Висота водяного затвору встановлюється залежно від робочого тиску. Усі гідрозатвори слід постійно промивати гарячою водою.
- За наявності газодувок на газовому тракті газодувки для пічного газу повинні бути герметичними та обігріватися парою або гарячою водою.
До газодувки повинна підводитися гаряча вода для промивання. Відведення конденсату і промивної води слід здійснювати через гідрозатвор.
- Щоб уникнути конденсації фосфору, електрофільтри повинні мати обігрів.
- У верхній частині електрофільтрів необхідно встановлювати продувні свічки, засувки на яких повинні бути постійно відкриті.
При обігріві електрофільтрів топковим газом слід здійснювати контроль за вмістом кисню в газі, що використовується для обігріву.
- У вузли електропечей та електрофільтрів, бункери, отвори, де під час роботи можливий контакт пічного газу з повітрям або маслом, необхідно безперервно подавати інертний газ.
Після кожного чищення та виконання робіт на системах "електрофільтр - конденсатор" необхідно проводити перевірку електрофільтра на герметичність опресуванням інертним газом.
- Обслуговувати електропечі, електрофільтри та інше електрообладнання, виконувати ремонтні або налагоджувальні роботи повинні підготовлені і атестовані електротехнічні працівники, що мають відповідну групу з електробезпеки, підтверджену посвідченням відповідно до вимог НПАОП 40.1-11.21-98.
- Виробництво фосфору та його неорганічних сполук повинно забезпечуватися безперебійним постачанням інертними газами.
- Кількість інертних газів, необхідних підприємству, необхідно визначати, виходячи з максимальної потреби в інертному газі всіх цехів і відділень з урахуванням періодичної потреби на продувку.
- Запас інертного газу в газгольдері повинен визначатися з урахуванням потреби створення інертних подушок в електродотримачах, завантажувальних отворах електропечей та масляних затворах електрофільтрів не менше ніж на 2 години.
Для виробництва фосфору з печами невеликої потужності (до 20 МВт) дозволяється не мати спеціального запасу інертного газу в газгольдерах за наявності резервної потужності установки отримання інертного газу.
- Вміст кисню в інертному газі для виробництва фосфору, фосфорної кислоти і фосфіду цинку не повинен перевищувати 2 %, а для п'ятисірчистого фосфору - 0,2 %.
- Відгалуження газопроводів, що підводять інертний газ до апаратів, розрахованих на тиск нижчий, ніж у газопроводі інертного газу, повинні бути обладнані автоматичними редукуючими пристроями, запобіжними гідравлічними клапанами (гідрозатворами) і манометрами з боку низького тиску.
- Автоматичні редукуючі пристрої і запобіжні клапани повинні бути відрегульовані на робочий тиск апаратів, в яких використовується інертний газ.
- Майданчик, на якому розміщуються цистерни з вуглекислотою, повинен мати огорожу і двері, що надійно замикаються, з написом: "Стороннім особам вхід заборонено".
- Вимоги безпеки під час виробництва фосфорної кислоти з фосфору і
фосфорного шламу
- Резервуари з фосфором потрібно розташовувати в спеціальному приміщенні (дозаторному відділенні), відокремленому від основного виробничого приміщення вогнетривкою стіною. У виробничому приміщенні дозволяється встановлювати ємності з фосфором місткістю не більше 20 м3.
- Ємність резервуарів у дозаторних відділеннях цехів, які застосовують фосфор, не повинна перевищувати дводобової потреби виробництва фосфору.
- Для запобігання потраплянню фосфорної кислоти в оборотну систему водопостачання слід передбачати контроль водневого показника активності іонів нагрітої води на відвідному колекторі нагрітої води.
При перевищенні регламентованого показника відведення води в оборотну систему необхідно припинити.
- Для запобігання потраплянню фосфорного ангідриду в повітря виробничого приміщення у башті спалювання необхідно підтримувати розрідження не більше 49 Па.
- У процесі дистиляції фосфорного шламу необхідно постійно контролювати тиск і температуру.
У процесі охолодження для уникнення утворення вакууму в системі дистиляції "куб - конденсатор" необхідно безперервно подавати азот достатній кількості.
- У технологічній схемі очищення фосфоровмісних стоків повинно бути передбачено повторне використання їх у виробництві.
- Вимоги безпеки під час виробництва п’ятисірчистого фосфору
- Зливати сірку в ємність необхідно через трубу, опущену до дна ємності, з метою зниження електростатичних зарядів та запобігання інтенсивному газовиділенню в період зливання.
Заливати сірку необхідно під рівень, наявний у ємності для сірки.
Для цього встановлюється обов'язковий нижній рівень сірки з подачею звукової або світлової сигналізації у разі його досягнення.
Повне звільнення збірників та мірників від сірки допускається тільки перед чищенням і ремонтом.
- Відігрівати застиглі трубопроводи з сіркою необхідно тільки парою. Застосування для цього відкритого вогню забороняється.
- Бункер для плавлення сірки слід обладнати місцевим відсмоктувачем. Проводити завантаження бункера для плавлення при вимкненій вентиляції забороняється.
- Установку для фільтрації сірки, включно з місцем для очищення від пеку, необхідно обладнати вентиляційною системою для видалення шкідливих виділень.
- Фільтрувальну установку для фосфору, а також сепаратор і грязьовик необхідно обладнати механічною витяжною вентиляційною системою для видалення шкідливих виділень при промиванні фільтра гарячою водою і спусканні шламу.
- Реакцію синтезу, процес охолодження та розмелювання п'ятисірчистого фосфору необхідно проводити в герметичних апаратах у середовищі інертного газу.
- Мірник для сірки слід обладнати пристроєм, який забезпечує необхідний залишок сірки, для запобігання потраплянню повітря в реактор.
Мірник для фосфору необхідно обладнати пристроєм, який запобігає потраплянню води в реактор.
- Реактор слід обладнати пристроєм, який забезпечує гарантований залишок продукту для запалу.
Реакція повинна проходити при працюючій мішалці і постійній подачі інертного газу.
- Передачу розплаву п'ятисірчистого фосфору з реактора в проміжний збірник необхідно здійснювати за допомогою інертного газу.
- Для запобігання переповненню збірника п'ятисірчистим фосфором і забезпечення наявності постійного гарантованого залишку продукту збірник необхідно обладнати сигнальною апаратурою для контролю рівня п'ятисірчистого фосфору.
- Переробку розплавленого п'ятисірчистого фосфору на луску слід проводити в середовищі інертного газу.
- На складах сірки і фосфору, а також у процесах їх попередньої обробки як інертного газу слід застосовувати азот.
- Для безперебійного забезпечення виробництва п'ятисірчистого фосфору інертним газом його запас встановлюється не менше п'ятидобової потреби при доставці зі сторони і не менше тридобової потреби при виробництві на місці.
- Реактор, збірник для п'ятисірчистого фосфору і машину для лускування слід забезпечити витяжними патрубками із запобіжними гідравлічними затворами, що забезпечують тиск усередині апаратів:
- для реактора та збірника - не більше 245,17 Па;
- для машини для лускування - не більше 490,34 Па.
- Реактор п'ятисірчистого фосфору необхідно обладнати системою блокування, яка виключає можливість подачі в реактор сірки і фосфору при вимкненій мішалці реактора при температурі запалу менше 350° C, і приладами для контролю температури у верхній і нижній зонах реактора.
- Трубу гідрозатвора витяжного патрубка реактора необхідно забезпечити автоматичним запірним клапаном, який дозволяє герметизувати реактор на час передавлювання п'ятисірчистого фосфору в збірник.
Коробки гідравлічних затворів слід встановлювати у витяжних шафах, з'єднаних з витяжною вентиляційною системою.
- Збірник п'ятисірчистого фосфору необхідно обладнати приладами контролю і регулювання температури в збірнику і обігрівачі.
- Машину для лускування п'ятисірчистого фосфору необхідно обладнати приладами автоматичного відключення подачі п'ятисірчистого фосфору в разі зупинки будь-якого агрегата системи подрібнення та системою протипожежного захисту, що спрацьовує при досягненні температури 470° C.
- Мірники фосфору і сірки у виробництві п'ятисірчистого фосфору слід забезпечити пристроями для контролю маси реагентів.
- Технологічне обладнання у відділенні розмелювання і пакування п'ятисірчистого фосфору необхідно надійно заземлити і захистити від статичної електрики.
- Бункер для п'ятисірчистого фосфору слід обладнати приладами, які сигналізують про його переповнення.
Подача розплаву в машину для лускування повинна автоматично вимикатися при досягненні продуктом верхнього рівня в бункері.
- Млини, бункер і шнек необхідно обладнати пристроєм для вирівнювання тиску.
- Засипання продукту в барабан або контейнер слід проводити тільки при працюючій витяжній вентиляції.
Барабан або контейнер при заповненні продуктом необхідно заземлювати.
- Барабани або контейнери після заповнення слід негайно герметично закрити та перемістити на склад.
- Розлитий або просипаний п'ятисірчистий фосфор потрібно негайно прибирати в металеві барабани. Змивати його водою забороняється.
- Вимоги безпеки під час виробництва фосфіду цинку
- Під час проведення реакції отримання фосфіду цинку необхідно забезпечити надійний приладовий контроль за співвідношенням цинк - фосфор.
- Перед кожним завантаженням цинку в реактор необхідно перевіряти стан реактора на наявність тріщин.
- Мірник для фосфору слід обладнати пристроєм, який запобігає потраплянню води в реактор.
- Реактор дозволяється встановлювати тільки у відключений муфель.
- Перед дозуванням фосфору реактор слід ретельно продути інертним газом не менше 5 хв.
- В конструкції апарата необхідно передбачити міцне закріплення дозуючої трубки та наявність захисного щитка, що оберігає від випадкових викидів фосфору.
- Порожню цапфу реактора слід обладнати засобами відсмоктування і видалення шкідливих виділень, які утворюються при завантаженні фосфору і проведенні реакції.
Продукти відсмоктування необхідно піддавати зволоженню в скрубері перед викидом їх в атмосферу.
Проведення реакції при вимкненому відсмоктуванні забороняється.
- Після закінчення реакції реактор необхідно продувати інертним газом не менше 15 хв.
- Операції охолодження, розмелювання, вивантаження та фасування фосфіду цинку необхідно проводити в атмосфері інертного газу при безперервній його подачі і відсмоктуванні.
- Фасування фосфіду цинку необхідно здійснювати в герметичній камері з місцевим відсмоктуванням.
- ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПРИ ЗБЕРІГАННІ, ТРАНСПОРТУВАННІ РЕЧОВИН І МАТЕРІАЛІВ, ГОТОВОЇ ПРОДУКЦІЇ
- Виробничі ємності з фосфором необхідно встановлювати в піддони з посиленою гідроізоляцією. Бічні стінки піддона слід розрахувати на гідростатичний тиск пролитого фосфору.
Місткість піддона потрібно розрахувати на прийом можливих протікань фосфору, який зберігається, в обсязі не менше місткості одного найбільшого резервуара і шару води не менше 200 мм.
- Резервуари для зберігання фосфору встановлюються в піддонах на фундаментах, висота і конструкція яких забезпечує можливість огляду і ремонту днища. Піддони складу потрібно забезпечити посиленою гідроізоляцією.
- Бочки з фосфором слід встановлювати вгору пробками в один ярус.
- Наливати жовтий фосфор необхідно в бочки, наповнені водою або незамер- заючим розчином, що має температуру не менше +50° C.
- Після наповнення бочок фосфором подальші операції з пакування дозволяється проводити тільки після застигання фосфору.
- Усі ємності, які містять фосфор, необхідно забезпечити підведенням інертного газу.
- Рідку сірку необхідно зберігати в теплоізольованих ємностях, які обігріваються парою або зовнішніми електричними пристроями та продуваються інертним газом.
Продувні трубопроводи від ємностей з рідкою сіркою повинні обігріватися і виводитися в атмосферу найкоротшим шляхом, щоб уникнути їх "заростання" сіркою.
- Ємності для зберігання рідкої сірки необхідно встановлювати в піддоні. Місткість піддона повинна бути розрахована на приймання не менше однієї третини збереженої сірки, але не менше місткості одного найбільшого резервуара.
- Ємності, а також трубопроводи рідкої сірки необхідно надійно заземлювати.
- Ємності для зберігання рідкої сірки необхідно періодично очищати від відкладень та забруднень, які скупчилися в них.
- П'ятисірчистий фосфор необхідно зберігати в герметичній тарі під шаром інертного газу.
Завантажувати продукт слід тільки в чисті, сухі барабани або контейнери, попередньо наповнені інертним газом.
- Барабани та контейнери з п'ятисірчистим фосфором необхідно зберігати в сухих, провітрюваних складських приміщеннях.
- Піддони (відсіки) складу необхідно виконувати з ухилами в бік приямка для збору можливих протікань фосфору і води.
Фосфоровмісні стоки необхідно направляти на знешкодження напірними трубопроводами.
- Транспортування фосфору на склади, а також зі складів у виробничі приміщення необхідно проводити в трубопроводах або монжусах, що обігріваються.
- У складі фосфору, дозаторному відділенні та відділенні дистиляції необхідно встановлювати аварійні ванни і раковини.
- Температура фосфору і фосфорного шламу при зберіганні і перекачуванні не може бути більше 80° C.