Примечание. При прокладке ацетиленопроводов в защитных металлических трубах допускается расстояние до сооружений и лесонасаждений уменьшать в два раза.
2.19. При установке запорной арматуры на подземном ацетиленопроводе она должна быть помещена в защитный кожух с выводом управления выше поверхности земли для обеспечения возможности обслуживания этой арматуры и иметь обозначения.
Устройство колодцев на ацетиленопроводах для размещения запорной арматуры не допускается.
2.20. Ацетиленопровод должен быть оборудован запорным устройством в местах присоединения ацетиленопровода к ацетиленовой установке или разрядной рампе, на входе в цех, здание или часть здания, в которых потребляется ацетилен, на ответвлениях ацетиленопровода к отдельным участкам потребителя, а также на входе и выходе подземных ацетиленопроводов.
Ацетиленопровод должен быть оснащен устройствами для измерения давления на каждом ответвлении, по которому подается ацетилен и где необходимо измерение давления. Установка устройства для измерения давления должна осуществляться на хорошо обозреваемом месте.
2.19 - 2.20. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3. ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ
3.1. Следует проводить контроль сварных соединений ацетиленопровода и испытания ацетиленопровода на прочность и плотность.
3.2. Испытания ацетиленопроводов на прочность следует проводить гидравлическим давлением.
Допускается замена гидравлического испытания пневматическим при соблюдении необходимых мер предосторожности.
Время выдержки под давлением должно быть не менее 10 мин.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.2.1. Ацетиленопроводы низкого и среднего давления, применяемые в ацетиленовых установках (станциях), следует подвергать испытанию давлением, равным испытательному давлению, которому подвергают основное оборудование.
3.2.2. Ацетиленопроводы высокого давления независимо от их расположения следует испытывать давлением, соответствующим 1,1 расчетного давления, но не более 30 МПа (300 кгс/см2), ацетиленопроводы среднего давления, не входящие в состав ацетиленовых установок, - давлением, соответствующим 1,1 расчетного давления, ацетиленопроводы низкого давления, не входящие в состав ацетиленовых установок, - давлением, равным 0,3 МПа (3 кгс/см2).
3.2.3. Ацетиленопроводы считают выдержавшими испытания гидравлическим давлением, если не обнаружены признаки разрыва, течи, появление капель и отпотевания, видимые остаточные деформации.
3.3. Испытания ацетиленопроводов на плотность и прочность пневматическим способом следует проводить азотом или инертным газом.
Для вновь вводимых ацетиленопроводов азот допускается заменять сжатым воздухом.
3.3.1. Испытание на плотность следует проводить наибольшим рабочим давлением.
3.2.3, 3.3, 3.3.1. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3.2. (Исключен, Изм. № 2).
3.3.3. Плотность ацетиленопровода при испытании проверяют по показанию манометра и смачиванием пенообразующим раствором всех сварных, фланцевых и резьбовых соединений, а также сальников арматуры.
3.3.4. Результаты испытания на плотность считают удовлетворительными, если не обнаружен пропуск газа через сварные, фланцевые и резьбовые соединения, а после выравнивания температуры давление не снизилось в течение не менее 30 мин.
3.3.3, 3.3.4. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.08.81 № 3904
3. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 2083-88
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
|
Вводная часть; 1.1; 1.12 |
|
|
1.16 |
|
|
1.16 |
|
|
2.1 |
6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 29.11.89 № 3512
7. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2001 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1987 г., ноябре 1989 г. (ИУС 7-87, 2-90)
СОДЕРЖАНИЕ
1. Требования к конструкции1
2. Требования к прокладке 3
3. Требования к испытаниям5
