах напряжением 330 – 500 кВ – не ниже 45 кВ.
Масло из трансформаторов напряжением 110 кВ и выше, транспортируемых с маслом, до начала монтажа испытывается по показателям пп. 1 – 6 и 12 табл. 1.8.38.
Испытание масла из трансформаторов с массой масла более 1 т, прибывающих с маслом, при отсутствии заводского протокола испытания масла перед включением в работу производится по показателям пп. 1 – 11 табл. 1.8.38, а масла из трансформаторов напряжением 110 кВ и выше, кроме того, по п. 12 табл. 1.8.38.
Испытание масла, залитого в трансформатор, перед включением его под напряжение после монтажа производится по показателям пп. 1 – 6 табл. 1.8.38.
При испытании масла из трансформаторов напряжением 110 кВ и выше по показателям пп. 1 – 6 табл. 1.8.38 следует производить и измерение тангенса угла диэлектрических потерь масла. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь масла следует производить также у трансформаторов, имеющих повышенное значение тангенса угла диэлектрических потерь изоляции.
Масло из трансформаторов I и II габаритов, прибывающих на монтаж заполненными маслом, при наличии удовлетворяющих нормам показателей заводского испытания, проведенного не более чем за 6 мес. до включения трансформатора в работу, разрешается испытывать только по показателям пп. 1 и 2 табл. 1.8.38.
14. Испытание включением толчком на номинальное напряжение. В процессе 3-5-кратного включения трансформатора на номинальное напряжение не должны иметь место явления, указывающие на неудовлетворительное состояние трансформатора.
Трансформаторы, смонтированные по схеме блока с генератором, рекомендуется включать в сеть подъемом напряжения с нуля.
15. Испытание вводов. Следует производить в соответствии с 1.8.31.
16. Испытание встроенных трансформаторов тока. Следует производить в соответствии с 1.8.17.
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ
1.8.17. Измерительные трансформаторы испытываются в объеме, предусмотренном настоящим параграфом.
1. Измерение сопротивления изоляции:
а) первичных обмоток. Производится мегаомметром на напряжение 2500 В. Значение сопротивления изоляции не нормируется.
Для трансформаторов тока напряжением 330 кВ типа ТФКН-330 измерение сопротивления изоляции производится по отдельным зонам; при этом значения сопротивления изоляции должны быть не менее приведенных в табл. 1.8.12.
б) вторичных обмоток. Производится мегаомметром на напряжение 500 или 1000 В.
Сопротивление изоляции вторичных обмоток вместе с подсоединенными к ним цепями должно быть не менее 1 МОм.
2. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь изоляции. Производится для трансформаторов тока напряжением 110 кВ и выше.
Таблица 1.8.12. Наименьшее допустимое сопротивление изоляции первичных обмоток трансформаторов тока типа ТФКН-330
|
Измеряемый участок изоляции |
Сопротивление изоляции, МОм |
|
Основная изоляция относительно предпоследней обкладки |
5000 |
|
Измерительный конденсатор (изоляция между предпоследней и последней обкладками) |
3000 |
|
Наружный слой первичной обмотки (изоляция последней обкладки относительно корпуса) |
1000 |
