3.2.29омічна складова захисного потенціалу

Складова захисного потенціалу, яку обумовлено падінням напруги на активному опорі (на захисному покритті та ґрунті).

3.2.30опір пенетрації (вдавлюванню)

Відносна залишкова товщина покриття під час вдавлювання індентора в умовах заданих температури і навантаження.

3.2.31перетворювач катодний (дренажний)

Пристрій, що перетворює електричну енергію з одними значеннями параметрів та показників якості в електричну енергію з іншими значеннями параметрів та показниками якості. Призначений для захисту від корозії підземних трубопроводів катодною поляризацією.

3.2.32перехідний питомий опір покриття

Електричний опір між ізольованим за допомогою захисного покриття металом трубопроводу та ґрунтом, який віднесено до одиниці площі поверхні трубопроводу.

3.2.33підземна корозія

Електрохімічна корозія металу трубопроводу, що експлуатують в підземних умовах.

3.2.34підземна металева споруда

Будь-яка металева споруда, збудована або прокладена нижче рівня землі або збудована на рівні землі та потім засипана землею.

ДСТУ 4219-2003

3.2.35 поляризаційний потенціал

Електрохімічний потенціал металу трубопроводу за вилученням омічної складової, зумовлений протіканням струму засобів ЕХЗ; дорівнює сумі потенціалу корозії та стрибку потенціалу на фазовій границі метал – ґрунтовий електроліт.

3.2.36поляризаційна складова захисного потенціалу

Стрибок потенціалу на фазовій границі метал – ґрунтовий електроліт, зумовлений протіканням струму засобів ЕХЗ; дорівнює різниці поляризаційного потенціалу та потенціалу корозії металу трубопроводу.

3.2.37поляризація

Відхил потенціалу трубопроводу від потенціалу корозії, зумовлений протіканням електричного струму.

3.2.38потенціал корозії

Потенціал металу за відсутності зовнішнього накладеного струму.

3.2.39потенціал металу трубопроводу (потенціал трубопроводу)

Різниця потенціалів металу підземного трубопроводу та ґрунтового електроліту, що перебуває з ним у контакті, яку вимірюють відносно електроду порівняння, встановленому в точці контролю.

3.2.40протектор

Метал чи сплав, що застосовують для ЕХЗ. Він повинен мати більш негативний потенціал корозії порівняно з металом трубопроводу, який захищають.

3.2.41протикорозійний захист

Процеси та засоби, які застосовують для зменшення або припинення корозії.

3.2.42пункт вимірювання (ПВ)

Спеціально обладнаний пункт для проведення контрольних вимірювань на трубопроводі.

3.2.43система ЕХЗ

Вміщує установки катодного і/або дренажного та протекторного захисту, регулювальні вентильні та регулювальні електричні перемички, пункти вимірювання, ізолювальні елементи, які забезпечують ЕХЗ магістрального трубопроводу.

3.2.44 температура крихкості

Температура, за досягненням якої матеріал покриття стає крихким.

3.2.45товщина захисного покриття

Відстань по нормалі між металевою поверхнею трубопроводу і поверхнею зовнішнього шару захисного покриття.

3.2.46 точка контролю

Точка, в якій здійснюють вимірювання.

3.2.47 тимчасовий ЕХЗ

Захист трубопроводів від корозії засобами ЕХЗ на період будівництва або до введення в дію основних запроектованих засобів ЕХЗ.

3.2.48ударна міцність покриття

Міцність покриття в умовах ударного навантаження.

3.2.49 установка дренажного захисту (УДЗ)

Функціонально об'єднана в електричне коло сукупність відновлювальних технічних засобів, що призначені для відведення з трубопроводу блукаючих струмів сторонніх джерел постійного струму. УДЗ складається з перетворювача (електричного дренажу), з'єднувальних кабелів й за необхідності дроселів; може мати електрод порівняння тривалої дії, що не поляризується, блок дистанційного контролю параметрів захисту, а також ПВ.

3.2.50 установка катодного захисту (УКЗ)

Функціонально об'єднана в електричне коло сукупність відновлювальних технічних засобів, що призначені для катодної поляризації трубопроводу зовнішнім струмом. УКЗ складається з перетворювача (випростувача), анодного заземлення, з'єднувальної лінії постійного струму, захисного заземлення; може мати електрод порівняння тривалої дії, що не поляризується, датчик поляризаційного потенціалу, блоки дистанційного контролю й регулювання параметрів захисту, лічильники роботи установки.

ДСТУ 4219-2003

3.2.51установка протекторного захисту (УПЗ)

Функціонально об'єднана в електричне коло сукупність відновлювальних технічних засобів, що призначені для катодної поляризації трубопроводу зовнішнім струмом, котрий виробляється дією гальванічного елемента. УПЗ складається з одного чи групи протекторів, з'єднувальних кабелів, ПВ і за необхідності регулювальних резисторів та діодів.

3.2.52швидкість корозії металу

Корозійні втрати маси металу з одиниці поверхні трубопроводу за одиницю часу чи глибина руйнування металу за одиницю часу.

  1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ

4.1 Вимоги цього стандарту використовують під час проектування, будівництва, монтажу, реконструкції, експлуатації, ремонту трубопроводів та під час розробляння нормативних документів з протикорозійного захисту.

4.2 Протикорозійний захист повинен убезпечити трубопровід від корозії під час будівництва та всього періоду експлуатації.

4.3 Під час всіх способів прокладання, крім надземного, трубопроводи підлягають комплексному захисту від корозії захисними діелектричними покриттями і засобами ЕХЗ незалежно від корозійної активності середовища.

4.4 У разі надземного прокладання трубопроводи захищають від атмосферної корозії металевими і неметалевими покриттями відповідно до нормативних документів (НД) на ці покриття.

Ділянки трубопроводів у разі надземного прокладання мають бути електрично ізольовані від опор. Загальний опір цієї ізоляції за нормальних умов повинен бути не менше, 100 кОм на одній опорі.

4.5 Тип, конструкція, матеріал захисного покриття і засоби електрохімічного захисту трубопроводів від корозії повинні бути визначені в проекті захисту, який розробляють одночасно з проектом нового трубопроводу або трубопроводу, що підлягає реконструкції. У проекті слід враховувати можливі зміни умов корозійного середовища.

4.6 На недієвих (недобудованих або законсервованих) трубопроводах потрібно вживати заходи щодо запобігання корозії трубопроводів.

4.7 Засоби ЕХЗ, передбачені проектом, повинні бути побудовані, налагоджені і введені в роботу не пізніше одного місяця після укладання трубопроводу в зонах блукаючих струмів, а на інших ділянках – не пізніше трьох місяців.

Якщо передбачено пізніші терміни закінчення будівництва засобів ЕХЗ та введення їх в експлуатацію, то необхідно передбачати тимчасовий ЕХЗ з термінами введення в експлуатацію, зазначеними в цьому пункті.

4.8 Система ЕХЗ об'єкта в цілому повинна бути побудована і введена в роботу до здавання трубопроводу в експлуатацію.

4.9 Комплексне обстеження трубопроводів з метою оцінювання їх захисту від корозії і корозійного стану проводять організації, що мають право на виконання цих робіт.

4.10 Засоби ЕХЗ, захисні покриття та прилади контролю ефективності протикорозійного захисту, що застосовують під час будівництва, реконструкції, ремонту та експлуатації магістральних трубопроводів, повинні мати сертифікати відповідності.

4.11 На трубопроводах допускається використовувати ізолювальні з'єднання (фланці, муфти тощо) згідно з вимогами чинних нормативних документів.

4.12 У разі застосування ізолювальних з'єднань потрібно вживати такі заходи, що унеможливлять шкідливий вплив електрохімічного захисту на електроізольовану частину трубопроводу і споруд, що мають металевий контакт з ним.

4.13 Під час експлуатації магістральних трубопроводів потрібно реєструвати та аналізувати причини корозійних пошкоджень.

4.14 Технічні рішення проекту системи протикорозійного захисту або окремих складових цієї системи повинні відповідати вимогам чинних природоохоронних законодавчих актів.

ДСТУ 4219-2003

5. ЧИННИКИ ТА КРИТЕРІЇ КОРОЗІЇ

5.1 Найвагомішими чинниками корозійного руйнування зовнішньої поверхні сталевих трубопроводів є:

- корозійна активність середовища (ґрунтів, атмосфери, ґрунтових та інших вод) по відношенню до металу трубопроводу;

- дія блукаючих струмів;

- температура продукту, що транспортується.

5.2 Корозійна активність середовища стосовно металу трубопроводу характеризується значенням швидкості корозії металу трубопроводу у середовищі та/або значенням питомого електричного опору ґрунту, і оцінюється відповідно до таблиці 1.

5.3 Швидкість корозії металу та питомий електричний опір ґрунту визначають відповідно до додатку Н.

Таблиця 1 – Корозійна активність середовища стосовно металу трубопроводу

Корозійна активність середовища

Швидкість корозії металу, мм/рік

Питомий електричний опір ґрунту, Ом*м

Низька

Середня

Висока

До 0,01

Від 0,01 до 0,30

Понад 0,30

Понад 50

Від 20 до 50

До 20

5.4 Небезпечною дією блукаючих струмів вважають наявність знакозмінного (знакозмінна зона) або позитивного зміщення різниці потенціалів між підземним трубопроводом та електродом порівняння (анодна зона), що змінюється в часі. Визначання потенціалів трубопроводу в зоні дії блукаючих струмів виконують відповідно до додатку М.

5.5 До корозійно-небезпечних ділянок незалежно від показників корозійної активності середовища та наявності блукаючих струмів слід відносити також:

- заплавини річок;

- зрошувальні землі;

- болота і заболочені ґрунти;

- підводні переходи;

- промислові і побутові стоки;

- звалища сміття і шлаку;

- польові склади мінеральних добрив;

- ділянки трубопроводу з температурою продукту, що транспортується, вище ніж 40 °С.

5.6 Корозія може підсилюватись виникненням гальванічних пар у разі чергування ґрунтів різного складу під впливом температурних чинників, техногенної діяльності людини, внаслідок розвитку мікробіологічних організмів. Критерії активності ґрунту з урахуванням сукупності мікробіологічних та фізико-хімічних чинників наведено в ДСТУ 3291.

6. ЗАХИСНІ ПОКРИТТЯ

6.1 Вимоги до захисних покриттів

6.1.1 За фізико-механічними та захисними властивостями покриття поділяють на класи, що конкретизовані в таблиці 2:

- клас А – нормальне покриття;

- клас Б – посилене покриття;

- клас В – дуже посилене покриття.

ДСТУ 4219-2003

Таблиця 2 – Вимоги до захисних покриттів

№ п/п

Показник

Одиниця вимірювання

Норма

Метод випробу-вання

Клас покриття

А

Б

В

1

Міцність під час удару за температури 20 °С, не менше

Дж

4,0

8,0

15,0

Додаток А

2

Опір пенетрації (відносна залишкова товщина покриття) в діапазоні температур від 20 °С до Т Тmax і навантаженні:

- 0,1 Н/мм2, не менше

- 1 Н/мм2, не менше

- 10 Н/мм2, не менше

%

%

%

60

60

60

Додаток Б

3

Діелектрична суцільність. Відсутність пробою електричним струмом за напруги 5 кВ/мм товщини

Відсутність пробою

Витримує

Витримує

Витримує

Додаток В

4

Перехідний питомий електричний опір покриття в 3%-му розчині NаСІ за температури 20 °С, не менше:

- початковий

- через 100 діб витримки

Ом*м2 Ом*м2

10 7

10 6

10 8

10 7

10 10

10 9

Додаток Г

5

Перехідний питомий електричний опір покриття на завершених будівництвом та засипаних ділянках трубопроводу за температури вище 0 °С, не менше:

- після закінчення будівництва

- через 10 років експлуатації

- через 20 років експлуатації

Ом*м2 Ом*м2

Ом*м2

5*10 4

1*10 4

5*10 3

1*10 5

3*10 4

1*10 4

3*105

1*105

3*104

Додаток П

6

Радіус відшарування покриття за катодної поляризації, не більше:

— за температури 20 °С

— за температури Тmax

мм

мм

15

25

13

23

11

20

Додаток Д

7

Адгезія екструдованого поліолефінового покриття до сталі, не менше:

— за температури 20 °С

— за температури Тmax

Н/мм Н/мм

7,0

3,0

ГОСТ 411 Метод А

8

Адгезія термоусадкових матеріалів до сталі та до заводського покриття, не менше:

— за температури 20 °С

— за температури Тmax

Н/мм Н/мм

3,5

1,5

ГОСТ 411 Метод А