ВЕДОМСТВЕННЫЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ НОРМЫ РАСХОДА
МАТЕРИАЛОВ НА МОНТАЖНЫЕ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
МОНТАЖ КОМПРЕССОРНЫХ МАШИН, ДЫМОСОСОВ
И ВЕНТИЛЯТОРОВ
ВПНРМ
514-89
Минмонтажспецстрой
СССР
МИНИСТЕРСТВО
МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ
РАБОТ СССР
Москва
1990
Разработаны
Гипрохиммонтажем (И.П. Петрухин, В.В.
Волков, И.И. Супрякова) под методическим
руководством ГПИ Проектпромвентиляция
(Ю.М. Копченов, Е.П. Еременко, Е.Г. Зотова).
Подготовлены
к утверждению и внесены СО Химмонтаж.
Министерство
монтажных и специальных строительных
работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)
Ведомственные
производственные нормы расхода
материалов на монтажные и специальные
строительные работы
ВПНРМ 514-89
Минмонтажспецстрой
СССР
Монтаж
компрессорных машин, дымососов и
вентиляторов
Впервые
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.
Настоящие ведомственные производственные
нормы разработаны в соответствии с
комплексной программой "Экономия
материальных и топливно-энергетических
ресурсов по Минмонтажспецстрою СССР
на 1986-1990 гг. и на период до 2000 г.",
утвержденной постановлением Коллегии
от 10 октября 1986 г. № 34-4 (план разработки
в III пятилетке технико-экономических
норм и нормативов на производство
строительно-монтажных работ (СМР) и
промышленной продукции в системе
Минмонтажспецстроя СССР.
Нормы
разработаны с учетом применения
материалов, качество которых соответствует
требованиям ГОСТ и технических условий.
2.
Нормы предназначены для определения
нормативного количества материалов на
стадии подготовки строительно-монтажного
производства и при организации
производственно-технологической
комплектации объектов строительства,
контроля за расходом материалов при их
описании, анализа производственно-хозяйственной
деятельности строительно-монтажных
организаций.
3.
Нормами учтен "чистый" расход
материалов, а при сварке и электроприхватке
учтены трудноустранимые отходы и потери,
образующиеся в процессе сварочных
работ.
4.
Нормы не учитывают потери при хранении
и транспортировании материалов от
поставщиков до приобъектного оклада.
5.
Нормы не учитывают металлические
пластины при бесподкладочном монтаже
оборудования.
6.
Нормы учитывают при газовой резке
металлов расход пропан-бутановой смеси.
В случае использования смеси газов из
кислорода и ацетилена к нормам расхода
следует принять коэффициент для кислорода
0,6.
7.
Нормы расхода материалов определены
на монтаж единицы оборудования на основе
соответствующих технических условий
или инструкций по его монтажу.
Внесены
СО Химмонтаж
Утверждены
Минмонтажспецстроем СССР 18 октября
1989 г.
Срок
введения в действие
1
января 1990 г.
8.
Нормы на некоторые виды материалов
представлены в виде дроби: в числителе
- потребность в материалах на монтаж
оборудования, в знаменателе - расход с
учетом возврата.
9.
В случае улучшения технологии, повышения
уровня организации труда, изменения
видов материалов, позволяющих уменьшить
их расход на единицу оборудования,
производственные нормы подлежат
пересмотру.
10.
Нумерация сборника принята в соответствии
с системой кодирования видов СМР для
последующего использования
электронно-вычислительной техники при
определении потребности в материалах.
РАЗДЕЛ 1. КОМПРЕССОРНЫЕ АГРЕГАТЫ
ОППОЗИТНЫЕ
Монтаж компрессорных агрегатов оппозитных
2ВМ10-63/9, 2М10-11/42-60, 4ВМ10-100/8, 4М10-40/70, 4М10-40/35.
4М10-63/1,2-20, 4М16-100/200, 4М25-76/35-56, 4М25-117/200,
6ГМ25-140/35-56, 4М40-680/22-320, 6М40-320/920.
Состав
рабочих операций
1.
Укладка и разборка шпал для погрузки и
выгрузки оборудования. 2. Скрепление
шпал скобами и их раскрепление при
разборке. 3. Укладка пакетов подкладок
на фундамент под компрессор и оборудование.
4. Перерезка труб для изготовления узлов
трубопроводов. 5. Сварка узлов трубопроводов.
6. Соединение фланцев стыков трубопровода.
7. Сварка ниппеля и труб агрегата смазки.
8. Промывка маслом системы маслосмазки.
9. Наполнение картера керосином. 10.
Продувка межступенчатых линий компрессора.
11. Наполнение системы трубопроводов
водой. 12. Установка и снятие временных
трубопроводов. 13. Испытания компрессорного
и насосного агрегатов на холостом ходу.
14. Натягивание струн. 15. Изготовление
центровочного устройства.
Таблица
1
Норма
на 1 агрегат
Материал
Единица
измерения
Масса
агрегата, т
Код
строки
11,5
12,5
17,8
25,6
34,7
45
68,2
76,6
103
14
155
242
Электроды
металлические
кг
4,61
7,72
6,12
17,28
51,24
85,43
132,3
83,1
14,52
150,2
179,9
491,4
01
Подкладочный
материал-сталь листовая горячекатаная
углеродистая толщиной 3 мм
кг
88,92
88,92
117
166,14
196,56
205,92
341,64
505,44
514,8
531,18
533,52
594,36
02
Шпалы
широкой колеи непропитанные
шт.
18
5
18
5
20
6
39
12
51
15
60
18
78
23
87
26
92
28
101
30
124
37
140
42
03
Скобы
строительные
кг
1,62
1,62
1,8
3,51
4,59
5,4
7,02
7,83
8,28
9,09
11,16
12,6
04
Белила
свинцовые
кг
0,06
0,168
0,426
2,778
2,92
3,054
2,671
3,171
2,41
1,991
2,748
4,846
05
Воздух
сжатый
м
1200
1200
2400
2400
2400
2400
2400
2400
2400
3600
2400
3600
06
Вода
м
0,1
0,6
0,5
1
4
9
20
7
16
12
16
35
07
Трубы
сварные водогазопроводные стальные
черные диаметром и толщиной стенки,
мм:
20´2,8
м
-
50
50
50
150
150
150
150
-
-
-
-
08
25´3,2
м
-
-
-
-
-
-
-
-
150
150
150
150
09
Вентили
запорные (проходные) муфтовые (15кч18р)
диаметром, мм:
20
шт.
-
1
1
1
4
4
4
4
-
-
-
-
10
25
шт.
-
-
-
-
-
-
-
-
4
4
4
4
11
Клапан
предохранительный малоподъемный
однорычажный фланцевый (17ч3бр1)
диаметром; мм:
25
шт.
1
1
1
1
1
1
1
-
-
-
-
12
32
шт.
-
-
-
-
-
-
-
1
1
1
1
13
Регулятор
давления прямого действия РД-32М
шт.
-
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
14
Отводы
гнутые из углеродистой стали (Ст20)
диаметром, мм:
20
шт.
-
5
5
5
15
15
15
15
-
-
-
-
15
25
шт.
-
-
-
-
-
-
-
-
15
15
15
15
16
Смесь
пропан-бутана
кг
0,07
0,41
0,22
1,41
4,9
6,57
10,1
6,22
11,25
11,4
14,24
42,7
17
Керосин
технический
т
-
-
-
-
-
-
0,24
0,385
0,5
0,673
0,74
0,92
18
Масло
компрессорное
т
0,0003
0,0027
0,0001
0,0011
0,0012
0,0013
0,0024
0,0037
0,0038
0,0042
0,0051
0,0094
19
Электроэнергия
кВт×ч
6628
6628
6825
6825
5460
6825
13440
26565
21315
52815
52815
52815
20
Проволока
стальная разного назначения диаметром
0,3 мм
кг
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,029
0,075
0,075
0,075
0,075
0,075
0,123
21
Сталь
угловая равнополочная углеродистая
горячекатаная общего назначения
шириной и толщиной полки, мм:
25´25´2
т
0,014
0,014
0,0234
0,0234
0,0234
0,0234
0,0343
0,039
0,039
0,039
0,0515
0,0624
22
32´32´4
т
0,0054
0,0054
0,0054
0,0054
0,0054
0,0054
0,0108
0,0108
0,0108
0,0108
0,0108
0,0108
23
Сталь
листовая горячекатаная углеродистая
(Ст3спБ) толщиной, мм:
10
т
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
24
12
т
0,0384
0,0384
0,0384
0,0384
0,0384
0,0384
0,0768
0,0768
0,0768
0,0768
0,0768
0,0768
25
20
т
0,0488
0,0488
0,0488
0,0488
0,0488
0,0488
0,0976
0,0976
0,0976
0,0976
0,0976
0,0976
26
Сталь
конструкционная круглая горячекатаная
т
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,008
0,016
0,016
0,016
0,016
0,016
0,016
27
Трубы
бесшовные стальные горячедеформированные
диаметром и толщиной стенки, мм:
121´12
м
4,6
4,6
4,6
4,6
4,6
4,6
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
28
159´6
м
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
2,4
29
Материалы
смазочные, обтирочные и промывочные
ветошь, солидол, тавот и др.)
кг
4,3
5,2
5,8
7,7
8,7
10
17,2
18
20
22,5
29,3
40,1
30
Код
графы
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
-
РАЗДЕЛ 2. ХОЛОДИЛЬНЫЕ КОМПРЕССОРЫ И
АГРЕГАТЫ
§ 1. Монтаж компрессоров вертикальных
U- и W-образных и агрегатов
компрессорно-конденсаторных, аммиачных
или фреоновых
Состав
рабочих операций
1.
Укладка и разборка шпал для погрузки и
выгрузки оборудования. 2. Скрепление
шпал скобами и их раскрепление при
разборке. 3. Укладка пакетов подкладок
на фундамент. 4. Испытание компрессора
или агрегата на холостом ходу.
А.
Монтаж компрессоров вертикальных U-и
W-образных
аммиачных или фреоновых 2ФВБС-4, 2ФУУБС-25,
А-ФВ-201, ЭКФ40ПТ, ЭКФ80ПТ, А220-2-0, АК22ФУУ400/2
Таблица
2
Норма
на 1 компрессор
Материал
Единица
измерения
Масса
компрессора, т
Код
строки
0,13
0,35
0,43
0,79
1,15
2,82
5,79
Подкладочный
материал - сталь листовая горячекатаная
углеродистая толщиной 3 мм
